235焊接會裂怎麼回事
A. 20#鋼焊接性能怎麼樣，和q235焊接會開裂嗎
Q235與20g材質的鋼板雖在用途上許多時候可以相互替換，但因為20g材質的力學性能更好
兩種內鋼焊接性都非常好，容一般不會開裂的，只要按規范焊接．
1、工件預制（開坡口，裝配）
2、選交直流焊機都行，容量看板厚和焊條直徑
3、選J422焊條，直徑看板厚，焊接位置及層道。
4、根據焊條外包裝上推薦值選電流就行了。
5、焊接
6、焊後處理
B. tag:為什麼萊鋼Q235-B焊接後會斷裂
1-首先了解一下鋼材的性質:
Q235
普通碳素結構鋼－普板
是一種鋼材的材質。Q代表的是這種材質的屈服，後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。
Q235A，Q235B，Q235C，Q235D。這是等級的區分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已！
A，B，C，D，所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。分別為：Q235A級，是不做沖擊；Q235B級，是20度常溫沖擊；Q235C級，是0度沖擊；Q235D級，是-20度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。
元素含量：A、B、C、D硫含量依次遞減；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量最少
Q235各個級別的化學成份：
Q235分A、B、C、D四級(GB700-88)
Q235A級含 C0.14~0.22% Mn0.30~0.65 Si≤0.30 S≤0.050 P≤0.045
Q235B級含 C0.12~0.20% Mn0.30~0.670 Si≤0.30 S≤0.045 P≤0.045
Q235C級含 C≤0.18% Mn0.35~0.80 Si≤0.30 S≤0.040 P≤0.040
Q235D級含 C≤0.17% Mn0.35~0.80 Si≤0.35 S≤0.040 P≤0.035
就其脫氧方法而言，可以採用F,b,z分別表示為沸騰鋼、平鎮靜鋼、鎮靜鋼。沸騰鋼是脫氧不完全的鋼，塑性和韌性較差。用這種材料製成的焊接結構，受動力載荷作用時接頭容易出現裂縫。不宜在低溫下工作，有時會產生硬化現象。相比之下，鎮靜鋼質優而勻，塑性和韌性都好。
2-焊接時注意一次焊接不要太長,注意一條焊縫最好分幾段分段焊接而且正反兩面對稱焊接,熱軋H型鋼一次焊接成型內力太大易產生裂紋.焊條用天津金橋422.一定注意正反兩面對稱焊接.
C. 235材質的工型鋼，J422焊條對接時焊縫總是裂開是怎麼回事請內行的朋友幫忙解釋下常見的開裂原因感激不盡
兄弟啊，不可以太扣啦，現在焊工工資已經漲到三佰以上啦，八拾圓的學徒自然會開裂啦
D. 焊接下來裂開了，這是什麼原因
你好，焊縫有裂紋，是焊條選擇不匹配。
E. 為什麼Q235鋼板用426焊條焊接後鋼板上會出現裂紋
不應該啊，J426是鹼性焊條，較如J422等的酸性焊條的抗裂性和力學性能要好的多，現在在版鍋爐和壓力容器用結權構鋼的焊接方面，J426、J427焊條逐漸代替了J422焊條。
要麼就是在焊接工藝方面出現了問題，鹼性焊條焊接工藝性能較差，只能用直流電，而且對電流控制也較嚴格
F. 20#鋼焊接性能怎麼樣，和q235焊接會開裂嗎
20#鋼為優抄質碳素結構鋼，其含碳量為襲0.17-0.24%，含碳量低，S、P有害成分低，可焊性良好；Q235為碳素結構鋼，在Q235四個級別中Q235A含碳量最高，其含碳量≤0.22%，含碳量低，可焊性良好。20#鋼和Q235都是低碳鋼，且含碳量都＜0.25%，因些20#鋼和Q235在一起焊接使用常規的焊接方法是不會開裂的。
註：一般含碳量＜0.25%的低碳鋼的可焊性良好，而含碳量＞0.45%的鋼的脆裂傾向大，可焊性不好。
附件1
20#鋼和Q235鋼材的化學成分
20#鋼含
C:0.17-0.24%
Si:0.17-0.37%
Mn:0.35-0.65%
S≤0.035%
P≤0.035%
Cr≤0.25%
Ni≤0.25%
Cu≤0.25%
Q235A級含
C
≤0.22%
Mn
≤1.4%
Si
≤0.35%
S
≤0.050P
≤0.045
Q235B級含
C≤0.20%
Mn
≤1.4%
Si
≤0.35%
S
≤0.045
P
≤0.045
Q235C級含
C
≤0.17%
Mn≤1.4%
Si≤0.35%
S
≤0.040
P≤0.040
Q235D級含
C
≤0.17%
Mn≤1.4%
Si
≤0.35%
S≤0.035
P
≤0.035
G. 我是一名焊工。為什麼235C的16MM的鋼板焊好以後探傷合格，但是焊縫兩邊有10MM左右有裂紋。
Q235C嗎？普通碳鋼一般不會出現延遲裂紋的，一般合金鋼容易出現延遲裂紋，回所以都是熱答處理後24小時探傷，你說的情況不太清楚，不知你用的是什麼探傷方法，如果是拍片，如果不是評片人員沒有發現的話，有一種可能是拍片的角度問題，再說你說的情況不具體，原因是多方面的。
H. 電焊焊接開裂原因
材料不一樣膨脹系數不一樣、另一方面天氣有無風或材料太厚焊接點太簿材料把焊介面拉開。
I. 焊接為什麼會裂
焊接過程種，因為金屬受熱會產生熱脹，在金屬冷卻的時候產生收縮，專金屬內部會屬殘余內應力，當應力比較大的時候，特別是收縮的時候，拉裂母體產生裂紋或者拉裂焊縫導致裂紋，所以一些焊接性不太好的金屬，比如鑄鐵，鈦合金，及一些高碳鋼焊接的時候尤其要選用抗裂性能好一些的焊條焊接，或者產用熱處理工藝消除內應力。
J. 焊縫裂怎麼回事
焊縫厚度太薄了，電流再大點，焊接速度降低，讓余高和熔合深度變大，就應該沒問題了。