高碳鋼如何焊接

Ⅰ 高碳鋼焊接焊接時應注意哪些問題

高碳鋼焊接焊接時來注意點及工藝要點如源下：

Ⅱ 如何焊接高碳鋼

焊接高碳鋼除了需要選擇特別好的抗裂性能的焊條，還需要對母體做200度左右的內預熱處理容，比如可以採用WEWELDING600（簡稱威歐丁600）合金鋼焊條焊接，焊後保溫緩冷。
WEWELDING600合金鋼焊條焊接高碳鋼後的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
高碳鋼焊接的工藝規范：
1、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
2、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
3、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
4、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
5、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

Ⅲ 高碳鋼比低碳鋼難焊接，怎麼處理

可以加熱後焊

Ⅳ 高碳鋼的焊接特點

1、高碳鋼的碳的質量分數大於0.60%時，焊後的硬化、裂紋敏感傾向更大，因此焊接性極版差，不能權用於製造焊接結構。常用於製造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊補修復。
2、由於高碳鋼的抗拉強度大都在675MPa以上，所以常用的焊條型號為E7015、E6015，對構件結構要求不高時可選用E5016、E5015焊條。此外，亦可採用鉻鎳奧氏體鋼焊條進行焊接。
3、焊接工藝
（1）由於高碳鋼零件為了獲得高硬度和耐磨性，材料本身都需經過熱處理，所以焊前應先進行退火，才能進行焊接。
（2）焊件焊前應進行預熱，預熱溫度一般為250～350℃以上，焊接過程中必需保持層間溫度不低於預熱溫度。
（3）焊後焊件必需保溫緩冷，並立即送入爐中在650℃進行消除應力熱處理。
4、高碳鋼含碳量比較高，焊接性就比較差，焊接時要預熱，焊後要緩冷或者進行350度的低溫回火處理，具體的熱處理的時間長短是由工件的厚度來決定的。如果不能預熱，那就只好採用焊接性能好，抗裂性能好的焊接材料來配合，但是焊接速度一定要降下來。
5、高碳鋼屬於焊接性能不好的類種，如果要進行焊接的話，應在預熱條件下進行焊接，焊後須進行消除應力熱處理。

Ⅳ 高碳鋼焊接焊接時應注意哪些問題

高碳鋼焊接焊接時注意點及工藝要點如下：

Ⅵ 高碳鋼為什麼不能焊接

不是不能焊接，是焊接性能差，由於含碳量高，在局部焊接的條件下，由於冷卻速度大，焊接接頭及熱影響區容易產生淬硬組織（高碳馬氏體），而引起焊接冷裂紋產生，所以高碳鋼不適合作為焊接用鋼。

Ⅶ 我想問高碳鋼的焊接方法

⑴焊接性當高碳鋼的碳的質量分數大於0.60%時，焊後的硬化、裂紋敏感傾向更大，因此焊接性極差，不能用於製造焊接結構。常用於製造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊補修復。

⑵焊條選用由於高碳鋼的抗拉強度大都在675MPa以上，所以常用的焊條型號為E7015、E6015，對構件結構要求不高時可選用E5016、E5015焊條。此外，亦可採用鉻鎳奧氏體鋼焊條進行焊接。

⑶焊接工藝

1)由於高碳鋼零件為了獲得高硬度和耐磨性，材料本身都需經過熱處理，所以焊前應先進行退火，才能進行焊接。

2)焊件焊前應進行預熱，預熱溫度一般為250～350℃以上，焊接過程中必需保持層間溫度不低於預熱溫度。

3)焊後焊件必需保溫緩冷，並立即送入爐中在650℃進行消除應力熱處理。

Ⅷ 高碳鋼要怎樣焊接才能保證它的力學性能和合金化

高碳鋼含碳量高，產生冷裂紋的傾向大，故焊接性能差，而不適回宜採用焊接工藝。因此焊接答後很難保證其接頭的力學性能與合金化。
如果確實需要焊接，並要保證力學性能和接頭化學成分，焊接工藝的採用應注意以下方面：首先應採用同質焊接材料（如高碳、低硫等）；再者焊接接頭要採用較高的預熱溫度（大於600℃）並在焊後保溫緩慢冷卻；如是焊條電弧焊，還應採用抗裂性好的焊條，如鹼性焊條等。

Ⅸ 高碳鋼板的焊接方法，怎麼樣焊接才能更結實

1、要選相適應的焊條，－般採用鹼性且抗拉強度高又抗裂性能好的焊條。
2、對可焊性較差的工件要焊前予熱焊後保溫等措施。
3、要嚴格制定相適應的焊接工藝流程。

Ⅹ 焊高碳鋼用什麼焊條最合適

高碳鋼焊接抄性能差襲，有些高碳鋼材質並不適合焊接。即使可以焊接，也要看具體高碳鋼什麼材質，選擇與之匹配的焊條。