鋼筋焊接咬邊是什麼意思

① 鋼筋咬邊

（1）咬邊的缺陷症狀一般發生於上鋼筋。可能的原因為：

1）焊接時電流太大，鋼版筋熔化過快。

2）上鋼權筋端頭未壓入熔池中，或者壓入深度不夠。

3）停機太晚，通電時間太長。

（2）鋼筋端部熔化至一定程度後，上鋼筋迅速下送，適當加大頂壓量，以便使鋼筋端頭在熔池中壓入一定深度，保持上下鋼筋在熔池中有較好的結合。

（3）焊接電流與通電時間是電渣壓力焊焊接的重要參數，詳見表3-23。不同直徑鋼筋焊接時，應當按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間可延長。

② 焊縫咬邊是什麼樣的

焊縫咬邊如下圖所示：

金屬焊接的一種不良焊接狀態。又稱咬肉，即在焊縫邊緣的母材上出現被電弧燒熔的凹槽。產生的原因主要是電流過大或電弧過長。

在焊縫燒焊的過程中出現：

1、焊縫兩側出現金屬局部凹點。

2、焊縫內出現不規則的虛焊狀態，沒有達到規定的焊縫寬度和高度。

(2)鋼筋焊接咬邊是什麼意思擴展閱讀：

焊縫等級：

1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷。

2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。

4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

1、焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

2、電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少

3、焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數，選用時，應當考慮到這三者之間的相互適當配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。

③ 火電焊咬邊是什麼意思

說白了就是焊道不平整，焊接完成後在焊道邊緣有燒傷原材料，凹的現象，具體原因有很多啦，電流過大，加料速度跟不上，原材料表面不幹凈等，總之是經驗最重要，多練習自己找方法就好，

④ 鋼筋出現咬邊現象

鋼筋與焊接金屬接觸處產生類似於縮頸的症狀，如圖3-26所示，即為鋼筋咬邊。

圖3-26咬邊

當採取自版動埋弧壓力焊權時，熔化及壓入留量應當不小於12mm；採用手動埋弧壓力焊時，加壓時應不受阻礙，確保獲得足夠的壓入深度。

⑤ 鋼筋焊接咬肉指什麼

電弧熔化了鋼筋，並沒有焊縫補充，形成減小了鋼筋應有截面積。比喻為「咬掉了肉」的缺陷。

⑥ 什麼是鋼筋電弧焊接頭的「橫向咬邊深度」

答
具體詳細見《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ 18-2003）
針同等級同同直徑鋼筋焊接要求各相同
具體請參見規程

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⑦ 氬弧焊焊接中出現咬邊是什麼原因

1、焊接的工藝參數不對，比如電流太過大，或者太過小，熔深不夠都會導致焊接後出現版裂紋，因權為電流過大的話，熱輸出量大，應力大，如果電流過小，熔深淺，受力小容易導致裂紋。
解決辦法：做工藝評定，經過測試做出最合理的參數。
2、操作原因，因為操作收弧沒有掌握好，導致產生收弧氣孔或者裂紋。
解決辦法：可以在收弧的地方多添加一下焊接材料，或者如果機器有電流緩降功能，可以做一些電流緩慢降低。
在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

⑧ 焊縫咬邊是什麼意思，焊縫咬邊是什麼意思知識

這就是焊縫咬邊缺陷圖樣。 焊接電流過大； 焊縫兩側電弧未作停留； 直流焊機（特別是大電流焊接；以及焊接電弧過長；地線位置不合適等）； 都會引起焊縫咬邊缺陷。

⑨ 焊接中的咬邊是什麼意思

就是焊縫與母材過渡的地方有一道高度低於母材的溝槽，應力比較集中，而且該部位受力截面變小，管道長時間運行會有產生裂紋的危險。