氣焊時焊接速度是根據什麼來選擇

① 氣焊焊接什麼材料時，焊接性良好

氣焊雖然也能夠焊接合金鋼、鑄鐵和有色金屬，但還是焊接低碳鋼材料時，焊接性專良好。
1、氣焊焊接屬低碳鋼時，焊接性良好表現在，只要焊件厚度不是特別的厚，不必使用任何焊劑，就能獲得各項機械性能達到母材標準的，質量完全合格的焊接接頭。
2、氣焊在焊接合金鋼、鑄鐵和有色金屬時，熔池中容易產生高熔點的穩定氧化物，如Cr2O3、SiO2和Al2O3等，使焊縫中夾渣。故在焊接時，必須使用適當的焊劑，可與這類氧化物結成低熔點的熔渣，以利浮出熔池。因為金屬氧化物多呈鹼性，所以一般都用酸性焊劑，如硼砂、硼酸等。焊鑄鐵時，往往有較多的SiO2出現，因此通常又會採用鹼性焊劑，如碳酸鈉和碳酸鉀等。
通過第1、2的對比，證明氣焊還是焊接低碳鋼材料時，焊接性良好。

② 焊接分類

電弧焊（）、氣焊(OFW)、電阻焊（RW）、固相焊（SSW）、硬釺焊（B）、軟釺焊（S）主要有，電子束焊、激光焊、熱劑焊、感應焊、沖擊電阻焊、電渣焊等。

③ 氣焊焊鋁怎麼焊

1、可以採用交流鋁氬弧焊機焊接，用高純氬氣保護，氣體流量在8-10L/MIN。

2、採用電焊手工焊接，焊條選用WEWELDING555的鋁電焊條焊接，直流反接，適合小缺陷的修復裂紋，對於操作要求比較高，需要對焊條要皮做烘烤。

3、如果兩者都沒有條件或者尺寸不允許的話，就用火焰釺焊，一般適合小件的鑄鋁的件的焊接，一般採用鋁的低溫釺料焊接，比如可以了解WEWELDING53的一個焊接操作視頻，可以解決氣焊焊接鑄鋁的應用。

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焊接注意事項：

1、電弧的長度：

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

④ 在焊工作業中，氧氣和乙炔的安全距離是多少電焊機的焊把線有什麼安全要求嗎使用期限或是長度。

保持10米的距離；焊把線長度應小於30m。

乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的安全距離為施工作回業時氧氣瓶、乙炔瓶答要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上，嚴格按規定工作可以減少意外的幾率。

電焊機一次線（電源線）長度應小於5m，二次線（焊把線）長度應小於30m。接線應壓接牢固，並安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作為迴路地線。焊把線無破損，絕緣良好。

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焊工作業的相關要求：

1、遵循mcg工藝標准進行操作；對輸入件進行質量檢驗，確保輸出總成或分總成的質量；對工段長進行產品缺陷的報告。

2、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。

3、保管和使用時應防止沾染油污；放置時必須平穩可靠，不應與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。庫房周圍不得放易燃物品。

⑤ 在什麼情況下氣焊採用左焊法和右焊法兩種焊法的特點是什麼

補充一下，左焊法更容易觀察坡口，右焊法更容易觀察熔池。
左焊法焊炬將熔池往前拉，所以焊道較薄；
右焊法焊炬將熔池往後推，所以焊道較厚。
一般來說，你可以根據焊縫尺寸要求來決定是採用左焊法還是右焊法。

⑥ 氣焊的火焰分為哪幾種為什麼會形成這幾種火焰

氣焊的火焰分為三類：中性焰、氧化焰、碳化焰。

1、中性焰：當O₂/C₂H₂ = 1~1.2時，燃燒所形成的火焰。焰心是由未經燃燒的氧氣和乙炔組成。

2、氧化焰：當O₂/C₂H₂ > 1.2時，燃燒所形成的火焰。火焰中有過量的氧，在焰心外面形成一個有氧化性的富氧區。焰心短而尖，呈青白色。焰心外是稍帶紫色的外焰，比正常外焰短，火焰挺直。

3、碳化焰：當O₂/C₂H₂ < 1時，燃燒所形成的火焰。氧氣不足以使乙炔完全燃燒，過量的乙炔分解為碳和氫。碳會滲到熔池中造成焊縫增碳，故稱碳化焰。碳化焰具有較強的還原作用。

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火焰結構

1、焰心。中心的黑暗部分及藍色部分，由能燃燒而還未燃燒的氣體所組成。

2、內焰。包圍焰心的最明亮部分，是氣體未完全燃燒的部分。含著碳粒子，被燒熱發出強光，並有還原作用，也稱還原焰。

3、外焰。最外層淺黃或透明的區域，叫做反應區。是氣體完全燃燒的部分。含著過量而強熱的空氣，有氧化作用，也稱氧化焰。

氣焊優點：

1、對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應性；

2、在電力供應不足的地方需要焊接時，氣焊可以發揮更大的作用。

氣焊缺點：

1、生產效率較低；

2、焊接後工件變形和熱影響區較大；

3、較難實現自動化。

⑦ 怎樣能快速學會氬弧焊焊接

是不是鎢極氬弧焊？
這要看個人悟性，要學會看熔池，氬弧焊熔池無焊渣，可以內很清楚的看見。所有焊接都容是靠看熔池來操作的。這一點很重要。第二就是手法，也就是熟練度，手拿焊槍穩不穩，手越穩越好，可以拿重的東西來練習。鐵棍之類的。我就干過的！還有就是送焊絲，要等電弧把焊縫熔了，看見熔池加焊絲，眼要精，手要快穩，送絲量要均衡,焊縫成形就好看！基本學會這幾個，氬弧焊就學會了

⑧ 氣焊時焊嘴傾角大小是根據什麼來確定

現在通常使用氣焊都是在施工中利用氧炔焰進行切割及修補焊縫，使用中首先用版氧氣減壓器、乙炔減壓器與權氧氣、乙炔氣瓶正確連接，各自調整到工作壓力後，進行切割與焊接工作。氣割槍與氣焊槍握柄上都有接引氧氣與乙炔氣的指示。點火時，先開氧氣門，後開乙炔氣門立即點火；熄火時於此相反。遇有回火時，應立即關閉乙炔氣門，待焊槍冷卻後，方可繼續點火工作。

⑨ 使用氣焊焊接時，怎樣選擇火焰

氧氣—來乙炔氣氣焊的火焰共自分為三種，由於不同的火焰溫度不同，因此在焊接時，應根據焊件的材質來選擇。
（1）碳化焰
氧氣與乙炔氣的體積之比小於1∶1.2時，其火焰為碳化焰，由於略缺氧，易冒黑煙，其溫度為2700℃左右。適用於銅管與鋼管的焊接。
（2）中性焰
氧氣與乙炔氣的體積比為1∶1.2，二者的含量適中，其火焰為中性焰，溫度在3100℃左右。適用於銅管與銅管、鋼管與鋼管的焊接。
（3）氧化焰
氧氣與乙炔氣的體積之比大於1∶1.2時，其火焰為氧化焰。氧化焰的火焰有兩層，焰心短而尖，呈青白色；外焰也較短，稍帶紫色，溫度高達3500℃左右。由於氧化焰的氧氣含量較多，氧化性能很強，易造成焊件熔化，不適用製冷系統管道的焊接。

⑩ 焊接用氣體的分類及作用，如何選用焊接用氣體

焊接用氣體主要是指焊接或切割時所使用的各種氣體。根據氣體在工作過程中作用，焊接用氣體可分為保護氣體和氣焊、切割用氣體兩大類。
(1)保護氣體：保護氣體是指氣體保護焊時所用的起保護作用的氣體，主要包括二氧化碳(CO2)，氬氣(Ar)，氦氣(He)，氧氣(O2)、氮氣(N2)、氫氣(H2)及其混合氣體(如Ar+He、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等)。國際焊接學會指出，保護氣體統一按氧化勢進行分類，並確定分類指標的簡單計算公式為：分類指標=O2%+1/2CO2%。在此公式的基礎上，根據保護氣體的氧化勢可將保護氣體分成五類，即惰性氣體或還原性氣體(I類)、弱氧化性氣體(M1類)、中等氧化性氣體(M2類)、強氧化性氣體(M3和C類)。保護氣體各類型的氧化勢指標見表4-17。
(2)氣焊、切割用氣體：根據氣體的性質，氣焊、切割用氣體又可分為助燃氣體(O2)和可燃氣體兩類。可然氣體與氧氣混合燃燒時，放出大量的熱，形成熱量集中的高溫火焰，可將金屬加熱熔化。氣焊、切割時常用的可然氣體主要是乙炔(C2H2)，其他推廣使用的可燃氣體還有丙烷(C3H8 )、丙烯(C3H6)、天然氣(以甲烷CH4為主)、液化石油氣(以丙烷為主)等。
如何選用焊接用氣體
氣體保護焊、等離子弧焊、氣焊、切割、保護氣氛中釺焊等都要使用相應的氣體。焊接用氣體的選用主要取決於焊接、切割方法和被焊金屬的性質，其次還應考慮焊接接頭的質量要求、焊件厚度和焊接位置等因素。
(1)根據焊接方法選用氣體
採用的焊接方法不同，焊接、切割或保護用氣體也不同，焊接方法與焊接用氣體如表4-18所示。
(2)根據被焊材料選用氣體
在氣體保護焊中，除了自保護焊絲外，均需選擇適當的保護氣體。總體來講，保護氣只有惰性氣體和活性氣體兩類，其選擇原則是：對於易氧化的金屬如鋁、鎂、鈦、銅、鉻等及其合金，應選用惰性氣體(Ar、He或Ar+He等)進行保護；對碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和耐熱鋼等，宜選用活性氣體(如C02、Ar + C02、Ar + 02、Ar+CO2+02等)保護，以細化晶粒，克服電弧陰極斑點漂移，減少焊道咬邊等缺陷。從生產效率考慮，在Ar中加入He、N2、H2、C02、02等氣體，可增加母材的輸入熱量，提高焊接速度。如焊接大厚度的鋁及鋁合金板時，推薦用Ar + He；焊接銅及銅合金時推薦用Ar + He或Ar+N2，焊接不銹鋼時可採用Ar + C02、,Ar + 02等。
保護氣體的選用還必須與焊絲相匹配。如含Mn、Si量較高的C02焊焊絲，若在富氬氣氛中焊接，熔敷金屬的合金含量偏高，強度增高；反之，富氬條件所用的焊絲若用CO2氣體進行焊接，則由於合金元素的燒損，熔敷金屬中合金元素偏少，焊縫性能降低。