什麼是鋸齒法和月牙形焊接

A. 試述鋸齒形和月牙形運條為什麼不適合對接接頭的橫位焊接

應該是平焊厚料，類似於我們說的橫擺焊。不對請指正。滿意望採納。

B. 電焊的月牙形和巨齒形焊接方法

你好這位朋友！你是不是問月牙形和鋸齒形操作方法？因為你的問題太籠統，不太好作出針對性的解答，是操作要領還是什麼？請具體補充說明一下，謝謝！
你好！由於你始終沒有具體說明，我只有按照我個人的猜想來回答你了。就當你是在問月牙形和鋸齒形的操作方法（運條）。
這兩種操作方法適用於5毫米以上厚度的材料焊接，適用於I形坡口（無坡口）、V形坡口、X形坡口（雙面V形坡口）及U形坡口
填充層
的運條操作中。
操作方法：
一、鋸齒形運條法，在焊縫的起點處引燃電弧，焊條的末端在焊縫兩側做鋸齒狀擺動，擺動時要注意節奏感，即在焊縫兩側（鋸齒的尖端位置）要停留片刻，大約1秒鍾左右，中間過渡梢快。並逐漸隨著焊條末端的熔化將焊條壓低，讓焊條末端始終距離
焊件
保持3-5毫米的距離（似接觸而不接觸），不要使末端與焊件接觸，那樣會縮短電弧燃燒的空間致使電弧熄滅。也不要將焊條提得太高，導致加熱不良及影像焊縫成型。
二、月牙形運條法，電弧引燃後，沿著焊接方向向前移動，焊條的末端在焊縫兩側做月牙狀擺動，擺動時同樣要注意節奏感，即在焊縫兩側（月牙形的尖端位置）要停留片刻，大約1秒鍾左右，中間過渡梢快。利用
腕力
在焊縫兩側擺動，前後的間距不能太大，那樣會導致焊縫的中心金屬填充不充分，嚴重時造成焊縫中間的位置有夾縫（是一種嚴重缺陷），其它注意事項與鋸齒形運條法一樣。
這兩種運條操作方法是焊接生產中最為常用的方法，適用范圍很廣，可用
於平
焊、
仰焊
及對接
立焊
等操作。對於較厚的板材，擺動時在焊縫兩端的停留時間可適當延長，這一點極其重要，因為如果焊接電流很大，擺動到兩端不做停留或停留時間短，會導致兩側產生
咬邊
缺陷，停留的目的就是為了讓熔化的金屬填滿咬邊的凹槽，使焊縫整體平整而飽滿，這樣的焊縫才算合格。
在整個運條操作中，同時存在三個動作，即焊條向焊接方向不斷前移的動作、焊條自身擺動的動作及隨著末端不斷熔化，而逐漸壓低焊條的動作，三個動作應該有機結合，自然協調，不可單獨分解，不能機械地進行。總的一句話：多操作多訓練，動作就協調一致了。
最後在補充一點：焊條角度問題，焊條應該與焊接方向形成70-80度夾角，焊條略微傾斜，這樣的角度很舒服，也很科學。不要過分傾斜焊條，角度過大會使電弧將
熔渣
吹向
熔池
的前端，造成夾渣缺陷（夾渣也是焊縫的一大缺陷），夾渣可致使焊件受力不均勻，產生
應力集中
等不良後果。
但願我的回答是你先要問的方面，我猜測可能是這樣。

C. 電焊那個月牙形和鋸齒形焊出來和真的有月牙樣 和矩尺樣嗎

焊出來應該都是魚鱗狀的，不過形狀有所不同，用普通的422焊條效果不明顯。

D. 那個電焊的月牙形和巨齒形是什麼意思啊

月牙形和鋸齒形是焊接時擺動的方式，在立焊和仰焊中用的較多，平焊有時也會用到

至於電焊溫度，我沒有明白你想知道的是什麼溫度，是母材的溫度還是什麼

我們這里通常是母材厚度大於35mm時需要預熱，預熱溫度在100攝氏度左右

E. 電焊分幾種焊法

1、手工電弧焊：
利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法，
2、、埋弧回焊：適用於中厚答板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。
3、氣電焊：
（氣體保護焊和氬弧焊）利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。
4、離子弧焊：
利用氣體在電弧中電離後，再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接，溫度可達20000℃左右。

F. 電焊（手工焊）有幾種焊法

常用的焊接方式如下:
1、直線形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。
2、直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
3、鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。
這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

4、月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。
這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
5、三角形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。
正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。
6、圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。
斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。

G. 立焊月牙形 鋸齒形 操作上有啥區別

有區別，要是用月牙形容易有瘤子，相比鋸齒形的就好些了，挑弧法就是給點焊差不多，無非沒斷弧，把焊條挑上去，等上一點鐵水冷卻之後再把焊條挪回來，簡單的很

H. 目前焊接方法有哪幾種

常用的焊接方式如下:
1、直線形運條法。採用這種運條法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。
2、直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
3、鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。
這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
4、月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。
這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
5、三角形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。
正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。
6、圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。
斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。