焊接整管拉伸怎麼理解

⑴ 厚度不同的管材焊接，工藝評定時拉伸試樣怎麼取

可以把厚的一邊加工到和薄邊一樣厚。
這樣就可以製作拉伸試樣了，有的為了省事，直接線切割圓棒。

⑵ 壓力管道對口焊接時為什麼不允許強力拉伸對口

1、GB50235-2010 《工業金屬管道工程施工規范》規定， 壓力管道連接不得用強力對口 , 加偏墊或多層墊片等辦法來消除介面端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。
2、壓力管道對口焊接時採用強力拉伸的對口，焊口區域必然造成較大的內應力，焊接時這個內應力容易導致產生熱裂紋等缺陷。

⑶ 鋼筋焊接拉伸試驗拉伸斷裂後怎樣判斷斷口是延斷

焊接拉伸試驗斷裂是否合格，主要不看是否是延斷，而是看是否斷在母材，若是在焊專縫或熱影響區內就是屬不合格。更詳細見判斷JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》。
焊縫延斷時斷口毫無頸縮跡象，斷口齊整無刺狀銳尖參差。

⑷ 做焊接工藝評定。接頭拉伸試驗時，基本全部都斷在焊縫中心處。但屈服和抗拉的數字是在規范里的。

很正常，這是因為元素偏析造成的，中間的雜質過多了，只要抗拉和屈服都比你要做的規范最低值高就行，最後看看你的斷後伸長率和斷面收縮率都符合規定的話，這個是認證的，沒有要求斷在焊縫的某特定區域。

⑸ 焊接材料的拉伸試驗包括哪些內容

檢查的目的包括測定接頭和焊縫金屬的抗拉強度δb、屈服強度δs、延伸率δ、斷面收縮版率ψ等力學性能，同時還可以權發現試樣斷口的某些缺陷。試樣一般有板形、圓形、整體管形三種形式。試樣的具體尺寸，試驗的具體操作可按GB 2651-89《焊接接頭拉伸試驗方法》及GB 2652-89《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法》進行。試樣的取樣位置見圖3-13，試樣根據需要可以選板形、圓形或整體管，其形狀如圖5-8所示，尺寸和加工按GB 2651-89《焊接接頭拉伸試驗方法》規定進行。

⑹ ASTM A106焊接管，如何做力學性能試驗

看你要做哪種力學試驗,是拉伸還是壓扁還是沖擊還是彎曲

拉伸:一般2英寸試樣,取材位置一般是焊縫,一般母材來的時候要做材料入場檢
驗,這個時候取材做的就是母材了,但切記,母材也分取橫向樣還是縱向樣,
判定值有影響.
壓扁:這個分兩個角度就好了,切一段管體,從管體截面那邊看去,焊縫點跟兩壓板
間的作用力線重合的,就是檢測母材了,側面看焊縫那點與作用力空間成90
度的就是檢驗焊縫了.一般的說,做壓扁的時候 要做0度 90度兩套角度就
是這個意思.至於壓板間距,參照標准就可以了.一般都是25% 75%
彎曲:同樣兩個角度,一個是把焊縫對准玩軸彎曲,檢驗的是母材,另一個是把焊縫
背對彎軸彎曲,測試的就是焊縫(指整管彎曲實驗,區別於部分取材彎曲),也
就是0度和180度彎曲試驗了.另,上述的角度說的是區分彎曲測試位置的,在
實驗中提到的90度或180度彎曲試驗則是指的彎曲角度,或強度,90度既是繞
彎軸90度的試驗,180度則是繞彎軸180度的試驗,顯然,180度的強度要大的
多,一般大管子不做.這種彎曲是不考量母材的,整管彎就可以.對於部分取
材彎曲,一般美標不常見,歐標也可用壓扁拉伸代替,相對復雜,這就不講解
了.
沖擊:焊縫要取,母材也取,每個3組平行樣.注意的是對於PSL1的管子 溫度RT進行
沖擊就成,對於
PSL2的,要在0度進行低溫沖擊.

對了,A106標準的試驗部分,你完全可以參看A53,A53函蓋他,也可以完全參照A 370,Astm/asme A 370可以說是所有美標的通用機械檢測方法.

⑺ 如何進行焊接接頭的拉伸試驗

拉伸試驗是根據標准來的，中國有中國的標准，國際有國際的標准。
標准不同，試樣的大小和方法要求有些差別。仔細看標准，按照標准來吧。

⑻ 管子取樣對接焊縫拉伸試驗中母材斷裂,但抗拉強度沒達到要求,如何分析處理，依據標準是什麼

這個要根據NB\T47014焊接工藝評定，來評定，對於斷裂位置在母材上，抗拉強度不應低於材料的95%。仔細看下NB\T47014，很經典的一個標准。

⑼ 一個空心管焊接在一個圓盤上如何做拉伸試驗

管板一般是不做拉伸試驗的，管板需要做的是宏觀金相試驗還有微觀金相，另外還可以做角接接頭的硬度試驗。管板接頭因為沒有可靠的夾持端，試驗拉伸試棒是做不了的

⑽ 焊接工藝評定拉伸斷裂焊縫合格嗎

拉伸和沖擊是必做的兩個力學性能項目，首先對樓主對於拉伸拉斷了進行解釋，回拉伸試驗固然需要對試答件持續加力直至斷裂，在斷裂的同時，試驗設備將記錄試件拉伸斷裂瞬間的數據。具體要求和數值范圍請查看GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法，和GB/T1591 的試驗結果數據。
希望能夠幫助到你！