鍍鋅管焊接刷什麼漆
㈠ 鍍鋅鋼管一般噴什麼漆
鍍鋅鋼管表面非常的光滑,導致多少油漆的附著力表現不好,容易出現脫落掉漆的問題回。鋼管鍍鋅後具有了一定答的防銹性,但在長久的使用中,特別是惡劣環境中使用,容易發生銹蝕,採用油漆噴塗是比較有效的保護方法。
鍍鋅鋼管需要使用專用的油漆才能保證漆膜不掉。ED1000環氧底漆,專用於鍍鋅基材表面具有多種特點:
可用於鍍鋅管、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、不銹鋼等光滑表面金屬塗裝,保證漆膜不掉。
漆膜耐鹽霧性好,達到1000小時,防腐防銹效果好,可更好的保護基材。
基材表面不用噴砂,不用打磨,使用溶劑去除表面油污即可,節省了人力物力成本。
漆料中不含重金屬,無鉛無鉻,符合歐盟溶劑排放標准,適合出口工件塗裝。
鍍鋅鋼管採用底漆與面漆配套方法塗裝,底漆為灰色,提高附著力和防銹能力,面漆顏色多樣,外觀裝飾性好,耐老化,高耐候,適應各種環境。常用的配套方案:
ED1000環氧底漆+FC1200氟碳漆
ED1000環氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆
㈡ 鍍鋅管刷什麼漆好
適用於鍍鋅件的底材(防銹底漆)有環氧鋅黃底漆(雙組份),環氧酯鋅黃底漆版。
鍍鋅件權屬有色金屬,有色金屬較黑色全金屬附著力差;市面上常用的醇酸鐵紅底漆,環氧鐵紅底漆均不宜用於鍍鋅件,否則很容易脫落。需要特別指出的是:鍍鋅件上用醇酸類油漆,會發生皂化反應,不僅塗層失效,原有的鍍鋅層也會受損。
鍍鋅件刷漆時的前處理:
1、有條件的,可以對鍍鋅件磷化處理,或者先薄噴一層磷化底漆。
2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑(即環氧鋅黃底漆稀釋劑)擦拭,以去除工件原油的保護層,並且增加潔凈度。
4、雙組份環氧鋅黃底漆:嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆,並且熟化30分鍾後,調制合適的施工粘度,即可噴塗。
單組份環氧酯鋅黃底漆:調制合適的施工粘度,以正確的施工方法施工。
㈢ 鍍鋅管 要刷什麼油漆
刷環氧富鋅漆效果比較好,它是環氧樹脂,附著力好,含鋅量高,有陰極保護作用,契合鍍鋅管,防腐性能優異。適用於鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱、船舶、海洋平台、海港設施以及惡劣腐蝕環境的鋼構件的防腐。
㈣ 鍍鋅鋼管刷什麼漆
推薦刷富鋅塗料,和鍍鋅鋼管結合力好,同時能很好的增強防銹效果。工廠護欄是熱鍍鋅鋼管,上面噴羅巴魯銀富鋅,既能增強防銹效果,顏色也接近熱鍍鋅。
㈤ 鍍鋅管道應刷何種防銹漆、面漆
鍍鋅管表面用漆需要使用專用的塗料,才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等,很難附著在金屬表面,容易脫落掉漆,根本無法達到防腐裝飾的作用。
有三款非常適合鍍鋅管表面塗裝的產品,雙獅ED1000環氧底漆,雙獅ED1000(W)水性環氧底漆,雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料,這三款塗料都是鍍鋅管表面專用漆,能夠起到非常優異的塗裝效果。
一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆,適用於各類金屬表面塗裝,附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用,配套面漆,組成復合塗層,其主要特性如下:
(1)對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
(2)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(3)該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別,不含重金屬,對環境和健康無危害
(4)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(5)漆膜塗裝厚度高,成膜性好,塗層堅韌,機械性能優異
(6)可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆,以水為稀釋劑,無需添加其他有機溶劑,無刺激氣味,為環境友好型塗料。作為底漆使用,配套面漆,組成水性塗裝復合塗層,其主要特性如下:
(1)水性環保,無刺激性氣味,對環境和健康無危害,是環境友好型塗料
(2)以水為稀釋劑,開稀塗料方便,無需添加有機溶劑
(3)對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
(4)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(5)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(6)可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料,是底面合一防腐漆,無刺激氣味,對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目,其主要特性如下:
(1)該漆水性環保,無刺激氣味,以水為稀釋劑,無需添加有機溶劑
(2)該漆為底面合一塗料,兼顧底漆和面漆的雙重特性
(3)塗裝基材表面無需噴砂或打磨,去除油污後即可施工,節約人力成本
(4)漆膜耐鹽霧性強,達到1400小時,漆膜完好,不起泡、不脫落
(5)對鍍鋅管、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強,塗層粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
(7)室外耐候性強、顏色多樣,保色保光,美觀裝飾
上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬,在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝,也有復合塗層結構和底面合一結構,多種塗裝方案。
㈥ 鍍鋅鋼管刷什麼油漆不掉皮
氟碳漆。抄
為了保證對鍍鋅管起到良好的防腐作用,採用高性能的油漆塗裝是很有必要的,氟碳漆具有長久防腐特性,在金屬構件、鋼結構方面應用廣泛,塗刷於鍍鋅管表面需要配套專用底漆才行,否則氟碳塗層會脫落,無法起到保護作用。
鍍鋅管要進行表面處理,使用溶劑充分擦拭,可以起到除去油污和潤濕表面的作用;塗裝ED1000環氧底漆1-2道,達到規定膜厚,底漆乾燥後可塗裝氟碳漆,氟碳漆塗裝1-2道,達到規定膜厚,與底漆具有非常好的兼容性,不會出現不良反應。
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注意事項:
消防管道鍍鋅鋼管使用規范,根據國家標准GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》,其指標如圖:對於DN100及以上管道,需要使用無縫鋼管,根據GBT17395-2008《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》。
國家沒有嚴格的規定,一般由設計單位確定,當設計單位只給出DN××時,應在會審時明確,以免建設單位與安裝單位在結算時產生矛盾。對於DN100的,可在4mm以上則可,因為消防用水的壓力均能承受。
㈦ 鍍鋅鋼焊接後補刷什麼漆
補刷銀漿漆。
銀漿漆具有類似於鍍鋅材質的防銹能力。
且銀漿漆與鍍鋅顏色也比較相近。
㈧ 鍍鋅管焊口噴什麼油漆
您要問的這個問題很偏科,一般管口焊縫修補用的是 一種修補劑,市面是一種灌裝的自噴漆,一般的稱呼叫鍍鋅修補劑,鍍鉻修補劑,添加的顏料是鋁銀漿,一種漂浮型鋁銀漿。
㈨ 熱鍍鋅鋼材焊接後應刷什麼防腐,
熱鍍鋅鋼材抄焊接後應刷Zinc-It® Instant Cold Galvanize 可以修補受損的金屬表面效果顯著 ,抗腐蝕,現場施工方便工作 可焊接性強 。
鍍鋅鋼材:選擇並嚴格控制焊接工藝參數。鍍鋅鋼板點焊質量的評估是指單個焊點的強度,耐腐蝕性的高低,更重要的是指在大生產條件下焊點的合格率。在實際生產中影響焊接質量的因素相當多,例如網路電壓的波動、分流、電極的磨損,以及裝配質量等。由於鍍鋅鋼板焊接參數的范圍本來就小,更需要嚴格控制,在板厚變化時還需要進行調整。採用合理的電極材料、電極形狀和尺寸,並及時修整或更換電極,電極良好的冷卻對保證焊接質量是很重要的。採用多脈沖或*+,-. 電流方法來焊接鍍鋅鋼板。一種是增加預熱和後熱電流,另一種是增加緩升和緩降電流。LANE 等通過用高速攝影拍攝焊核的形成過程,研究了改變電流的作用,認為:1)電流的改變能夠促進焊核的形成;2)焊前的電流改變有助於焊核的均勻形成;!"焊後的電流改變有助於約束熔核,防止飛濺;3)焊後和焊前的電流同時使用可以綜合兩者的優點。這種電流改變已經用於鍍鋅鋼板的焊接生產。
㈩ 鍍鋅管噴何種油漆
1、在鍍鋅表面必須採用適合的底漆才行,那層黃的應該是鋅黃底漆。
2、在表面上噴塗一道版丙烯酸聚氨酯類的油漆權就可以,一般噴塗厚度在60微米左右。
3、價格在幾十元每公斤。
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鍍鋅管噴漆的注意事項:
1、在噴漆前需要進行磷化處理:就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化,以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。
2、在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理,輕微打磨即可,避免破壞鍍鋅管本身的防腐層。
3、底材的處理、油漆的選擇才是避免鍍鋅管油漆脫落的關鍵因素。