什麼是碳化焰焊接
『壹』 中性焰可焊接的材料是什麼
分為焰復芯、內焰、中性制焰和外焰。 焰芯就是噴火口。 內焰為氧化焰，熱量高，起熔化母材或填充材料而將焊接件焊合的作用。 中性焰，沒啥用，一般也看不出來。 外焰為碳化焰，熱量低，但可以較好的保護外面氣流對焊接件熔池的影響同時起到預熱作用。
『貳』 為什麼用碳化焰焊接鑄鐵、高碳鋼、中合金鋼、高合金鋼
碳化焰抄的焰芯較長，呈藍白色，由一氧化碳(CO )、氫氣（H2 )和碳素微粒組成。碳化焰的外焰特別長，呈橘紅色，由水蒸汽、二氧化碳、氧氣、氫氣和碳素微粒組成。
碳化焰的溫度為2700^-3000 ℃。由於在碳化焰中有過剩的乙炔，它可以分解為氫氣和碳，在焊接碳鋼時，火焰中游離狀態的碳會滲到熔池中去，增高焊縫的含碳量，使焊縫金屬的強度提高而使其塑性降低。此外，過多的氫會進入熔池，促使焊縫產生氣孔和裂紋。因而碳化焰不能用於焊接低碳鋼及低合金鋼。但輕微的碳化焰應用較廣，可用於焊接高碳鋼、中合金鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁和鋁合金等材料。
『叄』 為什麼焊接時,用碳化焰,且使用銅焊條
當氧氣和乙炔的體積比小於1時，則得到碳化焰。由於氧氣較少，燃燒不完全版。整個權火焰比中性焰長。且溫度也較低，碳化焰中的乙炔過剩，適用於焊接高碳鋼、鑄鐵和硬質合金材料。用碳化焰焊接其它材料時，會使焊縫金屬增碳，變得硬而脆。
『肆』 氧 乙炔包括氧化焰，碳化焰，中性焰3種，下列哪種適用於碳化焰焊接
C黃銅，氧化焰主要用於氧化黃銅中的鋅。保證對。
『伍』 使用碳化焰焊接鎳，高碳鋼，高速鋼等材料焰心應里熔池多少
焰心距熔池表面距離約3-5毫米。
『陸』 碳化焰可以用來焊接以下哪些.a：青銅 b：黃銅 c：鋁 d：鎳
C鋁。碳化焰可以用來焊鋁，高碳鋼。
『柒』 氣割如何判斷火焰為中性焰，碳化焰，氧化焰
氧化焰：
是在氧氣過剩的情況下產生的，其焰芯呈圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的；同樣，還原區和外焰也縮短了，火焰呈紫藍色，燃燒時伴有響聲，響聲大小與氧氣的壓力有關，氧化焰的溫度高於正常焰。如果使用氧化焰進行切割，將會使切割質量明顯地惡化。
碳化焰：
是在乙炔過剩的情況下產生的，其焰芯沒有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照這綠色的邊緣來判斷有過剩的乙炔；還原區異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。當乙炔過剩太多時，開始冒黑煙，這是因為在火焰中乙炔燃燒缺乏必須的氧氣造成的。
中性焰：
焰芯有鮮明的輪廓（接近於圓柱形）。焰芯的成分是乙炔和氧氣，其末端呈均勻的圓形和光亮的外殼。外殼由赤熱的碳質點組成。焰芯的溫度達1000℃。還原區處於焰芯之外，與焰芯的明顯區別是它的亮度較暗。
還原區由乙炔未完全燃燒的產物——氧化碳和氫組成，還原區的溫度可達 3000℃左右。
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焰切割精度是指被切割完的工作幾何尺寸與其圖紙尺寸對比的誤差關系，切割質量是指工件切割斷面的表面粗糙度、切口上邊緣的熔化塌邊程度、切口下邊緣是否有掛渣和割縫寬度的均勻性等，而火焰切割精度依靠其工藝參數來保證。
影響火焰切割的主要因素有以下幾種：
1、可燃氣體種類；2、割炬型號；3、切割氧純度、壓力、流量、氧流形狀； 4、切割速度、傾角；5、火焰調整；6、預熱火焰能率；7、割嘴與工件間的傾斜角、割嘴離工件表面的距離等。
其中切割氧流起著主導作用。切割氧流既要使金屬燃燒，又要把燃燒生成的氧化物從切口中吹掉。因此，切割氧的純度、流量、流速和氧流形狀對火焰切割質量和切割速度有重要的影響。
『捌』 氧乙炔焊的火焰分為哪三類，各有什麼特點
火焰是由乙炔與氧化混合燃燒而形成的.根據氧與乙炔不同的混合比值,可分為中性焰、碳化專焰（也叫還原焰）和氧化屬焰三種.
中性焰是在火焰的內焰區域,基本上沒有自由氧及自由碳存在的氣體火焰,其（O2/C2H2）為1~1.2.火焰由焰心、內焰（微微可見）、外焰三部分組成.在中心焰的焰心與內焰之間,燃燒生成的（CO,H2）具有還原作用,在外焰部分,則由空氣中的氧與（CO,H2）
進行完全燃燒.噴塗時飛散的粉末在火焰中不斷的受到加熱,一般材料多採用中性焰進行噴焊.
碳化焰是在火焰的內焰區域中有自由碳存在的氣體火焰.（O2/C2H2）大小1.2,焰心、內焰、外焰及整個火焰都縮短了,整個火焰具有氧化性,因此一般用於噴焊是不適合的.
正確的調整及選用噴焊火焰,對保證噴焊質量非常重要,因此在噴焊時,應根據不同的材料,對火焰進行合理的選用,以得到理想的噴焊質量.
『玖』 碳化焰宜焊接
碳化焰
當氧氣和乙炔的體積比小於1時，則得到碳化焰。由於氧氣較少，版燃燒不完全。整個火焰比權中性焰長。且溫度也較低，碳化焰中的乙炔過剩，適用於焊接高碳鋼、鑄鐵和硬質合金材料。用碳化焰焊接其它材料時，會使焊縫金屬增碳，變得硬而脆。
『拾』 焊接時用的還原火是什麼
碳化焰(還原焰)
氧氣和乙炔的混合比小於1.1時燃燒形成的火焰稱為碳化焰。碳化焰的整個火焰比中性焰長而軟，它也由焰芯、內焰和外焰組成，而且這三部分均很明顯。焰心呈灰白色，並發生乙炔的氧化和分解反應；內焰有多餘的碳，故呈淡白色；外焰呈橙黃色，除燃燒產物CO2和水蒸汽外，還有未燃燒的碳和氫。
碳化焰的最高溫度為2700℃～3000℃，由於火焰中存在過剩的碳微粒和氫：碳會滲入熔池金屬，使焊縫的含碳量增高，故稱碳化焰，不能用於焊接低碳鋼和合金鋼，同時碳具有較強的還原作用，故又稱還原焰；游離的氫也會透入焊縫，產生氣孔和裂紋，造成硬而脆的焊接接頭。因此，碳化焰只使用於高速鋼、高碳鋼、鑄鐵焊補、硬質合金堆焊、鉻鋼等。