2cr12movnb用什麼焊接

❶ 請教Cr12MoV焊接

Cr12型鋼的焊補 在模具製造中，由於加工失誤而引起的尺寸超差或其他缺陷是常見的，為了縮短生產周期、降低生產成本，不得不對超差件進行補救，這就是模具的焊補。 Cr12型鋼具有很高的淬透性、硬度、耐磨性和塑性，但高溫塑性差。因此，在焊補時，工藝上最主要的問題就是避免焊縫處產生應力集中，否則會使焊縫及附近的熱影響區塑性降低、脆性增大並產生裂紋。 1.模塊的預熱 需焊補的模塊應在空氣爐中隨爐升溫至500℃，預熱10min後，方可取出進行焊補； 2.焊前准備 焊條使用前烘乾（250~350℃×1~2h），嚴禁將焊條突然放入高溫爐或高溫烘烤後突然冷卻，以免焊條葯皮開裂（剝落）。烘好後的焊條可置入80~100℃的烘箱，隨用隨取。 3.焊機、焊條及焊層 採用直流反接法焊機，電流調至90~105A，堆322型焊條（φ3.2mm）。在破裂處採用多層多道焊，每層用分散斷續的短焊縫間花相連，邊焊邊敲渣，堆焊3~4層，焊好後進入550℃左右的爐子保溫1~2h（消除焊接應力），然後取出打磨。 4.焊接技巧 在整個焊補過程均採用短弧施焊，焊條不做橫向擺動，在缺陷處引弧，採用劃弧法，劃弧長10~20mm，焊條角度約75°，每段短焊時間約1~2S，停弧後，對坡口焊接時，邊敲渣邊錘擊，停弧時間為5~8S，接著往下焊，敲渣主要是改善焊縫金屬組織和消除焊接應力。 5.焊補效果 無論模塊大小、厚薄，電流選取95~105A，φ3.2焊條，均能取得良好的焊補效果。

❷ 2Cr12NiMoWV焊接 焊材什麼

只查到了1Cr12NiMoWV屬馬氏體耐熱鋼，焊條牌號為R817或R827.
氬弧焊絲HCr12WMoV。埋弧焊焊絲HCr12WMoV，焊劑HJ350。僅供參考。

❸ 用什麼型號的焊條焊接Cr12MoV這種合金鋼

修補焊接材料（SKD11 /Cr12MoV）
產品簡介 »

用途：主要用於修補SKD11／Cr12MoV的冷沖壓刃口焊接材料
CARBOWELD 6W：Cr12MoV、SKD11
焊後硬度：HRC 55-60

焊接工藝：
小面積不用預熱，大面積堆焊或者二次焊接時需要300-400度預熱，控制層間溫度在300度，焊後敲擊，消除焊接應力，焊後緩冷。

產品特徵 »

商 標 CARBOWELD
產品型號 CARBOWELD -6W
產品規格 2.5/3.2
http://cn.made-in-china.com/china-procts/proctviewoqjnwbEcXQhp/%E4%BF%AE%E8%A1%A5%E7%84%8A%E6%8E%A5%E6%9D%90%E6%96%99%EF%BC%88SKD11+/Cr12MoV%EF%BC%89.html

❹ 合金與Cr12MoV的焊接方法

採用WEWELDING666焊條焊接 ，與INCONEL600有關，加入Mn和Nb在焊接後使得焊層有很好的高溫抗裂紋性能，能夠允許在鎳基與鐵基合金多種組合焊接時的成分稀釋，在零下300度，和1000多
度高溫下可以有很好的高溫性能

❺ Cr12MoV鋼材焊接採用什麼材質的焊條，（模具鑲塊加工後需補焊再加工，還未熱處理）

Cr12MoV鋼材焊接可自以採用美國MG600（注意名稱，無其他叫法）焊材。

1. MG600焊材可以作為連接或者焊接過渡層使用，超高的強度及抗裂性能，能解決大部分模具鋼的焊接難題。

2. Cr12MoV作為冷作模具鋼，如果只需要表面堆焊修補後直接用於使用，可採用MG710焊材，耐沖擊耐磨損的工具鋼焊條，焊後硬度可達HRc55-60，不會出現裂紋。

• 溫馨提示：購買MG焊材，請通過正規企業，正規渠道購買，當前市場假貨居多，避免上當受騙，造成不可挽回的損失，附帶MG600和MG710的性能說明，僅供參考：

  
  

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❻ 用什麼牌號的焊條焊接Cr12MoV比較好

R317

❼ cr12mov和Q235焊接用什麼焊條

你這個屬於異種鋼的焊接
用A302焊條
A302不銹鋼焊條特色
符合
GB
E309-16
相當
AWS
E309-16
說明:
A302是鈦鈣型葯皮回的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬答具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。
為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當提高了Mo含量，比GB/T983-1995
E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合國標。
用途:
用於焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。

❽ Cr12MoV工件如何燒焊

參考一下這個： Cr12型鋼的焊補 在模具製造中，由於加工失誤而引起的尺寸超差或其他缺陷是常見的，為了縮短生產周期、降低生產成本，不得不對超差件進行補救，這就是模具的焊補。 Cr12型鋼具有很高的淬透性、硬度、耐磨性和塑性，但高溫塑性差。因此，在焊補時，工藝上最主要的問題就是避免焊縫處產生應力集中，否則會使焊縫及附近的熱影響區塑性降低、脆性增大並產生裂紋。 1 模塊的預熱 需焊補的模塊應在空氣爐中隨爐升溫至500℃，預熱10min後，方可取出進行焊補； 2 焊前准備 焊條使用前烘乾（250~350℃×1~2h），嚴禁將焊條突然放入高溫爐或高溫烘烤後突然冷卻，以免焊條葯皮開裂（剝落）。烘好後的焊條可置入80~100℃的烘箱，隨用隨取。 3 焊機、焊條及焊層 採用直流反接法焊機，電流調至90~105A，堆322型焊條（φ3.2mm）。在破裂處採用多層多道焊，每層用分散斷續的短焊縫間花相連，邊焊邊敲渣，堆焊3~4層，焊好後進入550℃左右的爐子保溫1~2h（消除焊接應力），然後取出打磨。 4 焊接技巧 在整個焊補過程均採用短弧施焊，焊條不做橫向擺動，在缺陷處引弧，採用劃弧法，劃弧長度10~20mm，焊條角度約75°，每段短焊時間約1~2S，停弧後，對坡口焊接時，邊敲渣邊錘擊，停弧時間為5~8S，接著往下焊，敲渣主要是改善焊縫金屬組織和消除焊接應力。 5 焊補效果 無論模塊大小、厚薄，電流選取95~105A，φ3.2焊條，均能取得良好的焊補效果。

❾ 2Cr12NiMoWV這種材料可以堆焊嗎如果可以焊接的話，用什麼焊條

你需要往上堆什麼？建議先計算一下碳當量，越高的材料越難以焊接，具體用什麼焊條要根據你需要的堆焊層材料來決定的。