鋼架焊接焊多少

① 方管鋼架電焊應該焊接幾個面

1、
放豎向方管龍骨間距線→鋼架龍骨防腐處理二遍→安裝固定
預埋鋼板→安裝焊接豎向方管龍骨→放角鋼位置線→角鋼鑽眼→安裝焊接橫向角鋼龍骨→龍骨焊接，防腐處理→隱蔽驗收→掛石材
2、
放出水平和垂直基準線，按圖紙尺寸放出豎向龍骨間距線。
3、
龍骨在安裝前，必須進行防腐處理，用鐵刷和砂布或除銹打磨機進行除銹處理，打磨完後清理干凈銹渣，均勻塗刷二遍防腐漆。
4、
把安裝固定的預埋鋼板放出中心線，對正在已放好的豎向龍骨的垂線為基準安裝中線預埋鋼板，必須按圖紙要求固定鋼板，固定葯牢固，不允許有松動。
5、
焊接前，首先把豎向龍骨調直，調正，點焊固定後，再進行滿焊，豎向方鋼管與預埋鋼板四周滿焊，焊縫高度、寬度6mm，角鋼與方鋼管豎龍骨兩側滿焊，焊縫高度、寬度6mm，要求焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾縫、電弧擦傷等缺陷。焊接完畢，焊縫感官達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道與基本金屬件過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清理干凈。
6、安裝的豎向龍骨通不到頂或梁時，若為空心磚牆體，應採取在牆體兩側安裝鋼板，穿通螺栓固定，然後在所固定的鋼板焊接兩塊l40×4長180mm的角鋼,貫穿螺栓採用螺紋ф12絲桿，固定方法見圖「空心磚牆做法」。
7、石膏板牆豎向龍骨通不到頂或梁時採用的固定方法見圖「輕鋼龍骨牆做法」。
8、根據圖紙要求，局部超高部位(7.3m)，在豎向龍骨內側增加□50×50×5mm方鋼管加固，□50×50×5mm方鋼管與□100×50×5mm方鋼管之間採用80/80間斷焊接固定。
9、豎向龍骨焊接完後，在豎向龍骨上放出橫向龍骨角鋼的位置線。再按豎向龍骨之間的尺寸焊接要求預留縫隙下l40×40×4mm角鋼橫龍骨長短料。
10、
安裝的角鋼應在安裝前鑽孔，不允許使用電氣焊割孔，鑽孔直徑為ф12mm。
11、
安裝焊接橫向龍骨一定要水平，兩側焊接要飽滿。
12、
橫豎向龍骨焊接完畢後，除去焊渣，做防銹處理。所有的鋼架施工焊接處必須刷紅丹防銹漆，鋅防銹漆各一道。
13、
鋼架整體焊接完工後組織有關人員進行自檢、互檢、專檢。
再交於甲方隱蔽驗收，驗收合格後進行下一道工序施工。
14、
干掛理石所有的干掛件採用白鋼梯形或雙彎掛件，規格一般為4×40×70mm～4×40×80mm長，螺栓採用白鋼m12×120
規格。

② 如何進行鋼架焊接

首先找一平整地面進行放樣，即將鋼筋固定在地面上做地平面；再把骨架圖樣按制高度版的各點在地權面上按實際規格放大確定。在上、下弦各高度控制點處釘鐵棍做樁加以固定，然後把截好的鋼管按放大圖樣彎成相應形狀焊接在上弦兩樁間，鋼筋下弦直接別入下弦兩樁之間，使之形成合理的彎曲度，與預先按規格要求截好的腹桿（拉花）焊牢即可。一般拉花長30～35厘米，上、下弦間距10～15厘米。如大型溫室需要鋼架較多，可用大塊鐵板，按實際放大樣畫好架形，上面焊上鐵樁作為焊床，可以提高工作效率。鋼結構骨架也有用鋼筋焊成2根上弦加1根下弦（或1根上弦加2根下弦）的三角形結構，焊接方法與上述方法相近。

③ 簡單鋼架焊接多少錢一個平方

80元的樣子吧

④ 方管鋼架電焊應該焊接幾個面

1、焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。

2、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板，有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

3、送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出，導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電阻。

4、方管焊接要求規定：

根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼及低合金高強鋼，主要按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。

根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

⑤ 鋼結構焊接焊縫質量分為幾個等級各等級是怎樣的

焊縫質量分為一、二、三等3個等級。
其中一級焊縫質量等級為最高級，以此類推。版
一級焊縫權質量要求焊縫不得存在未滿焊、根部收縮、咬邊和接頭不良的等缺陷。
一級和二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。
三級焊縫只要符合上述二級外觀相對略低一點的質量標准即可。

⑥ 石材幹掛鋼架電焊豎縫焊接標准

1、 放豎向方管龍骨間距線→鋼架龍骨防腐處理二遍→安裝固定

預埋鋼板→安裝焊接豎向方管龍骨→放角鋼位置線→角鋼鑽眼→安裝焊接橫向角鋼龍骨→龍骨焊接，防腐處理→隱蔽驗收→掛石材

2、 放出水平和垂直基準線，按圖紙尺寸放出豎向龍骨間距線。

3、 龍骨在安裝前，必須進行防腐處理，用鐵刷和砂布或除銹打磨機進行除銹處理，打磨完後清理干凈銹渣，均勻塗刷二遍防腐漆。

4、 把安裝固定的預埋鋼板放出中心線，對正在已放好的豎向龍骨的垂線為基準安裝中線預埋鋼板，必須按圖紙要求固定鋼板，固定葯牢固，不允許有松動。

5、
焊接前，首先把豎向龍骨調直，調正，點焊固定後，再進行滿焊，豎向方鋼管與預埋鋼板四周滿焊，焊縫高度、寬度6mm，角鋼與方鋼管豎龍骨兩側滿焊，焊縫高度、寬度6mm，要求焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾縫、電弧擦傷等缺陷。焊接完畢，焊縫感官達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道與基本金屬件過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清理干凈。

6、安裝的豎向龍骨通不到頂或梁時，若為空心磚牆體，應採取在牆體兩側安裝鋼板，穿通螺栓固定，然後在所固定的鋼板焊接兩塊L40×4長180mm的角鋼,貫穿螺栓採用螺紋Ф12絲桿，固定方法見圖「空心磚牆做法」。

7、石膏板牆豎向龍骨通不到頂或梁時採用的固定方法見圖「輕鋼龍骨牆做法」。

8、根據圖紙要求，局部超高部位(7.3m)，在豎向龍骨內側增加□50×50×5mm方鋼管加固，□50×50×5mm方鋼管與□100×50×5mm方鋼管之間採用80/80間斷焊接固定。

9、豎向龍骨焊接完後，在豎向龍骨上放出橫向龍骨角鋼的位置線。再按豎向龍骨之間的尺寸焊接要求預留縫隙下L40×40×4mm角鋼橫龍骨長短料。

10、 安裝的角鋼應在安裝前鑽孔，不允許使用電氣焊割孔，鑽孔直徑為Ф12mm。

11、 安裝焊接橫向龍骨一定要水平，兩側焊接要飽滿。

12、 橫豎向龍骨焊接完畢後，除去焊渣，做防銹處理。所有的鋼架施工焊接處必須刷紅丹防銹漆，鋅防銹漆各一道。

13、 鋼架整體焊接完工後組織有關人員進行自檢、互檢、專檢。

再交於甲方隱蔽驗收，驗收合格後進行下一道工序施工。

14、 干掛理石所有的干掛件採用白鋼梯形或雙彎掛件，規格一般為4×40×70mm～4×40×80mm長，螺栓採用白鋼M12×120 規格。

⑦ 鋼筋、鋼結構焊接有幾種焊接等級各等級有什麼區別

一級 、二級、三級，1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷； 2、二級回焊縫要求對『每條焊答縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。 3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷； 4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均於母材相同 ，5、三級焊縫只規定對全部焊縫做外觀檢查，即檢查焊縫尺寸和外觀缺陷

⑧ 每噸鋼結構需要用多少焊材

看是什麼樣的鋼材焊成什麼樣的鋼結構,還有就是焊工的技術了,沒法確定

⑨ 焊工焊鋼結構鋼梁一天一般焊多少量

這個沒有一個固定值 通常我們是以焊接耗材的消耗來計算

因為焊縫是有大有小 還有各種位置焊接

正常班8小時的情況下 是在20到25公斤的計算