什麼叫硬焊接

『壹』 什麼是焊接淬硬傾向

淬硬傾向指鋼鐵向高的強度和硬度發展的傾向。

不易淬火鋼的組織分布特點專：焊接空冷屬條件下不易形成馬氏體。馬氏體為中高碳鋼中加速冷卻通常能夠獲得這種組織，高的強度和硬度是鋼中馬氏體的主要特徵之一。如低碳鋼，16Mn，15MnV和15MnTi等。按加熱溫度和組織特徵可劃分為過熱區、正火區、部分正火區和再結晶區四個區域。

根據鋼的熱處理特性，把焊接用鋼分為兩類，一類是淬火傾向很小的鋼種，如低碳鋼和某些低合金鋼，稱為不易淬火鋼。

另一類是淬硬傾向較大的鋼種，如中碳鋼，低、中碳調質合金鋼等，稱為易淬火鋼。由於淬火傾向不同，這兩類鋼的焊接熱影響區組織也不同。

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焊接時熱影響區處於AC3以上的區域，由於這類鋼的淬硬傾向較大，故焊後得到淬火組織（馬氏體）。在靠近焊縫附近（相當於低碳鋼的過熱區），由於晶粒嚴重長大，故得到粗大的馬氏體，而相當於正火區的部位得到細小的馬氏體。

根據冷卻速度和線能量的不同，還可能出現貝氏體，從而形成了與馬氏體共存的混合組織。這個區在組織特徵上都是屬同一類型（馬氏體），只是粗細不同，因此統稱為完全淬火區。

『貳』 硬焊接的概念

1.
焊接淬硬傾向是焊接時溫度很高，冷卻以後就象使鋼淬火了一般專,得到的組織比較屬硬；
2.
淬硬性是鋼材在淬火時的硬化能力，用淬成馬氏體得到的最高硬度表示。淬硬性主要取決於馬氏體中的含碳量，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。
3.
在實際焊接工作中，預熱溫度越高，冷卻速度越慢，會有效減低焊接接頭的淬硬傾向和裂紋傾向。

『叄』 焊接的定義是什麼，

焊接:
焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或專其他熱塑性屬材料如塑料的製造工藝及技術。

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；
2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釺焊、硬焊）；
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。

依具體的焊接工藝，焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

『肆』 硬焊的焊接氣體

由於焊接作業在高溫下進行，金屬表面在含氧的環境下將發生氧化。因此可能需要使用其他遮護氣體以取代空氣，焊接工作常用的氣體環境(遮護氣體)是：
· 空氣 ：簡單，經濟。許多金屬材料容易氧化，但其組建的規模適用酸洗或機械清洗，可於焊接後輕易去除氧化層。助焊劑往往被用來抵消氧化作用，但它可能削弱結合強度。
· 燃料燃燒釋放的氣體（低氫系，AWS type 1，「放熱作用產生的氣體」）：87%N2，CO211%-12%，5-1%CO，H25-1%用於銀，銅磷、銅鋅焊料用於銅和黃銅焊接。
· 燃料燃燒釋放的氣體(脫碳，AWS type 1，「吸熱作用產生的氣體」）：70-71%N2，CO2 5-6%，9-10%CO，H214-15%。用於銅、銀、銅-磷及銅-鋅焊料。用於焊接銅、銅-鎳合金，蒙乃爾合金Monel，中碳鋼。
· 燃料燃燒釋放的氣體（干，AWS type 3，「吸熱作用產生的氣體」）：73-75%N2 CO 10-11%，15-16%H 2。 .用於銅，銀，銅-磷，銅-鋅焊料。用於焊接銅，黃銅，低鎳合金，蒙乃爾合金Monel，中、高碳鋼。
· 燃料燃燒釋放的氣體（乾燥，脫碳，AWS type 4）：41-45%N2，CO 17-19%，38-40%H2 。用於銅、銀、銅-磷、銅-鋅焊料。用於焊接銅，黃銅，低鎳合金，中、高碳鋼。
· 氨 （AWS類型5）：游離氨（75%的氫，氮25%）可用於多種類型的焊接和退火。便宜。用於銅，銀，鎳，銅-磷，銅-鋅焊料。 用於焊接銅，黃銅，鎳合金，蒙乃爾合金Monel，中、高碳鋼和鉻合金。
· 氮+氫 ，低溫或純化（AWS type 6A）：70-99%N2，H2 1-30%。用於銅，銀，鎳，銅-磷，銅-鋅焊料。
· 氮+氫+一氧化碳 ，低溫或純化（AWS type 6B）：70-99%N2，H2 2-20%，1-10%CO用於銅，銀，鎳，銅-磷，銅-鋅熔填料。 用於焊接銅，黃銅，低鎳合金，中，高碳鋼 。
· 氮 ，低溫或純化（AWS type 6C）：非氧化性，經濟性。在高溫下能與某些金屬，如某些鋼材，形成氮化物 。用於銅，銀，鎳，銅-磷，銅-鋅焊料。用於焊接銅，黃銅，低鎳合金，蒙乃爾，中，高碳鋼 。
· 氫 （AWS type 7）：強力脫氧劑，高導熱性。可用於銅焊接和退火鋼。對一些合金可能導致氫脆。用於銅，銀，鎳，銅-磷，銅-鋅焊料。用於焊接銅，銅，鎳合金，蒙乃爾，中，高碳鋼 ，鉻合金，鈷合金，鎢合金，碳化物。
· 無機蒸氣 （各種揮發性氟化物，AWS type 8 ）：特殊的目的。可以混合 AWS 1-5氣體使用以更換助焊劑。用於銀焊黃銅。
· 稀有氣體 （通常是氬氣 ，AWS type9）：非氧化性，比氮氣更昂貴的。惰性。零件必須非常干凈，氣體要純凈。 用於銅，銀，鎳，銅-磷，銅-鋅焊料。用於焊接銅，黃銅，鎳合金，蒙乃爾，中，高碳鋼鉻合金，鈦，鋯，鉿。
· 稀有氣體+氫氣 （AWS type 9A）
· 真空 ：需要凈空工作區。昂貴。不合適其他情形（或有特殊要求）對金屬的高蒸汽壓，如銀，鋅，磷，鎘和錳。用於高品質的接頭，如為應用於航太工業。
熔填料
多層疊合的金屬包覆著焊料。其芯材往往是銅，它的作用是作為承載著合金並吸收因機械應力如不同金屬間因熱膨脹系數產生的熱應力。並作為一種擴散屏障（如停止擴散鋁、鋁青銅焊時）。

『伍』 硬釺焊是什麼

硬釺焊從溫度的界定來說就是焊材的工作熔點溫度超過450度，焊接過程中母體沒有熔化的焊接方式

『陸』 什麼是硬焊和軟焊

硬焊(焊料熔點高於450℃)和軟焊(焊料熔點低於450℃).

『柒』 軟焊和硬焊的區別在哪兒，急急急！

軟釺焊和硬釺焊的區別的關鍵點是焊接溫度以450度為臨界溫度，高於450叫硬釺，反之及是軟釺，另外選擇的焊接材料和焊接的強度級別是不一樣的，硬釺在焊接性好的前提下是要大於軟釺焊的。

『捌』 焊接硬度是由什麼決定的

1 焊絲的選擇。熔焊後焊縫區發生鋁合金的重熔過程，焊縫的成分由母材與焊絲的回成分決定，同時答由於在高溫條件下部分元素可能揮發，所以成分的組成較為復雜，如焊絲選擇不當或熔焊時間過長可能使焊縫成為非熱處理強化的鋁合金，但鑒於LD30為常規牌號，此種原因的可能性不大。

2 固溶工藝的選擇 在時效處理前一定要進行固溶處理，讓鋁合金達到過飽和的狀態，這樣有利於後續晶粒的析出與細化，達到提高強度的目的。不知樓主有沒有進行固溶，另外固溶溫度、時間、淬火的介質選擇怎樣，這些都是影響因素。

3 時效制度的確立 時效是固溶的下一道工序，控制的因素有時效時間、時效溫度。如時效溫度過低或過高，會影響析出相的類別與數量，那時效後的效果也就不明顯。在時效溫度合適的前提下，隨時效時間的延長合金要經歷欠時效、峰時效、過時效三個過程，如果只要求硬度的話峰時效時強度最好。如果時效時間選在欠或過的兩個區域，那處理後的效果自然不會太明顯。

『玖』 焊接地方堅硬還是母材堅硬為什麼

我覺得應該是舌頭把！因為唇亡齒寒，說明牙齒不是最堅硬的，而舌頭，對與人來說，幾乎很少出過毛病，所以應該是舌頭