無鉛焊錫如何焊接光亮

㈠ 為什麼我的焊錫焊出來的焊點不光亮

應該換一種焊錫，要用那種中間是空心（有松香在裡面）的焊錫，在買一塊松香（你說的那層灰白的東西是氧化膜）

㈡ 高溫無鉛錫膏焊點為什麼不那麼亮

因為不是合金不是共晶的，所以有析出相，就不亮
像snpb37就是共晶合金，焊點就很亮，還有sncu0.7也是，
sac0307和sac305就不是共晶，所以0307就是消光的，305焊點上就有小白點

㈢ 怎樣使焊的錫點光亮

看你使用是什麼樣的錫絲哦，
有鉛的就比無鉛的焊點亮很多。
還有就是注意冷卻時間把握，
瞬間冷卻就會亮些，減少在冷卻時的表面氧化，變色

㈣ 什麼焊錫絲焊出的點光亮

有鉛的焊錫絲焊出的焊點比較光亮！不知道你們焊接的產品有沒有有鉛和無鉛焊錫絲的要求。
希望能幫到你！

㈤ 焊錫焊好之後焊點不光亮是什麼原因

有兩個方面會導致：
1.焊錫方面：從有鉛的焊錫來說，錫含量在50%以上的（內63/37最好），焊點都很容亮了。無鉛的焊錫，錫銅合金的（99.3/0.7）、錫銀銅（Ag0.3）合金的，焊點都亮，要是錫銀銅合金的無鉛焊錫，銀含量在3.0%的時候，焊點也不怎麼亮了，不過，這種無鉛焊錫價格很貴，不是一般的工廠能用的起的。
2.助焊劑方面：助焊劑的配方配伍方面，有的材料會讓焊點顏色變暗，有的助焊劑殘留物帶有一定的腐蝕性，會加速焊點氧化變暗。
以我在外面觀察的經驗來說，一般是助焊劑影響的可能性比較大，具體的原因你可咨詢現有的供應商解決。

㈥ 無鉛錫條焊接後錫點不光亮什麼原因

鉛錫條的含錫量的大小決定了錫點的光亮。其次，無鉛錫條是否由原內材料生產，雜質是否超標容，也能影響到錫條的亮度。第三原因是有可能爐子使用的無鉛錫時間太長，而沒有去更換新錫或清理爐子，時間久了，導致爐子錫銅超標，焊點就會不怎麼亮等原因

㈦ 如何使焊點變亮

物體表面光亮的原理：玻璃球為什麼光亮？這是因為玻璃球表面分子的排列的緊密整齊。寶石能發亮也是如此。粗棉布為什麼不發亮？新鋪的水泥地為什麼不發亮？其原因都是它們的表面太粗糙了，粗糙的表面造成了光的折射，所以不光亮了。新鋪的水泥地面經過長期的磨合，也會發亮的，這是因為地面經過長期的腳踩研磨，粗糙的表面變的平整，分子排列整齊了。焊錫點的光亮也是基於這個原理。用使焊錫點光亮也要使焊錫點的表面分子排列整齊。
焊點發亮確實是很美觀的。要使焊點發亮，首先要選用質量高的焊錫，質次的焊錫是焊不出光亮的焊點的。其次，是焊接的時候，焊劑要充足充足的焊劑能增加焊錫溶化時的流動性，可以使表面的分子排列的整齊，沒有焊劑也不會焊出光亮的焊點。再次，焊劑可用酒精鬆香溶液，一份酒精加一份松香或適當調整，只要好用就行，不要用酸性焊劑。再再次，焊接時間要盡量短，過長時間的焊接會使焊點內的焊劑蒸發的太干凈，也會使焊點粗糙。高質量的焊錫加上充足的合適的焊劑，再加上精湛的焊接技術，就一定會焊出光亮美觀的焊點。
看來，電路板在焊接好以後，再用酒精之類的物質擦拭，也就破壞了焊錫點表面的光潔度，造成了表面的凹凸不平，所以也就不可能再變亮了。以後焊接時要注意就是了。

㈧ 我買的錫線焊上去的焊點不光亮，這是為什麼

這個需要看你用的錫線含錫量來看的，要是您買的低於50度，一般焊點都沒那麼亮，60度以上的或者是永佳潤無鉛錫線就會很光亮了，不過這個也要看你自身產品的要求。

㈨ 有什麼焊錫絲焊接起來的焊點是光亮很光的呢

沒有什麼特別好的 那個WBT的焊錫絲賣到10幾元一米 但是和那些70多元一斤的焊錫絲焊接起來我覺得還回是答差不多的 反正焊錫絲就不要買無鉛的因為需要的溫度很高 不好焊接 要想焊錫點會發亮那主要的是你電烙鐵的溫度還有電烙鐵的焊錫頭 還有你焊錫的手勢才是最重要的之後才到焊錫絲 我個人就比較喜歡細的直徑就只有0.5~0.7MM的那種一般我買的都是80~140元一卷的 還有就是你的被焊錫物體的表面有沒有一些雜物和其他的化學物質這也是決定焊點的光亮問題

㈩ 無鉛焊錫在什麼溫度下使用才有光澤

無鉛焊錫的知識

1．焊接作業的基礎
① 焊接作業的目的：
（一） 機械的連接：把兩個金屬連接，固定的作用。
（二） 電氣的連接，把兩個金屬連接，使電氣導通的作用。這種電氣的連接是焊接作業的特徵，是粘合劑所不能做到的。
② 焊接作業的特徵：
焊接作業的特徵是一次可以完成大量的焊接，比如說利用噴流槽進行的焊接，利用黏膠狀焊錫進行的焊接；另外一個特徵就是簡單的可以修正。
③ 焊錫的定義：
一般來說，焊錫是由錫（融點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。標准焊接作業時使用的線狀焊錫被稱為松香入焊錫或線狀焊錫。如圖⊙所示，在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。
④ 焊接作業的設定溫度
焊接作業時溫度的設定非常重要。焊接作業最適合的溫度是在使用的焊接的熔點＋50度。烙鐵頭的設定溫度，由於焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎上還要增加100度為宜。

2．鉛的有害性
最新的機器在使用的焊錫，其實歷史非常悠久，5000年以前已經開始使用，由於焊錫中含有對環境有害的鉛，有可能對環境造成影響，所以現在焊錫的成分也在改變.

3．無鉛焊錫實際使用的背景
4．無鉛焊錫及其問題
表1、松香入無鉛焊錫

熔點溫度范圍
Sn－Cu系列 Sn－0.75Cu 227℃
Sn－Ag系列 Sn－3.5Ag 221℃
Sn－Ag－Cu系列 Sn－3.5Ag－0.75Cu
Sn－3.0Ag－0.7Cu
Sn－3.0Ag－0.5Cu 217℃～219℃
217℃～219℃
217℃～219℃

熔點溫度范圍
Sn－Cu系列 Sn－0.75Cu 227℃
Sn－Ag系列 Sn－3.5Ag 221℃
Sn－Ag－Cu系列 Sn－3.5Ag－0.75Cu
Sn－3.0Ag－0.7Cu
Sn－3.0Ag－0.5Cu 217℃～219℃
217℃～219℃
217℃～219℃
①上錫能力差
無鉛焊錫的焊錫擴散性差，擴散面積差不多是共晶焊錫的1/3。
②熔點高
無鉛焊錫的熔點比一般的Sn-Pb共晶焊錫高大約34~44度，這樣電烙鐵烙鐵頭的溫度設定也要比較高。


焊錫 熔點（℃） 焊接作業溫度（℃）
（焊錫熔點＋50℃） 烙鐵頭溫度（℃）
（焊接作業溫度＋100℃）
Sn-Pb共晶 183 233 333
Sn-0.75Cu 227 277 377


焊錫 熔點（℃） 焊接作業溫度（℃）
（焊錫熔點＋50℃） 烙鐵頭溫度（℃）
（焊接作業溫度＋100℃）
Sn-Pb共晶 183 233 333
Sn-0.75Cu 227 277 377
③ 烙鐵頭的使用壽命變短
④ 烙鐵頭的氧化
在使用無鉛焊錫時，有時會造成烙鐵頭表面黑色化，失去上錫能力而導致焊接作業中止。
◆烙鐵頭溫度設定在400度的時候
◆沒有焊接作業，電烙鐵通電的狀態長時間的放置。
◆烙鐵頭不清洗。
等等時，氧化的情況比較容易出現。

5．無鉛焊錫使用時的注意點
① 烙鐵頭的溫度管理非常重要
有溫度調節的電烙鐵，根據使用的焊錫,選擇最合適的烙鐵頭溫度設定非常重要。
工作以前，用烙鐵頭測溫計先測定烙鐵頭的溫度很重要。
② 使用與廠家(例白光工具)配套的正宗烙鐵頭
假冒烙鐵頭，孔徑（放入發熱芯）有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的性能不能發揮，有時會造成電烙鐵故障的原因。
③ 使用熱回復性等熱性能好的電烙鐵
在使用無鉛焊錫進行焊接作業時，由於對零件的耐熱性，安全作業的考慮，烙鐵頭的設定溫度一般希望在350度－370度以下。
像白光HAKKO942這樣的熱回復好的電烙鐵,把加熱體/感測器/烙鐵頭一體化，從而使熱回復性非常優秀。

④ 有必要選定最合適的烙鐵頭
根據電烙鐵的不同焊接作業的不同，選擇最合適的烙鐵頭是很重要的。
合適的烙鐵頭可以降低烙鐵頭的溫度，增加作業的效率。
⑤ 烙鐵頭的維護也非常重要。
◆與普通含水的海綿不同，需採用浸透助劑的金屬絲，即不降低烙鐵頭的溫度，又可以起到清潔的作用，還可以除去烙鐵頭表面的氧化物。
◆盡可能設定烙鐵頭的低溫度。
◆10分鍾以上不使用時，應切斷電烙鐵的電源。
◆烙鐵頭氧化變黑時，首先用助焊劑的焊錫除去氧化物。如果不能除去時，先用浸透助劑的金屬絲清潔器把表面的氧化物除去，然後塗上新的焊錫。■ 所有的作業完成以後，應在烙鐵頭上塗上新的焊錫，在電焊台處收藏。
⑥ 改善上錫能力
隨著無鉛焊錫的使用，上錫能力/焊錫擴散性會有改善。綜上所述，無鉛焊錫使用的方法就是『盡可能的以低溫來進行焊接作業』和『徹底落實烙鐵頭的維護』，實際上這也是焊接作業的基本。
這些也並不完全是無鉛焊錫用的專業技術，只是把傳統的有鉛共晶焊錫使用的技術比較而已。