焊接目視檢人員測需要什麼資質

Ⅰ 建築工程焊接質量檢測報告執行哪些規范要求，需要注意什麼內容呢

主要執行的規范和內容有以下幾點：
1、相關規范：《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002
《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》JB/T6061
《焊縫滲透檢驗方法和缺陷磁痕的分級》JB/T6062
《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》GB11345
《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323
《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.1
《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.2
2、抽檢比例與方法
（1）一級焊縫應進行100%抽檢；二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小於20%；全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。
（2）對工廠製作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小於200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小於200mm，並應不小於1條焊縫。
3、焊縫的外觀主要採用目視檢查、磁粉探傷和滲透探傷檢查表面和近表面缺陷，焊縫的內部缺陷主要採用超聲波探傷和射線探傷進行檢查。
4、焊縫應冷卻到環境溫度後進行外觀檢查，無損檢測應在外觀檢查合格後進行。
5、磁粉探傷與滲透探傷
（1）下列情況之一應進行表面檢測。
① 外觀檢查發現裂紋時，應對該批中同類焊縫進行100%的表面檢測。
② 外觀檢查懷疑有裂紋時，應對懷疑的部位進行表面探傷。
③ 設計圖紙規定進行表面探傷。
④ 檢查人員認為有必要時。
（2）鐵磁性材料應採用磁粉探傷進行表面缺陷檢測。確因結構原因或材料原因不能使用磁粉探傷時，方可採用滲透探傷。
6、超聲波探傷
（1）設計要求全焊透的一、二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，可採用射線探傷。
（2）一級焊縫的合格等級應達到GB11345的B級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上；二級焊縫的合格等級應達到GB11345的B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上。
7、射線探傷
（1）凡符合以下特殊情況之一者，可採用射線探傷進行檢測、驗證。
① 設計圖紙指定對特殊部位進行射線探傷，或規定做超聲波探傷但無法實施時，應採用射線探傷。
② 如超聲波探傷不能對缺陷作出判斷也需考慮採用射線探傷作進一步驗證。
（2）射線照相的質量等級應達到GB3323的AB級的要求。一級焊縫縫Ⅱ級合格，二級焊縫Ⅲ級合格。
8、探傷報告內容應包括：
（1）工程名稱、委託單位、檢測地點、時間、材質、接頭種類、焊接方法、表面狀態。
（2）驗收標准、檢驗等級、合格級別、無損檢測的探傷方法、儀器型號。
（3）試件名稱、焊縫號、板厚、檢測長度、缺陷記錄、實測級別、評定結果（合格與不合格）。
（4）檢測單位、操作者姓名、技術負責人與批准者簽署蓋章。

Ⅱ 要成為一名焊接檢測員都 要學什麼

以下是基本知識的框架，供參考，實際上學無止境，你慢慢學吧，焊接的東內西你如果願意的話，一容般人一輩子都學不完。

1 焊接檢驗及資格認證
2 焊接檢驗員安全須知
3 金屬連接和切割技術
4 焊接接頭的幾何形狀及焊接符號
5 焊接檢驗及資格認可的有關資料
6 金屬的性能及破壞性試驗
7 焊接檢驗中的公制/英制單位制轉換
8 焊接金相學
9 焊縫及母材的不連續
10 目視檢驗和其它無損檢驗方法及其符號

Ⅲ 壓力容器檢驗員是不是只能檢驗一二類容器

是的，這是特種設備檢驗檢測人員的基礎要求。也是檢驗員的資質范圍，要求在所取得的資質范圍內進行檢驗工作。

Ⅳ 焊縫 探傷報告 資質

個人沒有資格出報告，必須已單位的名義出。單位要有CMA的章，我是搞建築的還要有建設廳發資質章，這是他們在逃避風險

Ⅳ 哪裡找有焊接氣瓶檢驗資質的單位檢驗人員要有壓力容器檢驗師資格能夠做氣瓶檢驗機構的評價

找本地市特種設備檢驗院（所），市沒有找省特種設備檢驗院。別的單位達一到你的要求。
你是哪裡的？

Ⅵ 焊縫探傷檢驗需要專業的有資質的人員才能檢驗嗎哪位大師有最新的資質證書圖片，能發給我看看嘛，謝謝！

焊縫探傷也稱為無損探傷或者無損檢測，採用超聲波，射線，磁粉，滲透，渦流等方法檢測焊縫中的缺陷。根據國標9445《無損檢測人員資格鑒定與認證》，無損檢測需要進行專業培訓並取得相應證書才能開展檢測出具報告。
資格證書分為無損檢測學會證書，特種設備無損檢測證書，鐵道，軍工，冶金，船舶等等

Ⅶ VI在焊接檢查中是什麼意思

焊接檢查的方式有VT,也就是目視檢測，就是靠檢驗人員用眼睛查看。
一般檢驗人員需要經過培訓，甚至取得相關證書才能進行VT檢測。

Ⅷ 鋼結構製作安裝需要什麼資質、驗收需要哪些檢驗報告、

一級企業:可承擔各類鋼結構工程(包括網架、輕型鋼結構工程)的製作與安裝。
二級企業:可承擔單項合同額不超過企業注冊資本金5倍且跨度33米及以下、總重量1200噸及以下、單體建築面積24000平方米及以下的鋼結構工程(包括輕型鋼結構工程)和邊長80米及以下、總重量350噸及以下、建築面積6000平方米及以下的網架工程的製作與安裝。
三級企業:可承擔單項合同額不超過企業注冊資本金5倍且跨度24米及以下、總重量600噸及以下、單體建築面積6000平方米及以下的鋼結構工程(包括輕型鋼結構工程)和邊長24米及以下、總重量120噸及以下、建築面積1200平方米及以下的網架工程的製作與安裝。
鋼結構在驗收時注意一下幾點

鋼結構安裝驗收的話，這個很難說的，如果你嚴格的話，那你要對照圖紙測量所有桿件的厚度是否達到圖紙要求，如果關系好點的單位，而且你也比較放心他們安裝的話，那你要把關的就是節點的鏈接，焊接結構要他們出具焊縫的檢測報告，需達到設計要求，油漆漆膜的厚度、油漆的類型、加勁板是否做了等等。如果是螺栓鏈接的結構就要看看螺栓的數量、螺栓的檢測報告，還有就是很多單位螺栓連接都會偷懶做成直接焊接的，這個你可以重點注意下。
焊接鋼結構是由不可拆卸的焊接接頭連接而成的整體.焊接而成的鋼結構剛性大，容易引起較大的附加應力，使鋼結構的抗斷裂能力降低。河南鋼結構專家提醒：焊接鋼結構一旦產生裂紋，裂紋很容易由一個構件擴展到另一個構件，繼而擴展到鋼結構的整體，造成鋼結構整體破壞。
由於焊接過程是不均勻加熱和冷卻的過程.在焊接接頭處不可避免地存在拉伸殘余應力，殘余應力和工作應力疊加共同作用，在外載荷很低的情況下，鋼結構發生脆性斷裂破壞。當裂紋擴展離開焊縫接頭區，殘余應力的影響就逐漸變小，這時若工作應力較小，則裂紋終止擴展。
焊接缺陷主要有氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、未焊透、錯邊、余高過高或不足等，缺陷面垂直於應力方向，表面及近表面缺陷、前沿尖銳的裂紋以及造成鋼結構應力集中的成型缺陷，對脆斷的影響最大，是潛在的斷裂源。因此，焊接缺陷是鋼結構焊接接頭脆斷的重要原因。
鋼結構廠家建議檢測人員應對鋼結構各檢測規范的應用范圍知識熟練掌握，構件尺寸及平整度也需檢測。還有各種細節等，一點兒也不能馬虎，如果發現有問題，不能驗收。