焊接常用的工具與量具有哪些

① 焊接常用的工具有哪些

1) 烙鐵

焊鐵經常用於電子裝配上的安裝，維修和少量的生產工作中。大規模的生產線則用其它的焊接方法。大焊鐵可以用來焊接金屬薄片物體。焊鐵可分為低溫焊鐵，高溫焊鐵和恆溫焊鐵。根據性能不同，價格各異。

2) 錫爐

錫爐，是一個小小的，有溫度控制的爐子或者容器，喇叭口，用於導線上錫和烙鐵頭上錫。用錫爐來熔錫、浸焊小電路板、導線上錫、烙鐵頭重上錫等特別管用。錫爐在要求必須有可靠的溫度控制的小規模工作中特別有用。

3) 焊錫

常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。焊錫主要的產品分為焊錫絲，焊錫條，焊錫膏三個大類。應用於各類電子焊接上，適用於手工焊接，波峰焊接，迴流焊接等工藝上。 分類：有鉛焊錫、無鉛焊錫

4) 剝線鉗

用於快速剝除電線頭部的絕緣層

5) 剪鉗

用於剪掉零件、元器件多餘的引腳、導線或塑料

6) 老虎鉗

用於固定、夾緊或定位零件、線路板。

7) 吸錫線

吸錫線是一款專用的維修工具它的出現大大減少了電子產品的返工/修理的時間，並極大程度地降低了對電路板造成熱損傷的危險。精密的幾何編織設計保證了最大的表面張力和吸錫能力。

(1)焊接常用的工具與量具有哪些擴展閱讀：

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。

搭接接頭的焊前准備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。

採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用於封閉形結構的拐角處。

② 常見的焊接工具有什麼

電纜，焊鉗，角向磨光機

③ 焊接所用到的加工設備,工具及量具

刨邊機、切割機、砂輪機（角向磨光機）、清渣錘、鋼刷、鋼板尺、焊縫檢查尺以及氣瓶、減壓閥、焊炬、割炬等。

④ 常用手工焊接的基本工具和輔料各有哪些詳細總結它們各自的作用是什麼

基本工具有焊鉗、面罩、清渣錘、鋼絲刷、角磨機等，輔料一般指焊條，各自的作用，按用途說就行。

⑤ 焊錫的常用工具有哪些

電子焊錫是復電子行業最基礎的工製作，工廠為了提高焊錫的工作效率做了許多改良的發方，根據行業的分析。好的焊錫工具可提高20%生產效率，操作工具可以改善焊錫的速度及節約原材料減少生產的成本，同創力焊錫網將於與大家分享幾種利於焊錫焊接的操作工具。

電烙鐵

電烙鐵在電子焊錫的主要工具，主要目的是將電能傳化成熱能。焊錫時對焊點提供足夠穩定的熔化溫度。電烙鐵的功率越大，熱能轉化就越大，一般電子焊接應該選擇在35W-40W之間。在操作時應對焊錫的時間做好控制時間太長容易會對電子原器件造成損傷，時間太短焊錫的熔化溫度不夠，容易造成錫點不飽滿光亮。

烙鐵頭

焊錫時與錫接確的是烙鐵頭，烙鐵頭在焊錫時會正常的被腐蝕（因焊錫絲的助劑）這無形中增加對焊錫的生產成本如何選用合適的烙鐵頭及烙鐵頭的質量很關健。烙鐵頭鍍錫的厚度就決定了烙鐵頭的質量鍍層越厚質量越佳，烙鐵頭應於焊接點形狀大小要匹配，這樣才能不增加對烙鐵頭的溫度焊錫獲得最佳的潤濕性。

助焊膏

助焊膏它的作用是隔離空氣防止氧化，增加毛細作用，增加潤濕性防止假焊，起到表面活性劑的作用，對焊錫的光亮，焊點的飽滿有一定的作，容易上錫，迅速清潔。絕緣性高。

⑥ 機械加工行業中最常用的量具、工具都有哪些

常用的量具有普通卡尺，千分尺（內徑，外徑）， 高度尺，普通深度尺，深度千分內尺，數顯卡尺容，帶百分表卡尺，塞尺、齒厚公法線千分尺、 內外螺紋規、R規、 百分表 、千分表、量塊塊規，粗糙度對照樣塊，高度儀，投影儀，三坐標等等。

⑦ 焊接常用防護用品、工具有哪些

1.電焊防毒口罩
(1)最基本條件，口罩具備工業防塵、防毒效果；
(2)對金屬煙（如金屬鐵、錳、鋁、鉻）能有效防護；
(3)防毒口罩佩戴後舒適透氣，適合長時間佩戴；
(4)口罩具備阻燃性能。（這個特點並非一定要滿足）
2.電焊面罩
(1)防止焊接弧光和火花燙傷的危害，應根據GB3609.1《焊接護目鏡和面罩》的要求，選用符合作業條件的遮光鏡片。
(2)焊工用面罩有手持式和頭戴式兩種，面罩和頭盔的殼體應選用難燃或不燃的且無刺激皮膚的絕緣材料製成，罩體應遮住臉面和耳部，結構牢靠，無漏光。
(3)頭戴式電焊面罩，用於各類電弧焊或登高焊接作業，重量不應超過560g。
(4)輔助焊工應根據工作條件，選戴遮光性能相適應的面罩和防護眼鏡。
(5)氣焊、氣割作業，應根據焊接、切割工件板的厚度，選用相應型號的防護眼鏡片。
(6)焊接、切割的准備，清理工作，如打磨焊口，清除焊渣等，應使用鏡片不易破碎成片的防渣眼鏡。
3.焊工工作服
(1)焊工工作服應根據焊接與切割工作的特點選用。
(2)棉帆布工作服廣泛用於一般焊接、切割工作，工作服的顏色為白色。
(3)氣體保護焊在紫外線作用下，有產生臭氧等氣體時應選用粗毛呢或皮革等面料製成的工作服，以防焊工在操作中被燙傷或體溫增高。
(4)全位置焊接工作的焊工應配用皮製工作服。
(5)在仰焊切割時，為了防止火星、熔渣從高處濺落到頭部和肩上，焊工應在頸部圍毛巾，穿著用防燃材料製成的護肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。
(6)焊工穿用的工作服不應潮濕，工作服的口袋應有袋蓋上身應遮住腰部，褲長應罩住鞋面，工作服上不應有破損，孔洞和縫隙，不允許沾有油、脂。
(7)焊接與切割作業的工作服，不能用一般合成纖維織物製作。
4.焊工手套
(1)焊工手套應選用耐磨、耐輻射熱的皮革或棉帆布和皮革合制材料製成，其長度不應小於300mm，要縫制結實
焊工不應戴有破損和潮濕的手套。
(2)焊工在可能導電的焊接場所工作時，所用的手套應該用具有絕緣性能的材料(或附加絕緣層)製成，並經耐電壓5000V試驗合格後，方能使用。
5.焊工安全鞋
(1)焊工防護鞋應具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的性能。
(2)電焊工穿用防護鞋的橡膠鞋底，應經耐電壓5000V的試驗合格，
如在易燃易爆場合焊接時，鞋底不應有鞋釘，以免產生摩擦火星。
(3)在有積水的地面焊接切割時，焊工應穿用經過耐電壓6000V，試驗合格的防水橡膠鞋。
6.電焊、切割的其他防護用品
(1)電焊、切割工作場所，由於弧光輻射、溶渣飛濺、影響周圍視線、應設置弧光防護室或護屏，護屏應選用不燃材料製成其表面應塗上黑色或深灰色油漆，高度不應低於1.8m，下部應留有25cm流通空氣的空隙。
(2)焊工登高或在可能發生墜落的場所進行焊接，切割作業時所用的安全帶，應符合GB6095-2009安全帶的要求，安全帶上安全繩的掛鉤應掛牢。
(3)焊工用的安全帽應符合GB2811-2007安全帽的要求。
(4)焊工使用的工具袋，桶應完好無孔洞，焊工常用的手錘渣鏟，鋼絲刷等工具應連接牢固。
(5)焊工所用的移動式照明燈具的電源線，應採用YQ或YQW型橡膠套絕緣電纜，導線完好無破損，燈具開關無漏電，電壓應根據現場情況確定或用12V的安全電壓，燈具的燈泡應有金屬網罩防護。

⑧ 機械加工行業中常用的量具，工具都有哪些

游標卡尺
內徑千分尺 外徑千分尺
內徑百分表
圓器 （通止規）回
螺紋塞規 （普通和細牙）
杠桿表 百分表 （需要測答量空間尺寸時使用）
特殊角度的鈑金或者焊接結構件需要使用樣板（角度 /圓弧）
至於萬能角度尺 什麼的一般有數控機床可以打表 就打表
基本如此 特殊情況下使用非標樣板的磨具 直接檢驗 省時省力