焊接什麼情況需要預熱

㈠ 焊前預熱的作用是什麼 詳細

吳江華力復熱處理設備廠 制重要構件的焊接、合金鋼的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必須 預熱。焊前預熱的主要作用如下： （1）預熱能減緩焊後的冷卻速度，有利於焊縫金屬中擴散氫的逸出， 避免產生氫致裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區的淬硬程度，提高了 焊接接頭的抗裂性。 （2）預熱可降低焊接應力。均勻地局部預熱或整體預熱，可以減少 焊接區域被焊工件之間的溫度差（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面 降低了焊接應力，另一方面，降低了焊接應變速率，有利於避免產生焊接裂紋。 （3）預熱可以降低焊接結構的拘束度，對降低角接接頭的拘束度尤 為明顯，隨著預熱溫度的提高，裂紋發生率下降。 預熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化 學成分有關，還 與焊接結構的剛性、焊接方法、環境溫度等有關，應綜合考慮這些因 素後確定。另外，預熱溫度在鋼材板厚方向的均勻性和在焊縫區域的 均勻性，對降低焊接應力有著重要的影響。局部預熱的寬度，應根據 被焊工件的拘束度情況而定，一般應為焊縫區周圍各三倍壁厚，且不 得少於 150-200 毫米。如果預熱不均勻，不但不減少焊接應力，反 而會出現增大焊接應力的情況。

㈡ 低碳鋼焊接時在什麼情況下要採取預熱措施

環境溫度低於0度時就需要採取預熱措施。

㈢ 為什麼鑄鐵焊接時一定要預熱

鑄鐵焊接預熱是為了防止焊接應力造成裂紋傾向，亦或者減少熱影響降低焊縫硬度便於後續加些加工，這種熱焊的工藝一般是預熱到600度左右，然後焊後保溫緩冷，採用成本比較低的J506的焊條焊接，如果是重要的鑄鐵設備，現場也不便於熱焊焊接的話，就對於材料的抗裂要求非常高的，現場比較得以認可的就是特種鑄鐵焊條進口的WEWELDING777鑄鐵焊條，焊接時小電流小規范焊接，焊接過程中時刻保持母體的溫度不要過高，減少熱影響。

WEWELDING777用於哪些方面？

–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體

–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管

WEWELDING777技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING777包裝及效果圖

向左轉|向右轉

向左轉|向右轉

工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

㈣ 為什麼零度以下焊接要預熱

一般容易產生焊接冷裂紋的鋼，以及一些結構復雜的零件，如果在溫度較低的情況下焊接，冷卻速度會很快，會產生易裂的馬氏體組織，並且在焊接應力的作用下會容易產生裂紋，預熱是為了降低冷卻速度

㈤ 什麼材質的鋼管焊接需要預熱

需不需要預熱主要條件你是要判斷它是不是高合金鋼,是高合金的焊接前都要預專熱,保證其焊接後的俗語不屬會斷裂,其實是保證其焊接後的金相組織不會改變.(預熱後焊接的還需要熱處理)
L360是低合金,所以不需要預熱.

㈥ 什麼情況下鋼結構焊接需要預熱和熱處理

普通碳鋼在環境溫度低於零下5攝氏度時，需預熱；低合金鋼在0度，高合金鋼在5度；對於厚度超過30mm的碳鋼焊接時也需要預熱，低合金鋼和高合金鋼厚度預熱范圍一般是根據材質定的。熱處理一般是消除內應力的，一般板材越厚內應力越大，所以厚度超過30的低碳鋼需要熱處理，至於低，高等合金鋼也是根據材質定的。

㈦ 在什麼情況下要進行焊前預熱

首先計算碳當量，碳當量在0.45到0.6之間，局部預熱或100-150度預熱，碳當量大於0.6，必須預熱，且預熱溫度一般200度以上，對於碳當量小於0.45的鋼材，當厚度大於25毫米是也要預熱。

㈧ 低碳調質鋼在什麼情況下焊接需要預熱

碳的質量分數不超過0.21％，加入適量的合金元素Si、、Cr、Ni、Mo、Cu
,經過奧氏體化—淬火—回火熱處理的鋼稱為低碳調質鋼，常用牌號有WCF60、62、HQ70A、HQ70B、15MnMoVN、15MnMoVNRE和14MnMoNbB等。
低碳調質鋼具有高的屈服點(490-980MPa)、良好的塑性、韌性、耐磨、及耐腐蝕性。
低碳調質鋼由於含碳量不高，雖含有一定量的合金元素，但焊接性較好，主要特點是：在焊接熱影響區、特別是焊接熱影響區的粗晶區有一定的冷裂傾向並有韌性下降的現象；在焊接熱影響區受熱時未完全奧氏體化的區域，以及受熱時其最高溫度低於Ac1、高於鋼調質處理的回火溫度的那個區域有軟化或脆化的傾向。
常用的各種熔焊方法,都可以適用焊接低碳調質鋼。
(1)焊前預熱—當板厚較小或接頭拘束度也較小時,焊前可不進行預熱。15MnMoVN、14MnMoNbB鋼。當板厚小於13mm時，通常採用不預熱施焊。隨著板厚的增加，為了防止產生冷裂紋，必須進行預熱，但是必須嚴格控制預熱溫度，因為過高的預熱溫度會使熱影響區的冷卻速度過於緩慢,使熱影響區強度下降，韌性變壞。
低碳調質鋼的最低預熱溫度
焊件厚度
15MnMoVN
14MnMoNbB
<13
不預熱
不預熱
13-16
50-100
100-150
16-19
100-150
150-200
19-22
100-150
150-200
22-25
150-200
200-250
25-35
150-200
200-250
允許的最高預熱溫度與表中最低值相比,不得大於65C。若有可能，可採用低溫預熱加後熱或不預熱，只採用後熱的方法來防止低碳調質鋼產生冷裂紋，可以減輕或消除過高的預熱溫度對熱影響區韌性的損害。
(2)焊接材料—為防止產生冷裂紋,因此必須嚴格控制焊接材料的含氫量,要求所使用的焊條必須是低氫型或超低氫型的,焊前應嚴格按規定進行烘乾、貯存。用於CO2氣體保護焊的CO2氣體應符合GB6052-85中規定的I級氣體或II級1類氣體的要求。
焊接低碳調質鋼推薦用的焊接材料
鋼號
手弧焊焊條
(熔化極氣體保護焊)焊絲
保護氣體％
HQ70A
CO2
HQ70B
或
E7015
H08Mn2NiMo
Ar+CO220
15MnMoVN
或
15MnMoVNRE
Ar+O21-2
15MnMoVNRE(QJ-70)
E7515/E8515
H08Mn2NiMo
Ar+CO220
14MnMoNbB
E7515/E8515
H08Mn2NiMo
Ar+O21-2
(3)焊接技術—為避免過度損傷熱影響區的韌性,應避免使用過大的線能量,因此,不推薦使用大直徑的焊條或焊絲。只要可能，應採用多層小焊道焊縫,最好採用窄焊道，而不採用橫向擺動的運條技術。
(4)焊後熱處理—大多數低碳調質鋼的焊接構件都是在焊態下使用，只有在下述條件下才進行焊後熱處理：
1)
焊後或冷加工後的韌性過低。
2)
焊後需進行高精度加工，要求保證結構尺寸的穩定性。
3)
焊接結構承受應力腐蝕。
焊後熱處理的溫度必須低於母材調質處理的回火溫度。

㈨ 鋼結構焊前預熱和焊後熱處理什麼情況下需要做

預熱：計算碳當量，碳當量在0.45到0.6之間，局部預熱或100-150度預熱，碳當量大於0.6，必須預熱，且預專熱溫度一般屬200度以上，對於碳當量小於0.45的鋼材，當厚度大於25毫米是也要預熱。這是焊接方面，在熱處理角度來講，預熱有去氫和減少熱應力的產生兩方面作用，因為之後還要去應力退火，所以不細說了。去氫就是使氫擴散或逸出，減少細微孔的數量，增加工件抗裂能力或裂紋產生的可能。
焊後去應力退火，PWHT，去除焊接後工件的殘余應力，提高工件穩定性。焊接時會在焊接部位產生熱應力，這一步是去除殘余應力的步驟不可省略。有時也叫回火（不規范的稱呼）。
以上2種都是提高焊接質量的方法。

㈩ 低碳鋼焊接時，什麼情況下需要預熱，預熱溫度有何規定

低碳鋼焊接一般不需要預熱，但在低溫環境（零下十度以下）焊接，或板厚大於30毫米時，要考慮預熱，一般預熱溫度為150°C左右。