ml是什麼焊接
㈠ 樓承板焊釘ml15指什麼
圓柱頭栓釘(焊釘、剪力釘)材質有LY、和ML15兩種材質。
在國內,大部分高層建築的承重結構都使用勁性柱,即在型鋼外層包裹混凝土。在型鋼柱,如H型鋼、十字柱、圓管柱上焊接栓釘,可以極大地加強型鋼柱與混凝土的連接強度,提高勁性柱的整體受力性能。
LY是一種硬鋁,L表示鋁,Y代表硬度
ML15 是一種冷鐓鋼也是合金鋼,其含碳量C(0.12-0.19) 硅Si≤0.07.
㈡ 圓柱頭栓釘材料 ml15是什麼意思
國標規定栓釘表面應無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。栓釘的桿部不允許有影響使用的裂縫,但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。 栓釘的現行國家標准使用國家質量監督檢驗檢疫總局於2002年12月5日發布,於2003年6月1日正式實施的電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(Cheese head studs for arc stud welding)國標GB/T10433-2002,同時廢止了GB/T10433-1989這個栓釘老標准,這個新國標適用於土木建築工程中各類結構的抗剪件,埋設件及錨固件。GB/T10433-2002非等效採用國際標准ISO13918:1998《焊接 電弧螺柱焊用螺柱和磁環》,SD型剪切件(焊釘),和日本工業標准JIS B1198-1995《圓柱頭焊釘》。Ф10mm~Ф25mm各種規格型號的電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘,材質SWRCH15A、ML15AL或ML15,材料全部選用大型知名鋼鐵企業生產的優質鋼材,嚴格按照(GB10433-2002)等相關標准規定生產加工,並通過了歐洲CE認證(證書編號為 AC/0500909)。栓釘適用高層鋼骨結構建築、工業廠房建築、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設施建築、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它各類鋼結構等工程。所有工程上使用的栓釘均應該符合《圓柱頭焊釘》GB10433的規定,其抗拉強度≥400kPa,屈服強度≥240kPa,並應該拿到手栓釘廠家出具的質量檢驗單等質量證明書。栓釘施焊前,應依照工程施工設計圖紙上規定的間距和行距以及位置要求放出栓釘施工位置線。栓釘施工:栓釘施焊使用專用栓釘焊機,配備栓釘焊槍。栓釘焊接施工時,將栓釘機同相應的焊槍電源接通,把瓷環座圈放在已放好線的栓釘位置上,用焊槍將栓釘對准瓷環座圈頂緊,打開焊槍電源,栓釘引弧點拉弧產生高溫融化栓釘頭部和母材形成高溫融化的焊接焊池,經短時間(0.8~1.2s)後栓釘焊接在母材上,然後清除瓷環和檢查四周焊縫。栓釘焊接質量檢查:外觀檢查,檢查栓釘是否垂直和焊縫是否均勻,看焊肉是否飽滿均勻,有無偏焊,如焊層全熔化且均勻判為合格;彎曲檢查,以錘擊檢查為主,檢查外觀有缺陷的栓釘,在缺陷部位的相反方向錘擊彎曲15°,焊縫處無開裂、焊肉無異常現象可判為合格;如焊縫出現裂縫,視為報廢,不合格則需要在原位稍偏處補焊一個栓釘補充,打彎的栓釘不必再扶正。
㈢ 焊接當量如何理解定義是什麼如何去計算
碳當量:碳和硅是鑄鐵的主要組成元素,又都是強烈促進石墨化的元素,一般情況下碳和硅含量越高,越有利於石墨化。為了簡化和避免使用多元合金相圖,可以將碳、硅等元素,按照其影響石墨化的程度,以一定的比例近似換算成相應的碳含量,這就是碳當量。鋼的碳當量就是把鋼中包括碳在內的對淬硬、冷裂紋及脆化等有影響的合金元素含量換算成碳的相當含量。通過對鋼的碳當量和冷裂敏感指數的估算,可以初步衡量低合金高強度鋼冷裂敏感性的高低,這對焊接工藝條件如預熱、焊後熱處理、線能量等的確定具有重要的指導作用。50年代初,當時鋼的強化主要採用碳錳,在預測鋼的焊接性時,應用較廣泛的碳當量公式主要有國際焊接學會(IIW)所推薦的公式和日本JIS標准規定的公式。60年代以後,人們為改進鋼的性能和焊接性,大力發展了低碳微量多合金之類的低合金高強度鋼,同時又提出了許多新的碳當量計算公式。由於各國所採用的試驗方法和鋼材的合金體系不盡相同,所以應搞清楚各國所使用的碳當量公式的來源、用途及應用范圍等,以免應用不當。1國際焊接學會推薦的08韓國飾品加盟碳當量公式CE(IIW):CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)(1)(式中的元素符號均表示該元素的質量分數,下同。)該式主要適用於中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500~900MPa。當板厚小於20mm,CE(IIW)<0.40%時,鋼材淬硬傾向不大,焊接性良好,不需預熱;CE(IIW)=0.40%~0.60%,特別當大於0.5%時,鋼材易於淬硬,焊接前需預熱。2日本推薦的碳當量公式2.1日本JIS和WES標准規定的碳當量公式:Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%)(2)該式主要適用於低碳調質的低合金高強度鋼(σb=500~1000MPa)。當板厚小於25mm,手工焊線能量為17kJ/cm時,確定的預熱溫度大致如下:鋼材σb=500MPa,Ceq(JIS)≈0.46%,不預熱σb=600MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱75℃σb=700MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱100℃σb=800MPa,Ceq(JIS)≈0.62%,預熱150℃(1)、(2)式均適用於含碳量偏高的鋼種(C≥0.18%),即C≤0.20%;Si≤0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤0.006%。2.2Pcm公式日本伊藤等人進行了大量試驗後,提出了冷裂敏感指數(Pcm)的計算公式:Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)(3)該式適用於C=0.07%~0.22%,σb=400~1000MPa的低合金高強度鋼。適用化學成分范圍:C0.07%~0.22%;Si0~0.60%;Mn0.40%~1.40%;Cu0~0.50%;Ni0~1.20%;Cr0~1.20%;Mo0~0.70%;V0~0.12%;Nb0~0.04%;Ti0~0.05%;B0~0.005%。伊藤等又根據Pcm、板厚h或拘束度(R),建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指數(Pcm)及防止冷裂所需要的預熱溫度的計算公式Pw=Pcm+[H]/60+h/600(3-1)或Pw=Pcm+[H]/60+R/40000(3-2)式中,[H]熔敷金屬中擴散氫含量(ml/100g,甘油法)R接縫拉伸拘束度(kg/mm.mm)h板厚(mm)Pcm冷裂敏感指數當Pw>0時,即有產生裂紋的可能性。利用(3-1)、(3-2)兩公式可以計算出無裂紋焊縫所需預熱溫度:T0=1440Pw-392(℃)(3-1)、(3-2)兩式適用條件:擴散氫含量[H]為1.0~5.0ml/100g;板厚為19~50mm;線能量為17~30kJ/cm;化學成分范圍同(3)式。(3-1)、(3-2)兩式不僅考慮了鋼中化學成分的影響,還考慮到鋼板厚度或拘束度,以及熔敷金屬中含氫量,利用這兩式可以計算出防止冷裂紋所需的預熱溫度。3.3新日鐵的碳當量公式日本新日鐵公司近年來為適應工程需要提出的新的碳當量公式:CE=C+A(C){Si/24+Mn/16+Cu/15+Ni/20+(Cr+Mo+V+Nb)/5+5B}(%)(4)該CE公式是新日鐵公司近年提出的,適用於w(C)為0.034%~0.254%的鋼種,是目前應用較廣、精度較高的碳當量公式。式中,A(C)碳的適用系數A(C)=0.75+0.25tgh[20(C-0.12)]
㈣ 1000毫升不銹鋼保溫杯是不是都有焊介面
可能,那要看工藝技術吧
㈤ S355MLLZ35是什麼材質
S355ML 執行標準是EN10025-4 熱機械軋制可焊接細晶粒結構鋼。
M:熱機械軋制
L:溫度不低於-50°C時,規定沖擊能最小值的級別。
LZ35:規格
㈥ 焊條thj707rh是什麼意思
THJ天津大橋焊條代號
707RH 是焊條牌號
THJ707RH
超低氫高韌性高強鋼焊條
符合Q/12YJ4707 E7015-G
相當 GB/T 5118-95 E7015-G
AWS A5.5 E10015-G
ISO 18275-B-E6915-GA
用途:適用於焊接抗拉強度相當於690 MPa的低合金鋼結構。
特性:THJ707RH是低氫鈉型葯皮的超低氫高韌性低合金高強鋼焊條。採用直流反接,可進行全位置焊接。焊接工藝性能優良,電弧穩定,飛濺小,脫渣容易,焊縫成型美觀。焊接接頭的冷彎、抗裂性能和抗爆性能良好,焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。
焊接位置:PA、PB、PC、PD、PE、PF
注意事項:
1.焊前焊條須經400-430℃烘焙2小時,然後放在100-150℃恆溫箱內,隨用隨取。
2.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
3.焊接時須用短弧操作,擺動幅度不宜過大,以窄焊道焊接為宜。
4.為防止產生引弧氣孔,應採用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。
5.預熱及道間溫度保持在90-130℃之間。
熔敷金屬化學成分(質量分數): %
項目
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
保證值
≤0.12
1.30-
1.80
≤0.80
≤0.03
≤0.03
1.40-
2.00
0.25-
0.50
例值
0.05
1.69
0.30
0.007
0.018
1.78
0.37
熔敷金屬力學性能:(焊態)
項 目
抗拉強度Rm/MPa
屈服強度Rel/Rp0.2 MPa
伸長率A/%
夏比V型缺口沖擊吸收功KV2(J)-50℃
保證值
≥690
≥590
≥15
≥34
例值
730
660
24
82
熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0mL/100g(水銀法或色譜法)
葯皮含水量:≤0.15%
X射線探傷:Ⅰ級
焊接參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接電流(A)
70-100
100-140
140-180
180-220
㈦ 怎樣區分海特電焊機zx7-315ml的正負極,接頭顏色分紅黑兩色,機子上沒標注正負極。
焊機前面板 輸出端 有 + -符號的。
+接紅色正極。
-接黑色負極。
㈧ ML–315電焊機可以焊427焊條嗎
美國米勒焊機,可以的
㈨ 鋁合金焊接性
焊接類書籍大部分有介紹,不好操作,常用的是氣焊和鎢極氬弧焊
以下為轉載
鋁及鋁合金焊接時具有以下特性:
1、鋁的強氧化能力 鋁和氧的化學結合力很強,常溫下表面就能被氧化而生成一層厚度為0.1~0.2μm的Al2O3薄膜,Al2O3的熔點高達2050℃,遠遠超過鋁及鋁合金的熔點(660℃),而且體積質量大,約為鋁的1.4倍。焊接過程中,Al2O3薄膜會阻礙熔化金屬之間良好結合,形成夾渣,並且還會吸附水分,在焊縫中產生氣孔。
2、較大的熱導率和比熱容 鋁及鋁合金的熱導率和比熱容約比鋼大1倍,焊接過程中大量熱量被迅速傳導到基體金屬內部,因此消耗更多的熱量。
3、熱裂傾向大 鋁及鋁合金的線脹系數約為鋼的2倍,凝固時的體積收縮率達6.5%。因此,焊接時具有一定的熱裂傾向。
4、容易形成氣孔 氮不溶於液態鋁,鋁也不含碳。因此,焊接鋁及鋁合金時在焊縫中不會產生N氣孔和CO氣孔,只可能產生氫氣孔。
氫在液態鋁中的溶解度為0.7mL/100g,而在660℃凝固溫度時,氫的溶解度突然降至0.04mL/100g,使原來溶於液態鋁中的氫大量析出,形成氣泡。同時,鋁和鋁合金的的密度小,氣泡在熔池中的上升速度較慢,加上鋁的導熱性強,熔池冷凝快,因此,上升的氣泡往往來不及退出而留在焊縫中成為氣孔。
5、接頭不等強度 鋁及鋁合金的熱影響區由於受焊接熱循環作用而發生軟化,強度降低,使接頭與母材金屬無法達到等強度。工業純鋁及非熱處理強化鋁合金的強度約為母材金屬的75%~100%;熱處理強化鋁合金的接頭強度較小,只有母材金屬的40%~50%。
6、焊穿 鋁及鋁合金從固態轉變為液態時,無明顯的顏色變化,所以不易判斷母材金屬溫度,施焊時常會因溫度過高無法察覺而導至燒穿。