鉻鉬釩與20鍋焊接用什麼焊條
㈠ 15鉻鉬釩用哪種焊條焊接,20mm的板
焊接,2yiyu
㈡ 12鉻鉬釩和20鍋焊接用什麼焊材
用J427焊條就行，但焊接時接頭要預熱。
㈢ 20 40，35鉻鉬金屬焊接用什麼焊條
35CrMo鋼屬於Cr—Mo系，是在Cr鋼基礎上發展而來的，Mo可以消除Cr鋼的回火脆性，提高淬透性專和強度與韌性的匹配；屬V可以細化晶粒，提高強度、塑性和韌性，增加回火穩定性。
其次，這類鋼含碳高，淬透性大，焊接性較差，因此要求焊前預熱，焊後熱處理；
再次，焊接時，要採用低碳合金系，降低焊縫金屬的S、P雜質含量，確保焊縫金屬的韌性、塑性和強度，提高抗裂性。焊後要求熱處理的，就要求焊縫金屬化學成分與基體金屬相近、一般35CrMoA用J107Cr、35CrMoVA用J107Cr或J857Cr。
由於這種調制鋼焊後是不需要再一次進行調質的，所以在焊條的選擇上可以不考慮成分和熱處理規范與母材相匹配的問題，從防止冷裂紋出發，可以採用奧氏體焊條的，但是並不是不需要焊後熱處理，因為採用奧氏體焊條，焊縫金屬的化學成分是不均勻的，不一樣的線膨脹系數會產生熱應力，導致開裂，所以即使採用奧氏體焊條，還是建議採用低溫回火處理。
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㈣ 20鉻鉬用什麼焊絲最好
12Cr1MoV高壓合金鋼與20鋼焊接的焊接材料的使用應偏向12Cr1MoV，決不可使用一般的焊接材料。工藝：12Cr1MoV鋼中的Cr、Mo、V等強烈的碳化物形成元素有使接頭過熱區產生再熱裂紋的傾向。坡口機加工後（焊接前）MT檢查，無裂紋、無缺陷，焊前坡口及周圍表面清理（油污、除銹等）至見金屬光澤；坡口裝配避免強制組對。焊接前整體或局部預熱，焊縫兩邊各150mm范圍內保證預熱溫度250～300度；層間溫度應在預熱溫度控制范圍內。 GTAW（純Ar氣體保護）：建議採用TIG-R31（含V）焊絲，直徑2.5mm，電流100～140A。如果有一定壁厚，管徑不是很小的話，建議採取GTAW+SMAW。 SMAW：焊條採用R337，規格可以按實際情況來定。焊接完成後清理飛濺，加熱至350～450℃，保溫並緩冷的後熱措施。 12Cr1MoV最好採用相應成分的耐熱鋼焊條，如R310、R312、R317、R316Fe，焊前預熱250～350℃，焊後回火處理710～750℃。焊補缺陷或焊後不能進行熱處理時，也可採用奧氏體鋼焊條，如A302、A307。這時，由於焊縫與母材膨脹系數不同，同時在長期高溫工作時還可發生碳的擴散遷移現象，而易於導致在融合區發生破壞。所以，選用奧氏體焊條時要慎重
㈤ 35鉻鉬和20號鋼焊接用什麼焊絲和焊條
可以考慮抄選用MG600焊條打底，
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊接接頭機械性能；
抗拉強度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛頓/平方毫米
加工硬化強度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛頓/平方毫米
屈服強度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛頓/平方毫米
延伸率 最大28%
布氏硬度 焊接後 HB300 工作硬化HB450
㈥ 20鉻鉬釩和12鉻1鉬釩焊接用什麼焊條和焊絲
1、焊絲可用H08CrMoVA焊條可用R317。
2、焊絲可用H13CrMoA焊條可用R307。
㈦ 焊接20鍋材質用什麼焊絲
對應氬弧焊絲是GB ER50-6（AWS ER70S-6）
㈧ 鉻釩鋼用什麼焊條焊接
鉻釩鋼，元素符號Cr-V，是一種加入鉻釩合金元素的合金工具鋼，熱處理後硬度60HRC(洛氏硬度)以上，在特定工作條件下有很好的耐磨性。適用於扳手等工具的製作。
㈨ 1鉻5鉬和20號鋼用什麼焊條
你好，1cr5M0和20#鋼用E4303焊條焊接。
㈩ 20號碳鋼和12鉻1鉬釩金屬焊接用什麼焊條
12Cr1MoV高壓合金鋼與20鋼焊接的焊接材料的使用應偏向12Cr1MoV，決不可使用一般的焊接材料。
工藝：12Cr1MoV鋼中的Cr、Mo、V等強烈的碳化物形成元素有使接頭過熱區產生再熱裂紋的傾向。坡口機加工後（焊接前）MT檢查，無裂紋、無缺陷，焊前坡口及周圍表面清理（油污、除銹等）至見金屬光澤；坡口裝配避免強制組對。
焊接前整體或局部預熱，焊縫兩邊各150mm范圍內保證預熱溫度250～300度；層間溫度應在預熱溫度控制范圍內。
GTAW（純Ar氣體保護）：建議採用TIG-R31（含V）焊絲，直徑2.5mm，電流100～140A。
如果有一定壁厚，管徑不是很小的話，建議採取GTAW+SMAW。
SMAW：焊條採用R337，規格可以按實際情況來定。
焊接完成後清理飛濺，加熱至350～450℃，保溫並緩冷的後熱措施。
12Cr1MoV最好採用相應成分的耐熱鋼焊條，如R310、R312、R317、R316Fe，焊前預熱250～350℃，焊後回火處理710～750℃。
焊補缺陷或焊後不能進行熱處理時，也可採用奧氏體鋼焊條，如A302、A307。這時，由於焊縫與母材膨脹系數不同，同時在長期高溫工作時還可發生碳的擴散遷移現象，而易於導致在融合區發生破壞。所以，選用奧氏體焊條時要慎重