焊接擦拭後發白是什麼原因

『壹』 氬弧焊焊接後焊縫表面一層白是什麼情況

工件焊接過程中高溫產生的東西吧，具體什麼說不清。

『貳』 現在用的助焊劑，用了後板面會發白是什麼原因

最好不要用助焊劑，會腐蝕板子的。

『叄』 用焊道處理機處理201不秀鋼焊道後會發白請教怎樣才能去除焊道發白

用醋

『肆』 焊接後管內發白是怎麼回事

問題提得過於簡單，詳細說一下你焊接的工件形狀尺寸和材料，想在達到一個什麼效果。

『伍』 怎麼防止線路板清洗後焊點發白

答：首先要搞清楚的是焊點發白的原因。我是做線路板的，我沒有搞清楚你說的發白是在線路板生產過程中還是元件進行焊接後的清洗產生的，請你補充。因為在生產線路板的後工序產生的發白無非兩種原因：一是水的問題，二是環境中存在酸鹼鹽等電解質污染引起，這與元件焊接後產生的發白有些不一樣，因為焊接時要用到助焊劑，沒有把助焊劑清洗干凈也會產生這樣的現象。

『陸』 焊接完後焊縫上塗一層白色物體是什麼

如果是不銹鋼，應該是鈍化膏。要是別的，我覺得是漆

『柒』 超聲波焊接後出現焊筋發白是什麼原因，如何解決

你好！
銘揚超聲波小編為您解答：超聲波焊接後出現焊筋發白，這個要從幾個方面去分析，首先發白是超聲波沒焊透發白還是沒焊發白，多數焊筋發白是由於超聲波機台發波不細柔、模具振幅偏大而造成的，就像很多國產超聲波焊接機焊接時聲音特別大，但產品焊不下去，是一樣的道理

『捌』 不銹鋼表面焊接點酸洗鈍化後發白是由什麼原因引起的

您這個情況是正常的，通過酸洗鈍化浸泡過的產品都是銀白色的，局部發白您可能是塗抹的酸洗鈍化高，要解決這個問題的話可以用焊道處理機去試一下效果會比較理想。

『玖』 元件焊腳清洗後發白怎麼處理

發白的那是助焊劑，用熱風機加熱後使殘留物之從新溶解後結晶就看不出來了。
具體原理如下：目前大多數都是用免清洗助焊劑，此類助焊劑基本上不需要清洗，但是如果因特殊情況非洗不可，就一定要完全清洗掉，一般常用的清洗方法常常只清洗掉一部分或者表面，而沒有完全去除掉殘留，助焊劑原先經過焊接過程後受高溫後殘生半透明的結晶，但是經過清洗後不只是沒有清洗干凈，反而把結晶表面破壞經光反射而發白，此問題通常在發白的地方再用熱風機加熱後使殘留物之從新溶解後結晶就看不出來，可以證明因此免清洗助焊劑如果一定要清洗必須把焊點上的殘留助焊劑完全清除掉，有些甚至用布粘溶劑來擦，主要是布把殘留助焊劑吸收掉，否則哪怕是刷子刷，但是只是讓助焊劑溶解後擴散開來，實際上大部分助焊劑還留在焊點或者PSB上。

『拾』 焊條發白是什麼原因

葯皮返鹼現象。國內葯皮常加入少量純鹼，便於壓塗。純鹼在存放過程中會泛白，使得葯皮局部帶白色。