如何焊接十五鉻鉬管

A. 怎樣焊接16鉻鉬

全氬弧焊TIG-R30。

B. 15鉻鉬與13鉻鉬44焊接使用什麼焊材

15CrMo管子的焊接工來藝源及熱處理工藝：採用氬電聯焊，用氬弧焊打底，焊絲H13CrMoA，直徑2mm，鈰鎢極Φ2.5mm；氣體Ar，採用直流正接 電流（A）90-110 電弧電壓（V）10±2 焊接速度（cm/min）8-10 ，然後中間層與面層採用手工焊，焊條R307，Φ4mm，採用。

C. 簡述15鉻鉬鋼焊接熱處理工藝

你好，關於抄15CrMo鋼的熱處理工藝如下：因鉻鉬鋼有再熱裂紋傾向，並且存在一個最易產生再熱裂紋的溫度范圍，這一溫度敏感區在500～600℃之間，故焊後熱處理溫度應避開敏感溫度區，升、降溫時，應盡快通過該區,且避免在此溫度區間停留。根據焊接作業指導書和熱處理施工方案的規定，P5鉻鉬鋼的焊後熱處理溫度為700～760℃。
另外，對於加熱的范圍：從焊縫中心算起，每側不應小於母材厚度的3倍，且不小於25mm，加熱范圍以100mm區域內應予以保溫。焊完後，應在外觀檢查合格後立即進行焊後熱處理，否則應採取後熱、緩冷等措施；後熱時溫度為300～350℃，時間為15min，然後保溫緩冷。
望採納，謝謝。

D. 15鉻鉬和1鉻5鉬焊接時用什麼焊絲和焊條

15CrMo可以使用317或者307進行焊接，另外一個請說出具體的牌號，這樣才能判斷

E. 15鉻鉬鋼管焊接需要充氬嗎

不用，這個是耐熱鋼，在壁厚較厚的時候預熱。
充氬氣只用於304，316等等這樣的不銹鋼。

F. l5鉻鉬如何用氬弧焊焊接

15CrMo屬於復珠光體耐熱鋼，主要的焊接制缺陷是冷裂紋、熱影響區硬化、消除應力裂紋和回火脆性，為避免上述缺陷採用以下焊接規范：
1、採用TCR50M（H08CrMnSiMo）焊絲
2、焊前預熱150-200度，焊後熱處理溫度670-700度，但是必須避免在350-500度區間長時間停留，避免回火脆性。
3、採用採用小熱輸入快速焊接
4、焊接過程中溫度高於預熱溫度，盡量避免中途停頓，如必須停頓需保證焊縫緩冷

G. 材質是15鉻鉬的管子可以用507焊條焊嗎

你好，15CrMo是珠光體耐熱鋼，如果使用507的焊條可以焊接在一起，接頭就失去了耐高溫的作用，所以如果接頭有要求的話，就不能使用507焊條的。
望採納，謝謝。

H. 15鉻鉬材質用什麼焊接

焊條：R307或者R302；自
焊絲：TIG R 30 ；
焊絲： H13CrMo
同時要注意焊後熱處理（650~700），焊接前預熱等問題。
你可參考DI/L819-2002，DL/T752-2001，DL/T869-2004

I. 高溫高壓15鉻鉬管道焊接方案和熱處理工藝要求

15CrMo, 耐熱鋼管。 選用焊材等成份匹配；TIG焊打底，焊條焊蓋面；預熱150度，焊後熱處理600-650度，看管厚計算保溫時間。

J. 焊接15鉻鉬的管道用什麼焊條啊

15CrMo管子的焊接工藝及熱處理工藝：採用氬電聯焊，用氬弧焊打底，焊絲回H13CrMoA，直徑2mm，鈰鎢極答Φ2.5mm；氣體Ar，採用直流正接 電流（A）90-110 電弧電壓（V）10±2 焊接速度（cm/min）8-10 ，然後中間層與面層採用手工焊，焊條R307，Φ4mm，採用直流反接，電流（A）150-180電弧電壓（V） 24±2 焊接速度（cm/min）20-25 ，焊接前，焊條烘乾，坡口及附近50mm處的表面要處理干凈，預熱溫度200-250℃；層間溫度200-250℃；後熱溫度250-300℃×3小時；消除應力熱處理溫度600-630℃；保溫時間9-12小時；焊後熱處理570℃×12小時。