焊接施工現場如何准備

❶ 建築工程鋼結構電弧焊接施工准備工作一般要求有哪些

①檢驗焊條、墊板和引弧板焊條必須符合設計要求的規格,應存放在倉庫內並保持乾燥。焊條的葯皮如有剝落、變質、污垢、受潮、生銹等均不準使用。墊板和引弧板均用低碳鋼板製作,間隙過大的焊縫宜使用紫銅板處理。墊板尺寸為:厚6～8mm,寬50mm,長度應與引弧板板長度相適應。引弧板長50mm左右,引弧長30mm。
②焊接工具、設備、電源准備焊機型號正確且工作正常,必要的工具應配備齊全,放在設備平台上的設備排列應符合安全規定,電源線路要合理且安全可靠,要裝配穩壓電源,事先放好設備平台,確保能焊接到所有部位。
③焊條預熱使用焊條前應熟悉焊條的技術標准,了解焊條的使用說明書及焊條標簽中的內容,以便合理地、正確地使用各類焊條。為保證焊接質量,在焊接以前應將焊條進行烘焰。酸性焊條的烘熔溫度為75～150℃,時間為1～2h;鹼性低氫型焊條的烘熔溫度為350～400℃,時間為1～2h;烘乾的焊條應放在100℃的保溫筒(箱)內保存。
④焊縫剖口檢查柱與柱柱弛下翼線的剖口焊接,電焊前應對坡口組裝的質量進行檢查,若誤差允許范圍,則應返修後再焊接。同時,焊前需對坡口進行清理,去除對焊接有妨礙的水分、油污、銹跡等。
⑤氣象條件氣象條件對焊接質量有較大影響。原則上雨雪天氣應停止焊接作業(除非採取相應措施),當風速超過10m/s時,不準焊接。若有防雨雪及擋風措施,確認可保證焊接質量時,方可進行焊接。在－10℃氣溫條件下,焊接應採取保溫措施並延長降溫時間。

❷ 對焊工人員在施工現場應怎麼考試或考核

對焊 工人在施工現場施工應持有操作證，熟悉操作規程，所焊接試件檢測必須合格

❸ 焊接前的准備工作有哪些

焊前准備有以下三點：

1、技術准備
焊工在施焊前需要進行的技術准備工作為：熟悉產品圖紙，了解產品結構；熟悉產品焊接工藝，了解產品焊接接頭要求的焊工持證項目，掌握產品焊接接頭的焊接參數。

2、器材准備
焊工在施焊前需要進行的器材准備工作為：焊接設備及工裝的檢驗調試；焊接參數調整，按焊接工藝的規定領取焊接材料。

3、工件准備

a、坡口清理
施焊前焊工應檢查坡口表面，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，應清除焊接接頭的內外坡口表面及坡口兩側母材表面至少20mm范圍內的氧化物、油污、熔渣及其它有害物質。

b、焊接接頭組對
使用卡具定位或直接在坡口內點焊的方法進行焊接接頭的組對，組對時應保證在焊接過程中焊點不得開裂，並不影響底層焊縫的施焊；控制對口錯邊量、組對間隙及稜角度等參數不超過按相應的產品製造、驗收標準的規定。

❹ 焊接作業前的准備和結束的整理的哪些工作

焊前主要是焊接坡口和界面的清理工作，預熱問題
焊後包括焊後熱處理（消除殘余應力，焊縫清理工作）

❺ 施工中電焊作業應注意哪些事項﹖

施工中電焊作業應注意事項：
1、 施工人員在操作時，必須穿戴好各種勞保用品，如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰裡，腳蓋應捆在褲腳筒里。
2、 在焊接和切割工作場所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。
3、 在非固定場所進行電焊作業時，要求設有監護人員和防火措施後，方可作業。
4、 由於地線不夠長需要搭鐵的，要注意不得利用行車支撐柱，以免損壞行車；同時要注意火星，以免引起火災。
5、 施工人員在施工過程中，應謹防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預防爆炸及其它傷害事故發生。
6、 當焊接或切割工作結束後，要仔細檢查焊接場地周圍，確認沒有起火危險後，方可離開現場。

電焊操作規程
1、 嚴格按照焊機銘牌上標的數據使用焊機，不得超載使用。
2、 應在空載狀態下調節電流，焊機工作時，不允許有長時間短路。
3、 使用焊機前，應檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內無異物後，方可合閘工作。
4、 工作時，焊機鐵心不應有強烈震動，壓緊鐵心的螺絲應擰緊。工作中焊機及電流調節器的溫度不應超過60°C。
5、 加強維護保養工作，保持焊機內外清潔，保證焊機和焊接軟線絕緣良好，若有破損或燒傷應立即修好。
6、 定期由電工檢查焊機電路的技術狀況及焊機各處的絕緣性能，如有問題應及時排除。

❻ 在工程施工前應做哪些准備工作如何准備

施工前的准備工作有：
(1)生活設施搭建。在不影響道路、管線施工以及水、電、熱版供應的情況下現場搭建權。
(2)生產設備、材料堆放和加工場地布置。應根據各種情況綜合考慮，設置隨工程進展進行調整，但要緊靠道路、方便運輸。
(3)接水、接電及排水。本工程用水量較大，除滿足正常生活用水外，主要是施工用水。可在施工范圍內接自來水管；工程用電也可在施工范圍內布置架空線，並且每隔60m左右布置一個接線箱，方便施工班組用電；工程排水，可將施工范圍內開辟一條排水溝，並與城市排水系統接通。
(4)本工程道路與多條現況道路相交，車輛較多。應制定相應的交通導行方案，並注意施工與交通安全。
(5)配合業主做好施工段的拆遷工作。
施工項目開工前需要做的工作有：
1、三通一平工作已經完成；
2、項目駐地建設已經完成；
3、勞動力、設備、材料（最先開工的部分）已經就位；
4、整體施工組織設計已經審批完成；
5、最先開工的分項工程的具體技術工序、質量控制、安全監督、環保措施都已經形成書面文字，已經貫徹到每個員工；
6、材料試驗已經合格；
7、項目專業人員、負責人都已經就位；
8、項目開工報告已經批復。

❼ 施工現場電焊工的注意事項有哪些

施工現場電焊（割）作業應履行三級動火申請審批手續，作業前，應根據申請審批要求，清理施焊現場10m內的易燃易爆物品，並採取規定的防護措施。作業人員必須按規定穿戴勞動防護用品。
現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚。
電焊機電源線路及專用開關箱的設置，應符合電焊機安全使用的要求，並必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業電工進行。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，作業人員應站在鋪有絕緣物品的地方，並應穿絕緣鞋。
電焊機導線應有良好的絕緣，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建築物金屬構架或軌道上。
電焊機導線長度不宜大於30m，當需要加導線時，應相應增加導線的截面。當導線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下；當通過軌道時，必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時，應立即更換。
電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應採用絕緣布包好並不得外露。
嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接。
在容器內施焊時，必須採取以下措施：
1、容器必須可靠接地，焊工與焊件間應絕緣。
2、容器上必須有進、出風口並設置通風設備。嚴禁向容器內輸入氧氣。
3、容器內的照明電壓不得超過12V。
4、焊接時必須有人在場監護。
5、嚴禁在已噴塗過油漆和塑料的容器內焊接。
高處焊接或切割時，應有可靠的作業平台，必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應採取規定的防火措施並應有專人監護。
多台焊機在一齊集中施焊時，焊接平台或焊件必須接地，並應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。
更換場地移動焊把線時，應切斷電源。作業人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。
清除焊渣，應戴防護眼鏡或面罩，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
工作結束，應切斷焊機電源，鎖好開關箱，並檢查作業及周圍場所，確認無引起火災危險後，方可離開。

❽ 如何提高和控制焊接施工質量

焊接性試驗。對於某些鋼材，在焊接工藝評定前，應按規定和要求進行焊接性試驗。
工藝評定試驗。產品製造單位應按產品相應的技術規定和技術要求，以及工藝評定標準的規定，對設計工藝評定試驗內容，工藝評定的試驗條件必須與產品生產條件相對應。工藝評定所使用的母材及焊接材料應與實際生產相同，工藝評定試驗必須由熟練焊工施焊。此外，在評定試驗時，還需考慮焊接方法、鋼材的種類與規格、焊接材料、預熱溫度、電流類別與極性、層間溫度、多層焊或單道焊、焊接熱輸入、接頭形式及焊接位置等。
確定工藝規程。工藝規程文件由製造單位的技術部門根據工藝評定試驗的結構確定，對於重要產品，還應通過產品模擬件的復核驗證後再最終確定。工藝規程是產品生產中必須遵循的法規。
焊前准備。焊前准備包括焊工資格審查、放樣、下料、坡口加工、冷熱成形、預處理、焊接材料烘乾等。產品製造中的放樣、下料等應按有關工藝要求進行。坡口形式、尺寸、公差及表面質量必須符合有關標准。
組裝焊接。參加施焊的焊工應按焊接工藝規程取得相應資格。在生產現場應有必要的技術資料。焊接與拆除裝配定位板應嚴格、仔細，並按工藝要求作適當的焊後修理。
焊後處理。當產品技術條件中要求進行焊後處理（如消除應力處理）時，應按產品的熱處理工藝進行。