呂怎麼焊接用什麼焊條
『壹』 生鋁怎麼焊接
1、可以採用交流鋁氬弧焊機焊接,用高純氬氣保護,氣體流量在8-10L/MIN。
2、採用電焊手工焊接,焊條選用WEWELDING555的鋁電焊條焊接,直流反接,適合小缺陷的修復裂紋,對於操作要求比較高,需要對焊條要皮做烘烤。
3、如果兩者都沒有條件或者尺寸不允許的話,就用火焰釺焊,一般適合小件的鑄鋁的件的焊接,一般採用鋁的低溫釺料焊接,比如可以了解WEWELDING53的一個焊接操作視頻,可以解決氣焊焊接鑄鋁的應用。
(1)呂怎麼焊接用什麼焊條擴展閱讀:
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用,主要是因為有如下優點。
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;
4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。
『貳』 焊接鋁怎麼焊接
鋁可以用作焊接金屬殼採用如下焊接方式和焊接材料焊接:
手工電弧焊,就是通俗說的手把電焊,這個情況是比較適合氬弧焊或者氣焊不台好焊接的角度或者焊接材質不好的時候用的焊接方式,需要用直流反接的方式焊接,焊條可以採用適合普通的逆變直流點焊機焊接的WEWELDING555鋁電焊條焊接。
如果說鋁合金最初是在航空工業中嶄露頭角的話,那麼近幾十年來,除航空工業外,在航天、汽車、船舶、橋梁、機械製造、電工、化學工業及低溫裝置中已大量應用鋁及鋁合金,以製造各種部件、油箱、耐蝕容器及導線等。
(2)呂怎麼焊接用什麼焊條擴展閱讀:
鋁合金的生產和儲存環境必須防塵、防水、乾燥。環境溫度通常控制在5 ℃以上, 濕度控制在70 %以下。
應盡量保證焊接環境的濕度不能太高,濕度過高會使焊縫中氣孔的產生幾率明顯增加,從而影響焊接質量。空氣的劇烈流動會引起氣體保護不充分,從而產生焊接氣孔,可設置擋風板以避免室內穿堂風的影響。
對焊材的使用應該注意:鋁焊絲要與鋼焊材分開儲存,使用期不超過1a 。焊接完成後,要在焊機中取出焊絲進行密封處理,防止污染。不同材質的送氣軟管抵抗濕氣進入的能力不同,尤其在送氣壓力高時,送氣軟管的影響更明顯。送氣軟管最好使用特富龍軟管。
『叄』 鋁材有幾種焊接方法如何焊接
鋁材焊接方法:
1、氣焊和焊條電弧焊方法,設備簡單、操作方便。
氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。
2、焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。
3、惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。
4、鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。
5、鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。
幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合。
拓展資料
保護措施
1、焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物;
2、焊接過程中要採用合格的保護氣體進行保護;
3、在氣焊時,採用熔劑,在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
『肆』 鋁製品用什麼焊接
鋁製品焊接常規的焊接方法:火焰釺焊,氬弧熔焊,雙脈沖氣體保護焊。
一、火焰釺焊常規的有如下幾種焊接方法
1、低溫580-620度的4047鋁硅焊絲配合201的助焊粉焊接,適合有一定氣焊的基本功的 客戶使用。
2、低溫430度左右的威歐丁Q303焊絲,溫度偏低,適合純度比較高的鋁及鋁合金,純度越高平鋪效果越好。
3、低溫385-400度的WEWELDING53焊絲,溫度更加低,對於母體材質不挑剔,但是需要焊接的時候配套53專用的不銹鋼根部專用刷子焊接
4、低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合M51-F的助焊劑焊接,因為溫度低,所以一般適合在不便於見火焰的小薄件焊接,挑剔材質,適合純度高的純鋁焊接,比如鋁線,鋁漆包線的焊接。
二、鋁氬弧焊。
一種熔焊的焊接方式,用氬氣作為保護氣體,通過陰極破碎的原理,電弧熔熔母體,點添絲焊接即可。常規的鋁焊設備WSME315B,WSME400B,其中工業用途的WSME500G,焊絲分為純鋁系列的1070,鋁鎂合金系列的5356,5183,鋁硅系列的4043.
三、鋁脈沖氣體保護焊。
一種通過脈沖氣體保護焊的脈沖電源,比如MIG500,350,通過高純氬焊接,直流反接的方式的熔化極氬弧焊。
『伍』 呂如何焊接 求高手指點拜託了各位 謝謝
鋁的焊接:
一. 首先強烈推薦購買一套專用鋁材送絲工具,一套工具將包含以下物品:
1 .非金屬襯管——設計來最大程度減小送絲摩擦
2. U型槽驅動滾輪——用來避免教軟的鋁絲斷裂或者變形。這些驅動滾輪不會象V型槽滾輪一樣刮傷鋁絲。使用V型槽滾輪的話,會讓焊絲刮花襯管造成堵塞,引起送絲故障。
3.進口和出口引導裝置——設計來避免焊絲刮傷。
4.接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有更大直徑的開口,因為在鋁絲升溫時,產生的膨脹比鋼材多。因此,鋁絲專用接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時,又足夠允許膨脹。
二. 裝載焊絲到焊機
這里有一個正確裝入鋁絲的竅門,(同樣適用鋼制焊絲)對裝載鋁焊絲、避免焊接時的故障非常重要。用一隻手安全的握住焊絲軸確保其不會松開,一但你拆開了玻璃紙包裝,就用另一隻手握住焊絲松開的一頭——在將其放入驅動滾輪之前不要鬆手。缺少經驗的人通常會沒握緊松開的一頭,而導致整捆焊絲開始松脫散開。如果這樣的事發生了,將無法補救,焊接作業也會受很大的影響——你不得不購買另一捆焊絲。
三. 設置焊絲剎車的松緊度
松緊度只需要保證焊絲剛剛不會松脫即可,但是不能太緊,否則會造成對焊絲的拖拽。要正確的設置,先將松緊度調到最低,然後裝上焊絲,讓其通過驅動滾輪,如果除了裝焊絲的滾軸在動,而其他部件都停止了的話,就說明不夠緊。操作時要小心,因為過緊會造成加在焊絲上的力過多。另外,焊絲用完的最後幾圈無法送絲時不要緊張;通常是因為焊絲太硬而不容易松脫。
四. 設置驅動滾輪松緊度
這可能是整個設置程序中最重要的一步。專家推薦的是,將絲頭以微小的角度位於離絕緣材料表面1英寸的地方。然後,將滾輪松緊度設置在幾乎最小。按下焊槍上的開關,觀察其運作——在焊絲接觸到絕緣材料表面的時候應該滑動。從那一點開始調緊松緊度直到焊絲停止滑動。再一次的,要注意,太緊會導致焊絲的斷裂。這意味著焊絲停留在焊槍里,而焊絲驅動滾輪仍然在轉動,最終的結果是焊絲跑出滾輪後斷裂,或者積壓倒退導致焊絲亂成一團,包括引導襯管,焊槍襯管等。要記住,在你按上述內容設置滾輪松緊度的時候,按下焊槍的開關,送出的焊絲是燙的,所以總是戴上質量好的焊接手套。
五. 確保良好的電源連接
第一步,焊接用的夾具應該安全的夾在焊接工件沒有上漆和污染的區域。要清潔工件,使用除脂溶劑來清除所有的油脂。在進行焊接前還要確保工件表面的乾燥。同時,不要在有可燃材料在附近的情況下焊接,諸如溶劑或者油漆的容器。第二步,用干凈的不銹鋼絲刷將鋁材的表面氧化物清除干凈。
六. 定位非常重要
在焊接的時候,盡量保持焊槍電纜的筆直,以最大程度減少對較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會導致焊絲打結,造成很差的送絲。
七. 鋁型材焊接注意事項
鋁管的焊接:
焊接特性:鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大,線脹系數大,熔點低和高溫強度小等特點,焊接難度大,應採取一定的措施,才能保證焊接質量。
管件及焊絲的清理,焊絲及破口兩側50mm范圍內表面用丙酮清洗干凈,用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜,露出金屬光澤,清理好的破口必須在2小時內焊接,清理好的焊絲放入未用的筒內,必須在8小時內用完,否則重新處理。
鎢棒選用鈰鎢棒,氬氣鈍質不小於99.96%,且含水量不應大於50mg/m3。 4環境溫度不低於5℃,否則應預熱至100~200℃方可施焊,相對濕度控。
如果你要在家或者車間焊接鋁材,那麼首先我們需要澄清下面一些被大眾誤解的東西:1.你至少需要擁有一台價值4000美元的焊機和高超的焊接技巧來焊接鋁材;2.不需要練習就可以完成效果很好的焊接作業;3.你需要購買適合鋁材焊接的昂貴焊槍。
『陸』 鋁和鋁焊接時候用的焊材是什麼材料的
鋁焊絲牌號:
工業高純鋁:1A93(LG3)、1A97(LG4);
工業純鋁:1070A(L1)、專1060(L2)、1050A(L3)、1035(L4)、1200(L5)、8A06(L6)
TIG(氬弧屬焊)採取交流,充分利用「陰極破碎」效應去除表面氧化膜,只適用於薄板、中板及鋁管多層焊和厚板打底焊,MIG焊的熔敷效率高而且可採用直流反接以去除坡口表面氧化膜,故在可能條件下,採用MIG焊更有利,尤其是厚板焊接。
『柒』 鋁合金用什麼焊條
焊接鋁合金常規的有氣焊和氬弧焊兩種應用,下面分別說下兩種用什麼焊條內
一、氬弧焊1、常見的鋁合容金可以通過ER4043鋁硅焊絲焊接,比如鑄造鋁,軟鋁純鋁。2、如果是比較硬度高的可以採用ER5183強度,硬度高一些的鋁合金焊絲。3、鋁型材,鋁管類可以用5356的鋁鎂合金焊絲焊接。
二、氣焊,有分為超低溫,低溫,和高溫釺焊。1、超低溫釺焊,熔點在179-250度之間,這種是軟釺焊的一種。焊接方法:拿常採用的低溫179度的WEWELDINGM51焊絲和51-F的助焊劑來說,是需要用熱源將母體加熱到一定的溫度以後,然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位,完全靠母體熱傳導熔化焊絲成型的。2、低溫火焰焊接,熔點在385-430度之間,這個依然是軟釺焊的一種。焊接方法:拿常採用的低溫385-430度之間的其中一種焊料53的實心低溫鋁焊料。3、硬釺焊,火焰焊接,熔點在580-620。焊接方法:拿常用的ER4047來說,配合鋁硅焊粉來焊接的。
『捌』 銅鋁之間的焊接用什麼焊條才好呢
銅鋁焊接看是用在什麼行業的
如果是電子,電器,變壓器行業可以用版M51的低溫焊絲配合M51-F的焊劑焊接
如果權是製冷行業的銅鋁管狀或者板狀與管狀的焊接可以用WE-ALCU-Q303焊接
相關的焊接專題可以上網路網搜索「主流的銅鋁焊接方法匯總 」詳細了解焊接操作工藝及焊接操作視頻
『玖』 電焊焊接合金鋁時應該用什麼焊條
這個復應該是耐磨焊條硬制度高。焊條(covered
electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。
焊接:
焊接,也可寫作「焊接」或稱熔接、鎔接,是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓,或兩者並用,使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛,既可用於金屬,也可用於非金屬。