焊接為什麼有個小洞
Ⅰ 焊點為何中間有孔洞
焊點中間有孔洞是為了增加接觸氣體的面積,這樣一來,就可以使氣體的利用更加的充分
Ⅱ 波峰焊焊接時,大的焊點有時會出現針眼小窟窿請問是怎麼回事
焊接中出現針孔通常跟PCB板與零件的關系比較大,首先說一下PCB板造成針孔的主要原因回:
1.PCB有受潮,過爐答時所遇高溫排出氣體所致;
2.PCB孔銅厚度及孔銅粗糙度不達標造成爬錫困難產生針孔;
零件腳有氧化或有雜質時同樣會造成針孔現象!可通過排除法和交叉驗證法找出真因!
解決針孔的方法主要有以下幾種:
1.如是材料和零件有問題可更換替代料生產;
2.如是PCB板受潮,可用烤箱進行烘烤再上線;(強烈建議此法,因為效果最好最顯著)
3.調高預熱溫度,降低鏈速,以增加預熱及吃錫時間;
4.不影響品質的情況下,適當降低錫溫,減少焊錫流動性;
5.使用去氧化能力更強、上錫性更好的助焊劑;
6.化驗錫槽中焊錫的合金成份是否在標准內;(經常生產OSP板,錫槽中的銅含量會超標)
Ⅲ 焊接海綿中間為什麼要挖個洞
這個是用來固定在烙鐵架上的孔。考究點的烙鐵架中間有個突起,正好可以掛住,防止清理烙鐵頭的時候帶動了海綿。不過市面上很多都不帶這個突起,所以很多海綿也是沒有這個孔了
Ⅳ 電焊怎麼焊,我就只要點起來,怎麼一點一個窟窿
一點一個窟窿因為你的料太薄或者說你焊接的電流有點大.調小一點.焊接時焊條不要把焊條離物遠了要小於5毫米.遠了電弧會把熔化的鐵汁噴掉。
Ⅳ 燒氬弧焊時焊縫為什麼每個焊點都有一個針孔
氬氣太大,或是電流大了,再者就是焊槍瓷杯里有焊渣。點焊的時候快點就沒事了。利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。
焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。
氬是一種單原子氣體,以原子狀態存在,在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小,即本身吸收量小,向外傳熱也少,電弧中的熱量不易散失,使焊接電弧燃燒穩定,熱量集中,有利於焊接的進行。
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為了便於施工,保證施工質量,保證對接焊縫充滿母材縫隙,根據鋼板厚度採取不同的坡口形式,當間隙過大(3~6mm)時,可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板(引弧板),防止熔化的金屬流淌,並使根部焊透。
為保證焊接質量,防止焊縫兩端凹槽,減少應力集中對動荷載的影響,焊縫成型後,除非不影響其使用,兩端可留在焊件上,否則焊接完成後應切去。
為保證焊縫質量,宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小,則焊不牢,特別是焊件過厚,易產生裂紋;如果焊腳尺寸過大,特別是焊件過薄時,易燒傷穿透,另外當貼邊焊時,易產生咬邊現象。
Ⅵ 電焊焊接角焊,為什麼有洞
有兩種可能,1電流小,2運條走的快,可能這位朋友不是太熟練,多焊焊多看看,自己就琢磨出了,根據板材厚度改善電流,效果會更好!
Ⅶ 點焊中間怎麼有孔洞
那是你焊沒有點好,要不就是你點焊的材料太差,你可以加一點鐵絲,或者鐵,點在上面,就不會有了。
Ⅷ 車架焊接處出現小洞
高碳鋼是不可以焊接的。做不了車架子。
最好發張圖片看看,看看是燒穿了還是氣孔。再決定是否補焊。
Ⅸ 懂電焊的來下,看看為什麼我焊的為什麼中間有洞
有兩種可能,1電流小,2運條走的快,可能這位朋友不是太熟練,多焊焊多看看,自己就琢磨出了
Ⅹ 為什麼電焊焊接時角鐵被呲了一個花生米大小的洞 我是新手求指教
焊接電流過大,焊條太粗。2毫米的角鐵與9毫米粗的鋼筋棍焊接最好選擇2.5毫米的焊條,電流調整到120安。