鹼性焊條焊接時推力怎麼調
1. 逆變式直流電焊機,焊接150的暖氣管道,電流和推力電流調多少最佳推力電流也沒整明白什麼意思謝謝~
推力電流的正確使用方法:
1、推力電流的作用及優點:消除焊條「粘條」現象。
2、推力電流的缺點:增加焊條電弧的飛濺量(推力電流加的越大,焊接飛濺越大)。
3、鹼性焊條(結507、結427等)在小電流焊接時,如有「粘條」現象,請加一定的推力電流值(以不粘條為好)。在≥100A電流焊接時,無粘條現象,請將推力電流旋鈕調整為0位,減少焊接飛濺。
4、酸性焊條(結422、結502等)在任何電流時焊接均無「粘條」現象,請將推力電流旋鈕調整為0位,避免增加焊接飛濺。
2. 使用鹼性焊條時,電焊機的推力旋鈕調多大
焊接位置為平立橫時不需要推力,仰位置推力為1/4-1/3.
3. 請問手工電弧焊,裡面的推力電流,主要有什麼作用,調多大比較適合,推力電流主要用在什麼樣的焊接。謝謝!
推力電流作用:用於控制短路電流與焊接電流的比值。比值大,則引弧容易,電弧穿透力強,但飛濺會有所增加;相反,比值小,電弧較柔和,飛濺較少,但易產生粘焊條現象。
大小調控:電弧推力調節旋鈕處於指示最大值時,短路電流與焊接電流的比值最大,一般在小電流焊接時才採用;中間位置時,比值適中,適用於大多數場合;最小值時,比值最小,一般用於大電流焊接。簡單說來推力電流,就是在正常焊接電流的基準上再附加的電流,無論調大調小,在正常燃弧焊接時是不體現的。
調定的焊接電流值如果比較小,在焊接時就可能容易發生粘條,而機器一旦檢測到短路電壓下降,就會在正常的電流值上面附加一個電流,這樣電流大了,就把焊條粘附的地方加熱給熔化了,甚至會在短路處發生金屬汽化(爆炸),但感覺上是把焊條推開的一樣,所以這個電流一般就形象的被稱為推力電流了。如果焊接電流比較大,電弧氣氛下溫度越高,氣體容易被電離產生電弧,同時電弧也不容易熄滅,在這種情況下一般就不需要推力電流了。
(3)鹼性焊條焊接時推力怎麼調擴展閱讀:
手弧焊工作原理
焊接過程:手工電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構成迴路,焊接時採用焊條和工件接觸引燃電弧,然後提起焊條並保持一定距離,在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩定燃燒,產生高溫,焊條和焊件局部加熱到融化狀態。焊條端部熔化的金屬和被熔化的焊件金屬熔合在一起,形成熔池。在焊接中,電弧隨焊條移動,熔池中的液態金屬逐步冷卻結晶後便形成焊縫,兩焊件被焊接在一起。
在焊接中,焊條的焊芯熔化後以熔滴的形式向熔池過渡,同時焊條塗層產生一定量氣體和液態熔渣。產生的氣體充滿在電弧和熔池周圍,隔絕空氣。液態熔渣比液態金屬密度小,浮在熔池上面,從而起到保護熔池作用。熔池內金屬冷卻凝固時熔渣也隨之凝固形成焊渣覆蓋在焊縫表面,防止高溫的焊縫金屬被氧化,並且降低焊縫的冷卻速度。在焊接過程中,液態金屬與液態熔渣和氣體間進行脫氧、去硫、去磷、去氫等復雜的冶金反應,從而使焊縫金屬獲得合適的化學成分和組織
4. 逆變電焊機的 電流調節和推力調節 調到0了,還是最大值,是什麼毛病,謝謝。
推力電流的正確使用方法:
1、推力電流的作用及優點:消除焊條「粘條」現象.
2、推力電流的缺點:增加焊條電弧的飛濺量(推力電流加的越大,焊接飛濺越大).
3、鹼性焊條(結507、結427等)在小電流焊接時,如有「粘條」現象,請加一定的推力電流值(以不粘條為好).在≥100A電流焊接時,無粘條現象,請將推力電流旋鈕調整為0位,減少焊接飛濺.
4、酸性焊條(結422、結502等)在任何電流時焊接均無「粘條」現象,請將推力電流旋鈕調整為0位,避免增加焊接飛濺.
5. 有推力智能焊機如何調節使用才合適
推力電流的正確使用方法:
1、推力電流的作用及優點:消除焊條「粘條」現象。
2、推力電流的缺點:增加焊條電弧的飛濺量(推力電流加的越大,焊接飛濺越大)。
3、鹼性焊條(結507、結427等)在小電流焊接時,如有「粘條」現象,請加一定的推力電流值(以不粘條為好)。在≥100A電流焊接時,無粘條現象,請將推力電流旋鈕調整為0位,減少焊接飛濺。
4、酸性焊條(結422、結502等)在任何電流時焊接均無「粘條」現象,請將推力電流旋鈕調整為0位,避免增加焊接飛濺。
6. 焊電焊電流怎麼調節,調多少合適
在輸出直流電流調節旋鈕進行操作即可,為120——150A即可。
直流逆變電焊機面板上均設有輸出直流電流調節旋鈕,逆變直流電焊機先是將單相交流220V電壓或三相交流380v電壓進行橋式整流、濾波,供給功率開關器件進行逆變處理。
少部分逆變電焊機先利用555時基電路等脈沖產生電路產生矩形脈沖波,利用三極體進行電流放大,用一對互補場效應管進行電壓放大,從而產生高頻信號,利用升壓變壓器進行升壓,在二次繞組上得到感應交流電,其功率的大小取決於放大電路的放大能力。
(6)鹼性焊條焊接時推力怎麼調擴展閱讀:
焊電焊的相關要求規定:
1、焊接前,應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈(如消除鐵銹、油污、水分),並使焊條芯的端部金屬外露,以便進行短路引弧。
2、焊條移至焊道的終點時,利用手腕的動作做圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接,用於薄板焊接會有燒穿危險。
3、焊條移至焊道終點時,在弧坑處反復熄弧、引弧數次,直到填滿弧坑為止。該方法適用於薄板及大電流焊接,但不適用於鹼性焊條,否則會產生氣孔。
7. 酸性和鹼性焊條在焊接時哪種才可以調推力
你好,酸性和鹼性焊條在焊接時,都可以使用推力電流,但偏向鹼性焊條。
8. 用427焊條 焊接時需要調節推力嗎
焊條焊推力電流:用於控制短路電流與焊接電流的比值。比值大,則引弧容易,電弧穿透力強,但飛濺會有所增加;相反,比值小,電弧較柔和,飛濺較少,但易產生粘焊條現象。
推力電流的正確使用方法:
1、推力電流的作用及優點:消除焊條「粘條」現象。
2、推力電流的缺點:增加焊條電弧的飛濺量(推力電流加的越大,焊接飛濺越大)。
3、鹼性焊條(結507、結427等)在小電流焊接時,如有「粘條」現象,請加一定的推力電流值(以不粘條為好)。在≥100a電流焊接時,無粘條現象,請將推力電流旋鈕調整為0位,減少焊接飛濺。
4、酸性焊條(結422、結502等)在任何電流時焊接均無「粘條」現象,請將推力電流旋鈕調整為0位,避免增加焊接飛濺。
5、碳弧氣刨工藝時,請將推力電流旋鈕調整為0位。