插件用什麼焊接

Ⅰ 新手：插件的線路板如何批量焊接

可以用浸焊，也就是接插件安插到PCB上後放到松香酒精溶液上方幾毫米，香酒精溶液下部吹氣發泡，讓松香酒精溶液塗抹到PCB上，然後把PCB放到錫爐上浸焊後離開冷卻即可，這是我去江蘇的電子廠學到的

Ⅱ 線路板直插件的焊接工藝

由低到高

Ⅲ 什麼是插件波峰焊

波峰焊主要是就是來焊接插件器件的，迴流焊用來焊接貼片器件，所以有人叫回波峰焊叫答插件波峰焊，波峰焊有分不同機型 ，有鉛/無鉛 工藝來分 按大小來分：小型，中型，大型，按控制系統來分 按鍵式 DS250B 觸控式 DW300T 電腦型 WS350PC ，還有單波 雙波 高波等機型

DS250T節能波峰焊

Ⅳ 插件電子元件需要什麼樣的烙鐵頭焊接

……你想問什麼？
是個好的烙鐵頭都能焊……

Ⅳ 電子插件及焊接標准 誰知道，求救

1、標準的錫點:
（1）錫點成內弧形
（2）錫點要圓滿、光滑、無針孔、無松香漬
（3）要有線腳，而且線腳的長度要在1-1.2MM之間。
（4）零件腳外形可見錫的流散性好。
（5）錫將整個上錫位及零件腳包圍。
2、不標准錫點的判定：
（1）虛焊：看似焊住其實沒有焊住，主要有焊盤和引腳臟污或助焊劑和加熱時間不夠。
（2）短路：有腳零件在腳與腳之間被多餘的焊錫所連接短路，另一種現象則因檢驗人員使用鑷子、竹簽等操作不當而導致腳與腳碰觸短路，亦包括殘余錫渣使腳與腳短路
（3）偏位：由於器件在焊前定位不準，或在焊接時造成失誤導致引腳不在規定的焊盤區域內
（4）少錫：少錫是指錫點太薄，不能將零件銅皮充分覆蓋，影響連接固定作用。
（5）多錫：零件腳完全被錫覆蓋，及形成外弧形，使零件外形及焊盤位不能見到,不能確定零件及焊盤是否上錫良好.
（6）錯件：零件放置的規格或種類與作業規定或BOM、ECN不符者，即為錯件。
（7）缺件：應放置零件的位置，因不正常的原因而產生空缺。
（8）錫球、錫渣：PCB板表面附著多餘的焊錫球、錫渣，會導致細小管腳短路。
（9）極性反向：極性方位正確性與加工要求不一致，即為極性錯誤。

＜＜電子元件手工焊接基礎及過程概述＞＞
http://www.smte.net/get/TECH/2007-1/10/0949310511709470327478555.html

Ⅵ 貼片與插件焊接問題

你要好好設計一下PCB，以插件本體所在面為A面（插件元件面），插件管腳所在面為B面（插件焊接面，貼片元件面/焊接面）。注意，貼片不要到A面去，全部排在B面上。而插件全部在A面，不能到B面來。這樣做，成本最低，工藝最簡單。
然後先用點膠機在B面上點上紅膠，然後上貼片機，把貼片器件貼上。然後B面在下，上插件機，特別大的用人工插接，由於有紅膠作用，貼片器件是不會掉下來的。等插件、貼片全部准備好後，直接以A面在上，B面在下，過波峰焊，即可完成焊接。（一次貼裝一次插裝一次焊接即可）。

Ⅶ 焊電子插件 焊接問題

錫爐浸焊
或這 碰流錫爐，相當與手工波峰焊；

錢多的話 機器人焊接、激光焊接可以解決

Ⅷ 怎麼把LED燈珠貼片焊到PCB插件板上（普通電烙鐵除外太慢我大批量） 用什麼方法或者焊接工具 本人新手

DXT－N5插件PCB焊接可以試下找到合適的焊錫絲去焊接，找到合適焊接材料焊接就會比較快，還有注意是不是你電烙鐵需要換了呢．

Ⅸ 插件焊接

可以在PCB板子上抄刷些酒精鬆香溶襲液，這樣就很好焊接了。另外看看電阻的管腳是不是有生銹的現象，如果生銹需要打磨或者更換電阻。關於固定電阻，給你一個簡單卻非常實用的方法：找一塊和板子同樣大的優質海綿（2CM厚）壓在電阻上，用兩個夾子夾住海綿和板子兩端就可以了，這方法我一般人不告訴他

Ⅹ 電子電路插件怎樣焊接電子元件的焊接種類和技巧怎樣

對帶腳的元件在維修更換是要注意：將元件腳用廢鋼鋸片刮干凈（這點非常要緊）然後將接腳上錫，插入元件孔，焊接元件孔及接腳，剪掉多餘的接腳。完工。助焊劑只能用松香，絕對不要用焊錫膏之類的東西！！！