q235焊接管有什麼要求

1. Q235B焊管的驗收標準是什麼

驗收1.1 q235b直縫焊接鋼管的質量檢查和驗收，應由供方技術質量監督部門進行。1.2 供方必須保證交貨q235b直縫焊接鋼管符合相應產品標準的規定。需方有權按相應產品標准進行檢查和驗收。1.3 q235b直縫焊接鋼管應成批提交驗收，組批規則應符合相應產品標準的規定。1.4 q235b直縫焊接鋼管的檢驗項目、取樣數量、取樣部位和試驗方法，按相應產品標準的規定。經需方同意，熱軋無縫q235b直縫焊接鋼管可按軋制根數組批取樣。1.5 q235b直縫焊接鋼管試驗結果，某一項不符合產品標準的規定時，應將不合格者挑出，並從同一批q235b直縫焊接鋼管中，任取雙倍數量的試樣，進行不合格項目的復驗。復驗結果（包括該項目試驗所要求的任一指標）不合格，則該批q235b直縫焊接鋼管不得交貨。下列檢驗項目，初驗不合格時，不允許進行復驗：a. 低倍組織中有白點；b. 顯微組織。1.6 復驗結果不合格（包括初驗結果顯微組織不合格，不允許復驗的項目）的q235b直縫焊接鋼管，供方可逐根提交驗收；或重新進行熱處理（重新熱處理次數不得超過二次），以新的一批提出驗收。1.7 如產品標准未作特殊規定，q235b直縫焊接鋼管的化學成分按熔煉成分進行驗收。2 標志2.1 外徑不小於36mm的q235b直縫焊接鋼管及截面周長不小於150mm的異型q235b直縫焊接鋼管，應在每根q235b直縫焊接鋼管一端的端部有噴印、蓋印、滾印、鋼印或粘貼印記。印記應清晰明顯，不易脫落。印記應包括鋼的牌號、產品規格、產標准號和供方印記或注冊商標。合金鋼q235b直縫焊接鋼管應在鋼的牌號後印有爐號、批號。地質、石油用q235b直縫焊接鋼管的管接頭，應有牌號或鋼級的標志。左螺紋的車螺紋q235b直縫焊接鋼管，應在標准號後印有「左」字。低壓流體輸送用焊接q235b直縫焊接鋼管和鍍鋅焊接q235b直縫焊接鋼管、電線套管、一般用途的電焊q235b直縫焊接鋼管、異型斷面焊接q235b直縫焊接鋼管、復雜斷面的異型無縫q235b直縫焊接鋼管，可不在每根q235b直縫焊接鋼管上列印記。2.2 外徑小於36mm的q235b直縫焊接鋼管和截面周長小於150mm的異型q235b直縫焊接鋼管，可不列印記。2.3 成捆包裝的每捆q235b直縫焊接鋼管上，應掛有不少於2個標牌（每根q235b直縫焊接鋼管上有印記的可掛1個標牌）。標牌上應註明：供方印記或注冊商標、鋼的牌號（產品標准未規定按爐號交貨者除外）、批號、合同號、產品規定、產品標准號、重量或根數、製造日期和供方技術監督部門的印記。2.4 容器包裝的q235b直縫焊接鋼管及管接頭，在容器內應附1個標牌。在容器外端面上，也應掛上1個標牌。標牌上的內容應符合3.3的規定。

2. q235鋼管焊接需要什麼焊條

Q235屬於較常見的低碳結構鋼金屬材質。
用鈦鈣型低碳結構鋼焊條 J422（E4303焊條焊接即可）。內
交流焊機焊接；直流正容接；直流反接都可以。
焊接電流根據焊條直徑；工件厚度等因素，參照焊條包裝盒說明。
為了保證焊接電弧的穩定性，降低飛濺，推薦直流反接極性焊接。

3. 鋼材Q235和不銹鋼能進行焊接嗎

是可以焊接的。因為焊接的過程就是熔解或者說重新冶煉的過程，不銹鋼和普通鋼材都是鋼，所以可以焊接。

不銹鋼材和普通鋼材焊接屬於異種鋼焊接，根據不同的母材要選用不同的焊材，但是用的焊材必須奧氏體不銹鋼焊條焊絲，如果用氬弧還要進行充氬保護。

用不銹鋼焊條焊接時要盡可能採用小電流，運條時減小擺動，錘擊焊道，釋放應力，並讓工件溫度盡可能低。這樣焊接不需預熱，可直接焊接，還要盡量採用小直徑焊條。

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鋼材Q235隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小，由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

產品用途的不同對焊接性能的要求各不相同，一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

4. q235拉桿搭接焊接有什麼要求

肯定要保證焊接質量。
不能有超標的缺陷出現，比如裂紋，密集氣孔，嚴重的咬邊等等。

5. Q235焊接方管有公差標准嗎

有公差標准。
焊接方管較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度版的坯料生產管徑不權同的焊管。但是與相同長度的直縫方管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
直徑大或較厚的焊接方管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然後經過簡單拋光，拉絲就可以了。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

6. 冷板Q235焊接管硬度多少

冷軋板來卷是以熱軋卷為原料，自在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成，包括板和卷，國內眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產。其中成張交貨的稱為鋼板，也稱盒板或平板；長度很長、成卷交貨的稱為鋼帶，也稱卷板。生產工藝：生產過程中由於不進行加熱，所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷，表面質量好、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高，產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。規格：厚度為0.2-4mm，寬度為600-2 000mm，鋼板長度為1 200-6 000mm。牌號：Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B)；SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06 性能：主要採用低碳鋼牌號，要求具有良好的冷彎和焊接性能，以及一定的沖壓性能。應用領域：冷軋板帶用途很廣，如汽車製造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。

7. 45號鋼和Q235能否焊接在一起，要求強度的

可以焊接一起的，45鋼焊接性能比較差，焊接時容易出現裂紋，所以焊接時需預熱，焊後需熱處理

8. Q235鋼板焊接技術要求

Q235應該屬於低碳鋼，應該用J422焊條。
如果要求高可以使用E506、E507焊條比較好

9. q235鋼的焊接性及其焊接工藝

低碳鋼的焊接性
由於低碳鋼含碳量低，錳、硅含量也少，所以，通常情況下不會因焊接而產生嚴重硬化組織或淬火組織。低碳鋼焊後的接頭塑性和沖擊韌度良好，焊接時，一般不需預熱、控制層間溫度和後熱，焊後也不必採用熱處理改善組織，整個焊接過程不必採取特殊的工藝措施，焊接性優良 。
但在少數情況下，焊接時也會出現困難：
1、採用舊冶煉方法生產的轉爐鋼含氮量高，雜質含量多，從而冷脆性大，時效敏感性增加，焊接接頭質量降低，焊接性變差。
2、沸騰鋼脫氧不完全，含氧量較高，P等雜質分布不均，局部地區含量會超標，時效敏感性及冷脆敏感性大，熱裂紋傾向也增大。
3、採用質量不符合要求的焊條，使焊縫金屬中的碳、硫含量過高，會導致產生裂紋。如某廠採用酸性焊條焊接Q235－A鋼時，因焊條葯皮中錳鐵的含碳量過高，會引起焊縫產生熱裂紋。
4、某些焊接方法會降低低碳鋼焊接接頭的質量。如電渣焊，由於線能量大，會使焊接熱影響區的粗晶區晶粒長得十分粗大，引起沖擊韌度的嚴重下降，焊後必需進行細化晶粒的正火處理，以提高沖擊韌度。
總之，低碳鋼是屬於焊接性最好、最容易焊接的鋼種，所有焊接方法都能適用於低碳鋼的焊接。
五、低碳鋼焊接時，如何正確地選用焊接材料
1、手弧焊焊條的選用 ：
常用低碳鋼Q235的抗拉強度平均值為417.5MPa，根據等強度原則，與之匹配的焊條應為E43系列。幾種不同鋼號的低碳鋼手弧焊時焊條的選用，見表2。
表2 低碳鋼手弧焊時焊條的選用
、註：表中括弧內的焊條型號表示可以代用。
鋼 號 一般結構選用的 載荷、復雜、厚板結構， 施 焊 條 件
Q235 鍋爐受壓容器，低溫焊接
選用的焊條型號
E4313，E4303， E4316，E4315 一般不預熱
E4301，E4320，E4311 （E5016，E5015） 一般不預熱 Q275 E4316，E4315 E5016，E5015 厚板結構預熱
150℃ 以上08、10、E4303，E4301， E4316，E4315 一般不預
15、20 E4320，E4311 （E5016，E5015）
25 、 E4316，E4315 E5016，E5015 厚板結構預熱 150℃ 以上
20g .22gE4303，E4301 E4316，E4315 厚板結構預熱100～150℃50 （E5016，E5015）
20R E4303，E4301 E4316，E4315 一般不預熱
（E5016，E5015）
2、埋弧焊焊絲和焊劑的匹配選用 低碳鋼埋弧焊時焊絲和焊劑的匹配選用，見表3。表3 低碳鋼埋弧焊焊絲與焊劑的匹配選用
鋼 號 一般結構選用的
焊條型號 動載荷、復雜、厚板結構，鍋爐受壓容器，低溫焊接
選用的焊條型號 施 焊 條 件

鋼 號 焊 絲 焊 劑
Q234 H 08A HJ430
Q255 H 08A HJ431
Q275 H08MnA
15、20 H 08A ，H08MnA HJ430
25 H08MnA，H10Mn2 HJ430
20g ， 22g H08MnA，H08MnSi，h10Mn2 HJ431
20R H08MnA HJ330
3、CO2焊絲的選用 實芯焊絲選用牌號為H08Mn2Si和H08Mn2SiA兩種，後熔敷金屬強度偏高。葯芯焊絲選用牌號為YJ502-1、YJ506-2、YJ506-3、YJ506-4。
4、電渣焊焊絲和焊劑的匹配選用 電渣焊熔池溫度比埋弧焊低，所以焊劑中的硅、錳還原作用弱，應選用含錳、含硅量較高的焊絲。常選用H10Mn2、H10MnSi焊絲配合焊劑HJ360或H10MnSi焊絲配合焊劑HJ431。
六、低碳鋼在低溫下如何施焊
嚴冬條件下焊接低碳鋼結構時，由於焊接接頭的冷卻速度快，使裂紋傾向增大，特別是厚大結構的第一道焊縫容易開裂，為此必需採取如下工藝措施：
1、焊前預熱，焊接過程中嚴格保持層間溫度不應低於預熱溫度。
2、採用低氫或超低氫焊接材料。
3、定位焊時加大焊接電流，減慢焊接速度，適當增加定位焊縫的截面積和長度，必要時進行預熱。
4、整條焊縫應盡量連續焊完，避免中斷。
5、應坡口面以外的母材上進行引弧，熄弧時需填滿弧坑。
6、在低溫條件下進行彎板、矯正和裝配焊件。
各種金屬結構低溫焊接時的預熱溫度見表4。管道、壓力容器低溫焊接時的預熱溫度見表5。
表4 低碳鋼金屬結構低溫焊接的預熱溫度
焊件厚度（mm） 在各種氣溫下的預熱溫度
＜30 不低於 － 30℃ 時不預熱；低於－ 30℃ 時預熱100～150℃
17～30 不低於 － 20℃ 時不預熱；低於－ 20℃ 時預熱100～150℃
31～40 不低於 － 10℃ 時不預熱；低於－ 10℃ 時預熱100～150℃
41～50 不低於 0℃ 時不預熱；低於 0℃ 時預熱100～150℃
焊件厚度（mm） 在各種氣溫下的預熱溫度
＜16 不低於－ 30℃ 時不預熱；低於－ 30℃ 時預熱100～150℃
17～30 不低於－ 10℃ 時不預熱；低於－ 10℃ 時預熱100～150℃
51～70 不低於 0℃ 時不預熱；低於 0℃ 時預熱100～150℃
表5 低碳鋼管道、壓力容器低溫焊接的預熱溫度
焊件厚度（mm） 在各種氣溫下的預熱溫度
＜16 不低於－ 30℃ 時不預熱；低於－ 30℃ 時預熱100～150℃
17～30 不低於－ 20℃ 時不預熱；低於－ 20℃ 時預熱100～150℃
31～40 不低於－ 10℃ 時不預熱；低於－ 10℃ 時預熱100～150℃
41～50 不低於 0℃ 時不預熱；低於 0℃ 時預熱100～150℃

10. 焊接鋼管與Q235鋼的區別

1、焊接管指的是焊管，Q235指的是中碳鋼的編號，兩者沒有可比性。
2、Q235是碳內素結構鋼，與舊容標准GB700-79牌號中的A3、C3鋼相當，是沿用俄羅斯TOCT的牌號。其鋼號中的Q代表屈服強度。通常情況下，該鋼不經過熱處理直接進行使用。
3、焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。