焊錫焊接時不沾怎麼辦

Ⅰ 電線不粘焊錫怎麼辦

用烙鐵粘錫後加熱來銅線。自

把包裹烙鐵頭的一層很薄的金屬氧化物銼掉使烙鐵頭露出新銅為止，通電等到烙鐵頭達到發熱時上些松香，等到烙鐵頭達到熔化焊錫絲的溫度時把整個烙鐵頭裹上一層錫，這樣烙鐵頭就很容易吃錫。

記住溫度用最低擋，溫度在100-200，不要超過200。切記把烙鐵頭放入酒精中加熱的時候，不要把加熱的部分浸入。

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注意事項：

1、盡量使用低溫焊接：高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，氧化速度是380°C的兩倍。

2、勿施壓過大：在焊接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點，熱量就可以傳遞。另外選擇合適的烙鐵頭也能幫助傳熱。

3、經常保持烙鐵頭上錫：這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用後應待烙鐵頭溫度稍為降低後才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。

4、保持烙鐵頭清潔及即時清理氧化物，如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約250°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然後再上錫。不斷重復動作，直到把氧化物清理為止。

Ⅱ 電烙鐵焊鋼的東西不沾怎麼辦

需要有過硬的手法和耐心，用烙鐵頭沾錫和松香反復摩擦焊接點就會掛錫，然後在焊接。

電烙鐵焊接的詳細方法:
（1）焊前處理步驟
焊接前，應對元器件引腳或電路板的焊接部位進行處理，一般有「刮」、「鍍」、「測」三個步驟：
「刮」：就是在焊接前做好焊接部位的清潔工作。一般採用的工具是小刀和細砂紙，對集成電路的引腳、印製電路板進行清理，去除其上的污垢，清理完後一般還需要往待拆元器件上塗上助焊劑。
「鍍」：就是在刮凈的元器件部位上鍍錫。具體做法是蘸松香酒精溶液塗在刮凈的元器件焊接部位上，再將帶錫的熱烙鐵頭壓在其上，並轉動元器件，使其均勻地鍍上一層很薄的錫層。
「測」：就是利用萬用表檢測所有鍍錫的元器件是否質量可靠，若有質量不可靠或已損壞的元器件，應用同規格元器件替換。

（2）焊接步驟
做好焊前處理之後，就可進行正式焊接。
不同的焊接對象，其需要的電烙鐵工作溫度也不相同。判斷烙鐵頭的溫度時，可將電烙鐵碰觸松香，若有「吱吱」的聲音，說明溫度合適；若沒有聲音，僅能使松香勉強熔化，則說明溫度太低；若烙鐵頭一碰上松香就大量冒煙，則說明溫度太高。
一般來講，焊接的步驟主要有三步：
（1）烙鐵頭上先熔化少量的焊錫和松香，將烙鐵頭和焊錫絲同時對准焊點。
（2）在烙鐵頭上的助焊劑尚未揮發完時，將烙鐵頭和焊錫絲同時接觸焊點，開始熔化焊錫。
（3）當焊錫浸潤整個焊點後，同時移開烙鐵頭和焊錫絲。
焊接過程一般以2～3s為宜。焊接集成電路時，要嚴格控制焊料和助焊劑的用量。為了避免因電烙鐵絕緣不良或內部發熱器對外殼感應電壓而損壞集成電路，實際應用中常採用拔下電烙鐵的電源插頭趁熱焊接的方法。

Ⅲ 烙鐵和所焊線頭不沾焊錫是怎麼回事

在焊來錫混合松香熱源熔後，烙鐵頭和所焊線頭都不沾焊錫的話，就是烙鐵頭和所焊線頭表面氧化；有時候是烙鐵頭可沾焊錫，所焊線頭不沾焊錫。但也有時候所焊線頭可沾焊錫，而烙鐵頭不沾焊錫。無論哪種情況，在有松香的情況下，什麼不沾焊錫，就是什麼表面氧化。解決方法很簡單、實用：將廢舊鋼鋸條（新的也便宜）掰斷，用其斷口（非常鋒利）刮掉烙鐵頭或所焊線頭表面氧化層，通電發熱後先沾松香再沾焊錫即可。當正常使用一段時間後，又會故態復萌，然後又再如法泡製。所以鋼鋸條用過後不要扔掉，留作下次。
上述強調焊錫要混合松香熱熔，是因為即使不存在烙鐵頭和所焊線頭表面氧化，只要沒有松香，同樣會不沾焊錫。

Ⅳ 電烙鐵不沾錫怎麼辦

電烙鐵不沾錫的處理方法是

手握電烙鐵木柄，把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中，經1～2分鍾取出，氧化物就徹底、干凈地除掉了，烙鐵咀煥然一新。這是因為氧化銅和酒精加熱後，產生了化學反應，又還原了銅，對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。

電鉻鐵頭不粘錫的九大原因：

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。

2、使用前未將沾錫面吃錫。

3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

6、「干燒」電烙鐵頭，如：焊台開著不使用，而電烙鐵頭表面無上錫，會引起電烙鐵頭快速氧化。

7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

8、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。

9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。慣用的處理辦法。

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焊前處理

焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

1、清除焊接部位的氧化層

可用斷鋸條製成小刀。颳去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。

印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後，塗上一層松香酒精溶液。

2、元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光後應先擰在一起，然後再鍍錫。颳去氧化層 均勻鍍上一層錫

Ⅳ 在焊接時，有的銅線不粘焊錫怎麼辦

DXT-2016A銅線浸錫助焊劑，是不是氧化了呢，還有就是材質是不是有問題，選擇合適的焊接材料。

Ⅵ 用焊錫焊接不粘是怎麼回事

你拿什麼處理的。。如果真的處理的好表面話。那我建議用點試法。就是說點內它的時候不容要太久，像蜻蜓點水那樣不要點太久。先把焊錫粘上點松香然後放在要粘的地方，再用焊鐵去點合它們，見行了了馬上拿開。不好學，老師父說的

Ⅶ 焊接時不沾焊錫，刀片剮過了，也加了松香，可是還是不行，怎麼解決

你是說烙鐵頭的沾錫還是產品不沾錫？烙鐵頭不沾錫，更換烙鐵頭就行了，專產品不沾錫可能屬是產品需焊接的表面被氧化或污染，需要對焊錫表面進行處理，還有可能你需要焊接的產品焊點太大，或吸熱量太大導熱性太好，你的焊台溫度不夠或焊台的功率太小。具體的要看你的產品。

Ⅷ 電烙鐵焊接，焊錫不粘電路板，是什麼問題。

這有幾種可能
首先是溫度不夠，焊錫侵潤性不好
然後是電路板氧化，不吸焊
再就是錫的質量不好，熔接性差

Ⅸ 電路板焊接元件時,錫不粘啊!怎麼處理。。本人很菜。。見笑了。。望指點。。。

電路板焊錫DXT-V8錫絲焊接，還有控制好溫度，先將板上焊點做下處理，然後在去焊接會好焊很多。