35crmo焊接用什麼焊條
A. Q345D與35CrMo用哪種材料焊絲焊接
追問哦是這來樣 先把自兩種材料預熱,再焊接然後再進行退火處理
氣保焊選MG50-6 φ1.2 埋弧焊選H10Mn2φ3.2 具體詳細的焊接工藝請前輩幫忙
如果環境溫度過低,降溫速度快的話,得 預熱到100度到150度。氣保焊點固後要坡口內要清理干凈。焊劑最好經過200~250度的2小時烘焙,特別是101焊劑。你用3.2焊絲,說明板不厚。8~10mm厚的板如果不烘最容易出氣孔,電流超過400A會好些。你們產品板厚、留的間隙和鈍邊不詳細的情況下無法給出具體參數。
如果板厚小於20mm,你們焊機電流輸出足夠,焊縫直線度較好而且可以雙面焊接的話,可以考慮不開坡口。總之依具體情況而定,你給這么多條件,我也只能說這么多。
B. 35crmo材質與Q345B焊接用什麼焊絲焊接
35crmo材質與Q345B焊接用WEWELDING600TIG的氬弧焊絲焊接,適合這種鉻鉬鋼與碳鋼的異種焊接。
技術參數
抗拉強度內:125,000 psi (862MPa)
屈服強容度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
C. 304材質和35crmo材質焊接性怎麼樣,一般用什麼焊絲焊接,工藝怎麼樣
304奧氏體不銹鋼,焊接性較好;35CrMo中碳調質鋼,焊接性差。
兩者相焊,焊絲內和焊接工藝與結構厚度容、尺寸、形狀和使用要求等因素有關,原則上講,可以選擇309焊絲或鎳基合金焊絲。
各自同材質焊接,304選用308焊絲,35CrMo選用高強鋼焊絲。
D. 35CrMo選用什麼焊條
35CrMo選用WE600焊條焊接。
35CrMo屬於國標合金結構鋼,執行標准:GB/T 3077-2015
35CrMo有很高的靜力強度、沖擊韌內性及較高的疲勞極容限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的蠕變強度與持久強度,長期工作溫度可達 500℃;冷變形時塑性中等,焊接性差。低溫至-110攝氏度,並具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好,無過熱傾向,淬火變形小,冷變形時塑性尚可,切削加工性中等,但有第一類回火脆性,焊接性不好,焊前需預熱至150~400攝氏度,焊後熱處理以消除應力,一般在調質處理後使用,也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火後使用。該鋼材主要用於製造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件。
35CrMo化學成分如下圖:
E. 35crmo和a3焊接用什麼焊條
屬於異種鋼焊接,應該按強度低的鋼選擇焊條,且應選用鹼性焊條;工藝措施(預熱、後熱等)按強度高的鋼考慮。
因此,你所說的鋼的焊接,應選擇J427(E4303)焊條,在焊接時還應預熱接頭250℃左右。
ZG45鋼與35CrMo鋼焊接時,應用氣割打好坡口,用磨光機對坡口進行光潔,並用氣割加熱至200度左右,在用鉻鉬鋼焊條E5500-B1進行層層堆焊。熔敷金屬抗拉強度可達540Mpa,接近ZG45的抗拉強度。
F. 35CrMo的氣體保護焊焊絲及焊接方法選
35CrMo的氣體保護焊焊絲及焊接方法可以選用WEWELDING 600MIG 氣保焊絲焊接,這種材質焊接35CrMo的話,是內不用做任何熱處理的,焊容接後可以通過探傷,不過探傷口是建議用氬弧,焊絲選用WEWELDING600TIG的氬弧焊絲焊接,或者氬弧打底,電焊蓋面。
G. 35CrMo的氣體保護焊焊絲及焊接方法選用
35CrMo合金結構鋼焊接,焊材可以採用低配,因為焊接時部分母材會融入熔池中從而提高了焊縫強度,故焊絲可用ER50-6或ER55-Ni1焊絲。薄板選擇TIG焊,厚板選擇MAG焊。
H. 35crmo和a3焊接用什麼焊條
屬於異種抄鋼焊接,應該按強度低襲的鋼選擇焊條,且應選用鹼性焊條;工藝措施(預熱、後熱等)按強度高的鋼考慮。
因此,你所說的鋼的焊接,應選擇J427(E4303)焊條,在焊接時還應預熱接頭250℃左右。
ZG45鋼與35CrMo鋼焊接時,應用氣割打好坡口,用磨光機對坡口進行光潔,並用氣割加熱至200度左右,在用鉻鉬鋼焊條E5500-B1進行層層堆焊。熔敷金屬抗拉強度可達540Mpa,接近ZG45的抗拉強度。
I. 35crmo和16mn焊接用啥焊條
手焊 J506 J507
氣保焊 H08Mn2SiA 保護氣80%Ar+20%CO2
手工氬弧焊 H08Mn2SiA 保護氣 Ar。
焊條: 焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔內化填充容在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。根據不同情況,電焊條有不同的分類,而按性能分類的焊條,都是根據其特殊使用性能而製造的專用焊條,如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。
J. 35CrMoV焊接用什麼焊條焊絲
35CrMoV焊接可以用WEWELDING666焊條或者對應的氬弧焊絲WEWELDING666TIG,焊後焊縫具有很好的抗裂性及高溫耐腐蝕性能。
WEWELDING666合金鋼焊條特性
WEWELDING666是一種通用性很廣的萬能合金鋼電焊條,可以焊接50種以上的不同金屬,適用於高熱和低溫場合。具有優異的高溫強度、抗腐蝕性和抗氧化能力,焊縫金屬機械加工性能良好。可進行全位置焊接,廣泛應用於鎳合金包括GH180(Incology800H)合金、Incology800、Incology600、不銹鋼和碳鋼的焊接或異種焊接以及各種難焊鋼的焊接。
WEWELDING666具有高的沉積率,非常適合於磨損表面和堆焊。焊接並要求焊後熱處理的截面時,具有良好的延展性。
WEWELDING666萬能合金鋼焊條性能:
抗拉強度 最大85000psi(磅/平方英寸)即590牛頓/平方毫米
屈服強度 最大48000 psi(磅/平方英寸)即330牛頓/平方毫米
延伸率 最大36%
耐熱能力 最高900攝氏度
低溫應用 最低零下269攝氏度
WEWELDING666合金鋼焊條焊接電流
直徑(mm) 2.4 3.2 4.0 5.0
電流(A) 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666合金鋼焊條使用提示:
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有機物
2、電焊條經過350℃烘焙1小時效果更佳
3、考慮到WEWELDING666萬能合金鋼焊條低的穿透特性,焊接位置比普通結合口大25%
4、建議採用稍微橫向擺動技術,焊條偏離垂直位置的角度為20度
5、起弧後,盡可能保持最短的電弧。
6、清除焊道之間的熔渣。