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沒有老鐵如何焊接線頭

發布時間: 2021-03-08 20:01:27

A. 新手如何給線頭上錫

要點就是「干凈」!包括三個方面:1. 烙鐵頭子要干凈。頭子若過熱會有很厚的氧化層,這樣沾錫性能不好,焊接效果肯定不佳。准備一條打濕的抹布,在上面把烙鐵頭抹乾凈。這個過程中過熱的烙鐵頭的溫度會降下來,使得烙鐵頭恢復良好的掛錫能力。2. 要上錫的線頭要干凈。若線頭剝出已久,會有氧化生成,妨礙線頭上錫。可以用剪刀的刃口或斷鋸條的刃口輕刮一下,使露出銅線新鮮的表面。(不可刮過度,以免傷到銅線,以後焊接根部容易斷線) 若線頭氧化厲害,應該剪去一截,剝出新的線頭來焊接。3. 助焊劑松香要干凈。最好選一塊沒用過的松香。長期反復使用的松香往往黑糊糊的污濁不堪,雜質太多又不好用。新凈的松香色澤淡黃,將其敲開,斷面是完全透明的,可看見裡面無任何顆粒雜質。此乃上品。把線頭理順成束,置於松香表面。剛抹過的烙鐵頭掛上適量焊錫,移到松香塊上的線頭上加熱。松香熔融滲入線頭。烙鐵頭上的焊錫立即流布到線頭上。烙鐵頭、線頭、松香三者即可分離。線頭上錫過程流暢而不拖泥帶水,一氣呵成。線頭既得到充分加熱又不致過熱。線頭上錫完好。線頭部位的外包塑膠也未因過熱而熔融變形,甚至連松香都沒沾到多少。這是一個玩烙鐵的DIYer應該達到的境界。你也能做到這樣的!再來補充一點:松香的作用是清除焊具、焊盤等金屬表面的污物及氧化層,降低熔融狀態的焊錫的表面張力,提高焊錫的浸潤能力和流動性。這樣焊錫就易於流動,並附著於焊盤及線材或元件金屬引腳的表面,填充灌實一切間隙孔洞,分布均勻圓滑實在,沒有砂眼及空洞,保證了高質量的焊接。松香不帶酸鹼性,焊接過後餘下的松香層不會腐蝕PCB的基板、銅箔及線材和引腳。其覆蓋可隔絕空氣,對焊點還有防氧化的作用。當然,這就要求焊接所用的松香質地十分純凈。從這個角度來看,我們日常使用的松香助焊劑就應該經常更換,顏色變深了就該扔掉不要繼續用了。松香是個便宜東西,要常用常新才能保證可靠的焊接質量。

B. 如何將兩根縫衣服的針焊接在一起簡單點的辦法,用電老鐵可以嗎

沒搞錯吧,電烙鐵才幾網路,針是鋼好不好

C. 斷掉的線頭怎麼焊接需要把原來的錫粒給刮掉嗎

拿電烙鐵焊上即可

D. 沒有電烙鐵,怎麼焊小點線

沒有電烙鐵焊小點線用銅絲代替電烙鐵或用錫絲卡住直接加熱。

找一小段粗一點的單股銅線,將前端砸成尖狀,處理干凈後在火上燒熱就可以做焊烙鐵用。三十年前許多無線電愛好者都有過這樣的經歷。

斷線這有細銅絲的話,把銅絲刮亮,在把錫點當中用薄的快刀切一條細縫,在把銅絲卡在錫點細縫里用一字和十字刀壓緊即可,點上幾滴膠水或蠟燭防脫。若斷線有錫點,找一張煙盒裡面的錫紙,剪一個錫點洞,在貼在錫點頭上,把線和錫點靠緊後用打火機燒此點。見錫點容化粘合後即可。操作過程要細心。

若耳機比較昂貴,或其它因素。可以去維修店請專業人員進行維修。

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錫焊的操作要領:

1、焊件表面處理

手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導線,除非在規模生產條件下使用「保險期」內的電子元件,一般情況下遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡,油污,灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精,丙酮擦洗等簡單易行的方法。

2、預焊

預焊就是將要錫焊的元器件引線或導電的焊接部位預先用焊錫潤濕,一般也稱為鍍錫,上錫,搪錫等。稱預焊是准確的,因為其過程合機理都是錫焊的全過程——焊料潤濕焊件表面,靠金屬的擴散形成結合層後而使焊件表面「鍍」上一層焊錫。

預焊並非錫焊不可缺少的操作,但對手工烙鐵焊接特別是維修,調試,研製工作幾乎可以說是必不可少的。

3、不要用過量的助焊劑

適量的助焊劑是必不可缺的,但不要認為越多越好。過量的松香不僅造成焊後焊點周圍需要清洗的工作量,而且延長了加熱時間(松香融化,揮發需要並帶走熱量),降低工作效率;而當加熱時間不足時又容易夾雜到焊錫中形成「夾渣」缺陷。

對開關元件的焊接,過量的助焊劑容易流到觸點處,從而造成接觸不良。合適的助焊劑量應該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點,不要讓松香水透過印製板流到元件面或插座孔里(如IC插座)。對使用松香芯的焊絲來說,基本不需要再塗助焊劑。

4、保持烙鐵頭的清潔

因為焊接時烙鐵頭長期處於高溫狀態,又接觸焊劑等受熱分解的物質,其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質,這些雜質幾乎形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。因此要隨時在烙鐵架上蹭去雜質。用一塊濕布或濕海綿隨時擦烙鐵頭,也是常用的方法。

5、加熱要靠焊錫橋

非流水線作業中,一次焊接的焊點形狀是多種多樣的,我們不可能不斷換烙鐵頭。要提高烙鐵頭加熱的效率,需要形成熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋,就是靠烙鐵上保留少量焊錫作為加熱時烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。

顯然由於金屬液的導熱效率遠高於空氣,而使焊件很快被加熱到焊接溫度。應注意作為焊錫橋的錫保留量不可過多。

6、焊錫量要合適

過量的焊錫不但毫無必要地消耗了較貴的錫,而且增加了焊接時間,相應降低了工作速度。更為嚴重的是在高密度的電路中,過量的錫很容易造成不易察覺的短路。但是焊錫過少不能形成牢固的結合,降低焊點強度,特別是在板上焊導線時,焊錫不足往往造成導線脫落。

7、焊件要牢固

在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動,特別使用鑷子夾住焊件時一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因為焊錫凝固過程是結晶過程,根據結晶理論,在結晶期間受到外力(焊件移動)會改變結晶條件,導致晶體粗大,造成所謂「冷焊」。

外觀現象是表面無光澤呈豆渣狀;焊點內部結構疏鬆,容易有氣隙和裂隙,造成焊點強度降低,導電性能差。因此,在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止,實際操作時可以用各種適宜的方法將焊件固定,或使用可靠的夾持措施。

8、烙鐵撤離有講究

烙鐵撤離要及時,而且撤離時的角度和方向對焊點形成有一定關系。撤烙鐵時輕輕旋轉一下,可保持焊點適當的焊料,這需要在實際操作中體會。

E. 請問下各位老鐵這個充電式頭燈的線路板上哪個焊點是接正負極跟控制線的

紅色線接上面的+號處的大焊點。
黑色線接下面的-號焊點。
白色線接K2處的焊點。
紅色是一檔強光的亮度,白色是二檔光的亮度。
電源開關會是一個兩個檔位的按鍵開關。

F. 沒有電烙鐵怎麼焊線

1、找一小段粗一點的單股銅線,將前端砸成尖狀,處理干凈後在火上燒熱就可以做焊烙專鐵用。

2、是電子制屬作和電器維修的必備工具,主要用途是焊接元件及導線,按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵,按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵,根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。

G. 老鐵們,工地上焊鋼筋一般用那種運條方式,焊的比較牢固

在焊接生產實踐中,工人師傅根據不同的焊縫位置,不同的接頭形式,以及考慮焊條直徑、焊接電流、焊件厚度等各種因素,創造出許多運條手法。下面介紹幾種常用的運條方法及適用范圍。(1) 直線形運條法:直線形運條法在焊接時,保持一定的弧長,並沿焊接方向作不擺動的前移。由於焊條不作橫向擺動,電弧較穩定,所以能獲得較大的熔深,但焊縫的寬度較窄,一般不超過焊條直徑的1.5倍,所以這種方法適用於板厚3〜5mm的不開坡口對接平焊、多層焊的第一道和多層多道焊。(2) 直線往復形運條法:直線往復形運條法是焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線形擺動,這種運條方法的特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱也快,所以適用於薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。(3) 鋸齒形運條法:鋸齒形運條法是將焊條末端作鋸齒形連續擺動而向前移動,並在兩邊稍停片刻,停留時間視操作時的實際情況而定,以防止咬邊為宜。擺動的主要目的是為了控制焊縫溶化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成型。由於這種方法容易操作,所以在實際生產中應用較廣,多用於較厚鋼板的焊接,其具體應用范圍是平焊、立焊、仰焊的對接接頭和立焊角接接頭。(4 )月牙形運條法:月牙形運條法在生產上的應用也比較廣泛,採用這種方法時,使焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動,擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和電流大小來決定。同時還要注意在兩邊的適當位置作片刻停留,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,並防止產生咬邊現象。月牙形運條法的適用范圍和鋸齒形運條法基本相同,不過用它焊出來的焊縫加強高較高。這種運條方法的優點是母材金屬熔化良好,有較長的保溫時間,容易使氣體析出,熔渣易浮到焊縫表面上來。所以對提高焊縫質量有好處。(5) 三角形運條法:三角形運條法是焊條末端作連續的三角形運動,並不斷向前移動,根據它的適用范圍不同,基本上可以分為兩種形式,斜三角形運條法和正三角形運條法。其中斜三角形運條法適用於焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。它的優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬,促使焊縫成型良好。而正三角形運條法適用於開坡口的對接接頭和T形接頭立焊。它的特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產生夾渣等缺陷,有利於提高生產率。(6) 圓圈形運條法:圓圈形運條法是焊條末端連續作圓圈運動,並不斷前移,根據它的適用范圍不同,基本上可以分為兩種形式,斜圓圈形運條法和正圓圈形運條法。其中正圓圈形運條法,只適用於焊接較厚工件的平焊縫。它的優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度,促使溶解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出,同時便於熔渣上浮。而斜圓圈形運條法,適用於平、仰位置的T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫。它的特點是有利於控制熔化金屬不受重力的影響而產生下淌現象,有助於焊縫成形。

H. 錫焊線頭 沒有焊槍有別的辦法嗎可以接上去嗎

將斷開的塑料件,直接把斷開的兩半用焊槍吹熔、然後壓接上去。塑料焊條焊接不是簡單地將焊條夾在中間熔合,而要求用塑料焊槍同時將基體材料和焊條同時加熱到半熔化狀態後,將他們粘合。

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