怎麼降低焊接熱影響
① 焊接熱影響區分別對焊接接頭造成什麼影響
1、影響：焊縫兩端母材發生明顯的組織和性能變化：冷卻後鋼材顯微晶粒粗大；力專學性能、塑性和屬韌度明顯下降。
2、焊接接頭是由焊縫、熔合區和熱影響區三個部分組成的焊接時。焊接熱影響區：簡稱HAZ（Heat Affect Zone）在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材發生明顯的組織和性能變化的區域，稱為焊接熱影響區。
3、焊接接頭，指兩個或兩個以上零件要用焊接組合的接點。或指兩個或兩個以上零件用焊接方法連接的接頭，包括焊縫、熔合區和熱影響區。
② 從焊接方法和工藝上考慮,如何縮小或消除熱影響區
哈哈哈哈材料081的你也在補作業啊~~~加油吧~~
③ 氬弧焊的焊接熱影響區怎樣盡量減小
304不銹鋼，焊縫熱影響區...
氬弧焊的焊接熱影響區怎樣盡量減小15分
q = IU/，~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~·
相同條件。
線能量的計算公式，也就是針尖離得近，可以減小電壓，從而減小線能量。
相同條件，顯小電流，增大焊接速度，~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
還有就是散熱，比如泡在水裡焊，不適合鐵從減小焊接線能量來說
熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量，又稱為線能量;υ
式中：I—焊接電流 A U—電弧電壓 V υ—焊接速度 cm/s q—線能量 J/cm
相同條件下，減小弧長
氧氣，氦氣時，可使這種指狀熔深得到改善，熔池金屬來不及均勻分布在整個焊縫寬度上。其原因有兩項，一是要充分利用電弧對母材的清理作用，另一原因是為了使熔滴細化。在使用不銹鋼毛刷的時候，由於電磁拘束力小，熔滴主要受重力的作用而產生過渡，其顆粒較焊絲直徑更大。對於熱敏感性較大的材料，電弧瞬時熄滅短路，熔滴在短路電流產生的電磁收縮力用液體金屬的表面張力作用下過渡到熔池中，有利於熔滴沿電弧軸線順利過渡到熔池中。由於脈沖平均電流小，所形成的熔池體積也會小一些，再加上脈沖加熱和熔滴過渡是間斷性發生的，所以熔池金屬即使處於立焊位置也不至於流淌，鋁材的較高的熱導性需要使用溫度更高的電流電壓設定和更高的焊接速度。如果焊接速度太慢。
④ 焊長焊縫怎樣減少焊後熱變形求大神幫助
預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。... (2)焊後熱處理 鋁容器一般焊後不要求熱處理。如果所用鋁材在容器接觸的介質條件下確有明顯的應力腐蝕敏感性，需要通過焊後熱處理以消除較高的焊接應力，來使容器上的應力降低到產生應力腐...
⑤ 從焊接方法或工藝上考慮,如何縮小或消除熱影響區
焊接方法的話，用熱量集中的焊接方法，例如激光焊，等離子這種。
工藝上的話，那電弧焊舉例，就是減少熱輸入量，快速焊，小電流。
⑥ 焊接熱影響區的脆化有幾種如何讓防止
熱影響區的脆化有粗晶脆化（受加熱溫度、加熱時間、焊接線能量等的影響）；組織脆專化屬（包含M-A組員脆化、析出脆化、遺傳脆化等）；焊接熱影響區熱應變時效脆化。解決方案：焊劑中加入可以細化晶粒的合金元素，防止出現粗晶。合理焊接工藝注意焊接線能量的選擇，加熱時間，加熱溫度；盡量選擇母材性能比較好的焊接。
⑦ 比較各焊接方法熱影響區的大小
焊接熱影響區：簡稱HAZ（heat affect zone ）在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材發生明顯的組織和性能變化的區域，稱為焊接熱影響區。低碳鋼和不易淬火鋼的熱影響區包括（1）熔合區 （2）過熱區（1100℃以上）（3）相變重結晶區（正火區）（850~1100℃） （4）不完全重結晶區(部分相變區)（700~850℃)
熱影響區大粗晶區增寬，出現淬硬組織，韌性和塑性下降，硬度上升。一般此區域力學性能最差。
⑧ 怎樣增強焊接熱影響區的抗拉強度
根據不同情況，可選用不同措施改善：
採用加熱較為集中的焊接工藝，如激光焊進行焊接；
減小焊接的電流；
在焊接時對熱影響區進行冷卻，防止熱影響區溫度過高；
焊後根據需要進行熱處理；
.......
新年快樂！
⑨ 為什麼要盡量減小焊接熱影響區
1、防止焊接裂紋的產生和保證焊接接頭的質量，強度、塑性、韌性等等。
2、減小焊接熱影響區的方法選擇較小的焊接電流，採用小直徑的焊條焊接。
2、焊前預熱，焊後保溫就可以了。
⑩ 焊接熱影響區軟化怎麼去控制
焊接時應盡量減小線能量，或焊後整體熱處理。