閥門焊接標準是什麼

A. 閥門的標準是什麼

標准 標准名稱
GB12232－89
通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥

GB12233－89
通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥

GB12234－89
通用閥門 法蘭和對焊焊連接銅制閘閥

GB12235－89
通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥

GB12236－89
通用閥門 鋼制旋啟式止回閥

GB12237－89
通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥

GB12238－89
通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥

GB12241－89
安全閥 一般要求

GB12242－89
安全閥 性能試驗方法

GB12243－89
彈簧直接載荷式安全閥

GB12244－89
減壓閥 一般要求

GB12245－89
減壓閥 性能試驗方法

GB/T13932-92
通用閥門 鐵制旋啟式止回閥

GB/T15185-94
鐵制和銅制球閥

JB309-75
閘閥 參數

JB311-75
止回閥 參數

JB1761-91
螺塞墊

JB/T1762-92
閥門結構要素 板體尺寸

JB2202-77
彈簧式安全閥 參數

JB2203-77
彈簧式安全閥 結構長度

JB2205-77
減壓閥 結構長度

JB2206-77
減壓閥 技術條件

JB2311-78
球閥 技術條件

JB2766-92
PN16.0~32.0MPA鍛造高壓閥門結構長度

JB/T5299-91
通用閥門 液控蝶式止回閥

JB/T5300-91
通用閥門 材料

JB/T6438-92
閥門密封面等離子弧堆焊 技術要求

JB/T6439-92
閥門受壓鑄鋼件 磁粉探傷檢驗

JB/T6440-92
閥門受壓鑄鋼件 射線照相檢驗

JB/T6441-92
壓縮機用安全閥

JB/T6495-92
閥門結構要素 閘板(或閥瓣)T型槽尺寸

JB/T6496-92
閥門結構要素 填料函尺寸

JB/T6497-92
閥門結構要素 閥桿端部尺寸

JB/T6498-92
閥門結構要素 閥瓣與閥桿連接槽尺寸

JB/T6899-93
閥門的耐火試驗

JB/T6900-93
排污閥

JB/T6901-93
封閉式眼睛閥

JB/T6902-93
閥門鑄鋼件液體滲透檢查方法

JB/T6903-93
閥門鍛鋼件超聲波檢查方法

JB/T6904-93
氣瓶閥的檢驗與試驗

JB/T7248-94
閥門用低溫鋼鑄件技術條件

JB/T7744-95
閥門密封面等離子弧堆焊用合金粉末

JB/T7745-95
管線球閥

JB/T7746-95
縮徑鍛鋼閥門

JB/T7747-95
針形截止閥

JB/T7748-95
閥門清潔度和測定方法

JB/T7749-95
低溫閥門技術條件

JB/T7927-95
閥門鑄鋼件 外觀質量要求

JB/T7928-95
通用閥門 供貨要求

JB/Z243-85
閘閥 靜壓壽命試驗規程

JB/Z244-85
截止閥 靜壓壽命試驗規程

JB/Z245-85
旋塞閥 靜壓壽命試驗規程

JB/Z246-85
球閥 靜壓壽命試驗規程

JB/Z247-85
閥門 電動裝置壽命試驗規程

JB/Z248-85
蝶閥 靜壓壽命試驗規程

ZBJ16002-87
閥門 電動裝置 技術條件

ZBJ16004-88
減壓閥 型式與基本參數

ZBJ16006-90
閥門的試驗與檢驗

ZBJ16007-90
蒸汽疏水閥 技術條件

ZBJ16008-90
液化石油氣設備緊急切斷閥 技術條件

ZBJ16009-90
閥門氣動裝置 技術條件

JB/T8473-96
儀表閥組

JB/T8528-97
普通型閥門電動裝置 技術條件

JB/T8527-97
金屬密封蝶閥

JB/T8529-97
隔爆型閥門電動裝置 技術條件

JB/T8530-97
閥門電動裝置 型號編制方法

JB/T8531-97
閥門手動裝置 技術條件

JB/T8670-97
YBDF2系列閥門電動裝置用隔爆型三相非同步電動機技術條件

外國閥門標准

ISO
標准代號ISO
標 准 名 稱

4126
安全閥的一般要求

5208
工業用閥門的壓力試驗

5209
一般工業用閥門的標志

5210 Pt.1
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第一部分:法蘭尺寸

5210 Pt.2
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第二部分:法蘭和接頭的連接性能

5210 pt.3
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第三部分:傳動件的尺寸

5211 pt.1
部分回轉閥門驅動裝置的連接件 第一部分:法蘭尺寸

5211 pt.2
部分回轉閥門驅動裝置的連接件 第二部分:法蘭和接頭的連接性能

5211 pt.3
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第三部分: 傳動件的尺寸

5752
法蘭管路系統中金屬閥門的結構長度

ISO 5996
鑄鐵制閘閥

ISO 6002
閥蓋用螺栓連接的鋼制閘閥

6552
自動蒸汽疏水閥的術語

6553
自動蒸汽疏水閥的標志

6554
法蘭連接自動蒸汽疏水閥的結構長度

6704
自動蒸汽疏水閥的分類

6948
自動蒸汽疏水閥製造和使用特性試驗

7121
法蘭和對焊接鋼制球閥(第四次建議草案)

7259
主要靠手柄操作的地下用鑄鐵制閘閥

7841
蒸汽漏損試驗

標准代號BS
標 准 名 稱

BS1212
固定球球閥(朴茨茅斯型)

BS1123
儲氣罐和空壓設備用安全閥,儀表和其他安全配件

BS1414
石油,石油化學及有關工業 用法蘭和對焊接的楔式閘閥

BS1552
低壓煤氣用調節旋塞閥

BS1952
一般用的銅合金制閘閥

BS1953
一般用的銅合金制止回閥

BS1968
銅合金制浮球式球閥

BS2060
一般用螺紋連接銅合金制截止閥

BS3948
一般用鑄鐵制平行式閘閥

BS3952
一般用鑄鐵制蝶閥

BS3961
一般用螺紋連接的鑄鐵制截止閥和截止止回閥

BS4090
一般用鑄鐵制止回閥

BS4133
一般用法蘭連接的鋼制平行式閘閥

BS4312
一般用法蘭連接的鋼制截止閥和截止止回閥

BS4460
石油工業用鋼制球閥

BS5146
石油,石油化學及有關工業 用鋼制閥門的檢查和試驗

BS5150
一般用鑄鐵制楔式雙閘板閘閥

BS5151
一般用鑄鐵制平行閘閥

BS5152
一般用鑄鐵制截止閥和截止止回閥

BS5153
一般用鑄鐵制止回閥

BS5154
一般用銅合金制截止閥,截止止回閥,止回閥和閘閥

BS5155
一般用鑄鐵及碳素鋼制蝶閥

BS5156
一般用隔膜閥

BS5157
一般用鋼制平行閘閥

BS5159
一般用鑄鐵和碳鋼制球閥

BS5160
一般用法蘭鋼制截止閥,截止止回閥和升降式止回閥

B. 全焊接閥門的焊接處的深度是怎麼確定的和閥門本身的壁厚有多大的關系的。。。

這個是有標准規定的。例如ASME16.25就規定好了焊接處V型坡口的角度，尺寸公差等。
其深度和閥門本身的厚度有聯系，因為閥壁較厚也說明管道要承受較大的壓力。但最主要還是和管道有關，因為閥門最終還是要和管道焊在一起的。

C. 閥門標准有哪些

閥門是我們日常生活中很常見的五金工具，大家都知道很多地方都需要用到閥門，洗手間、廚房、陽台等需要控制水源的地方都會用閥門。不過很多人會有疑問，閥門管件的標准都一樣嗎?閥門管件的標准都有哪些?首先小編可以很肯定的告訴大家閥門管件的標準是不一樣的，至於閥門管件的標准有哪些，小編找到了一些相關的資料，您不妨跟隨小編一起來看一下哦!

閥門管件的標准

國內標准

HG/T21634鍛鋼制承插焊閥門管件

HG/T21635碳鋼、低合金鋼元縫對閥門焊管件

HG/T21631鋼制有縫對焊閥門管件

SH3408鋼制對焊無縫閥門管件

SH3409鋼板制對焊閥門管件

SH3410鍛鋼制承插焊閥門管件

GB12459鋼制對焊無縫閥門管件

GB/T13401鋼板制對焊閥門管件

GB/T14626鍛鋼制螺紋閥門管件

GB/T14382管道用三通過濾器

GB/T14383鍛鋼制承插焊閥門管件

國外標准

美標閥門管件標准ASMEB16.9(包含無縫和有縫)

德標閥門管件標准DIN2605DIN2615DIN2616

閥門管件的分類

1.變直徑管件，指管端或管上某一部分直徑減小;

2.變壁厚的管件，指沿管子長度方向使壁厚發生變化;

3.改變斷面的管件，根據要求，將圓形斷面變為方形、橢圓形、多邊形等等;

4.彎曲管件，我們接觸比較多的，就是將直管變為不同曲率半徑的彎管，如彎頭、彎管等等;

5.帶凸緣和圓緣的管件，前者指管子端部向內側或外側凸，後者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件;

6.帶卷邊和封底類的管件，增加管端總強度向管的外側或內側卷邊或將管件端部封住的管件;

7.擴徑管件，按照要求將管件端部或某部位擴大形成各種形狀的管件;

管件的加工方法也有很多種。很多還屬於機械加工類的范疇，用的最多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結合。

以上就是小編為大家找到的關於閥門管件的標准有哪些以及閥門管件的分類情況的相關信息了，您在看了小編的總結以後是不是對於閥門管件的相關內容有了大體的了解呢?在這里小編想說的是，閥門管件的標准有很多，而且標准分為國內和國外，針對不同的使用情況閥門管件的標准也會不同，大家在用的時候一定要找准了，避免出現不必要的麻煩。

D. 氨用閥門必須用焊接閥門的法規依據是什麼

沒有必須用焊接哦，氨閥也有法蘭的 不過是方法蘭

E. 什麼是焊接法蘭閥門

焊接法蘭閥門是指在管道上焊接法蘭來安裝的閥門。
焊接：也稱作熔接、鎔接，是一專種以加熱、高溫或者高屬壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；
2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釺焊、硬焊）；
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。
依具體的焊接工藝，焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

F. 管道焊接要求!

管道焊接要求
（1）一般要求
① 管子焊接後應進行外觀檢查、無損檢測和液壓試驗。
② 液壓試驗應按中國船級社《鋼質海船入級與建造規范》第3篇第2章第5節的規定進行。

（2）外觀檢查
焊縫表面不應有裂紋、焊瘤、氣孔、咬邊以及未填滿的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷應進行修補。

（3）無損檢測
① Ⅰ類受壓管系的對接焊縫應按表11的規定進行射線檢測；Ⅱ類受壓管系的對接焊縫由中國船級社驗船師指定位置進行射線檢測。射線檢測的靈敏度應符合《材料與焊接規范》7.5.4.5的規定。
表11 Ⅰ類受壓管系對接焊縫的射線檢測范圍
管子外徑/mm 檢測范圍 管子外徑/mm 檢測范圍
≤76 由中國船級社驗船師指定位置抽查 ＞76 焊縫100％進行檢查
② 如用超聲波檢測代替射線檢測，應經中國船級社同意。
③ Ⅰ類受壓管系的填角焊縫應按表12的規定進行磁粉檢測；Ⅱ類受壓管系的填角焊縫由中國船級社驗船師指定位置進行磁粉檢測。
表12 Ⅰ類受壓管系填角焊縫的磁粉檢測范圍
管子外徑/mm 檢測范圍 管子外徑/mm 檢測范圍
≤76 由中國船級社驗船師指定位置抽查 ＞76 焊縫100％進行檢查

4) 焊後熱處理
① 碳鋼和碳錳鋼鋼管及組合分支管。
在下列情況下，應進行焊後消除應力的熱處理：
a. 鋼管和組合分支管的含碳量超過0.23%；
b. 鋼管和組合分支管的含碳量未超過0.23%，但壁厚超過20mm的Ⅰ類受壓管或壁厚超過30mm的Ⅱ類受壓管。
② 所有合金鋼鋼管和組合分支管。
在下列情況下，均應進行適當的熱處理：
a. 用電弧焊連接；
b. 經加熱成形，或彎管加工的；
c. 冷彎成形而彎心半徑小於3倍管子外徑的（彎心半徑從彎管內側邊緣測量）。
③ 凡採用氧－乙炔氣體焊連接的管子，焊後均應進行正火加回火處理，對材料為碳鋼或碳錳鋼時，亦可採用正火處理。
④ 碳鋼、碳錳鋼的消除應力熱處理溫度為580～620℃；保溫時間按每25mm管壁厚度1h選取。合金鋼消除應力熱處理的溫度應根據材料成分確定，並經中國船級社驗船師同意。

詳細內容參見http://wenku..com/link?url=r-_Q2dTJqZlmUXnXH4axKTeaG__-oZx4ASRHgm

G. 管道焊接規范

具體規范如下：

1.設計規范要求，暖氣支管不得小於DN20。

2.保溫常規做法――給水：防結露保溫，熱水：保溫，消防：不保溫，冷凍水：連閥門都需保溫，冷卻水：按設計要求，未要求可以不作。一般吊頂里的管道均需保溫。

給水：暗敷防結露保溫；明敷穿越門廳、卧室和客廳過門處必須做防結露保溫。排水：暗敷做防結露保溫；明敷公共廁所座便上反水彎必須做。管井裡除消防、噴灑管道管道外均做保溫。

3. 鍍鋅鋼管連接方式：《DN100絲接，>DN100可焊接（需防腐），可法蘭焊接（需二次鍍鋅），少量可絲扣法蘭連接。

4. 管道外皮距牆距離為25-50mm。

5. 採暖干管接立管時，當立管直線管段<15m時，採用2個90。彎頭，當直線管段>15m時採用3個90。彎頭。

H. 哪個標准規定超過538°閥門選用焊接連接 不用法蘭連接

.
沒有這種規定。法蘭的使用溫度可達600℃。
問題是由於材料和密封形式的關系，有相當多的金屬法蘭的使用溫度上限在500℃左右。
隨溫度上升，金屬材料的耐壓會下降，同樣的材料在538℃時的耐壓只有482℃時的40%左右。這時為了保持強度，法蘭的體積和重量會大大增加。這時如果溫度再提高，問題會更突出。
實際上很多設計者200℃以上，就盡量選用焊接安裝閥門了。個人經驗，400℃以上的閥門，焊接安裝比法蘭安裝，在拆、裝、維護時要省事得多，當然前提是有焊工。