不銹鋼和紫銅怎麼焊接
❶ 不銹鋼和銅管如何焊接
以前經常用氣焊燒銅管對銅管 鐵管對銅管 這是安裝維修經常用到的 至於銅管對不銹鋼就很少用到了 所以很少會有人會燒
准備黃銅焊絲一根除銹 焊劑 母材 3/4不銹鋼管 5/8銅管除銹(具體母材規格我不太清楚) 氣焊工具
首先燒之前先試了試直接將黃銅燒到不銹鋼管上 先感覺下火候 看什麼情況下不銹鋼喜歡粘銅 結論是
當不銹鋼未有燒紅現象時 不粘銅
當不銹鋼通紅時 不粘銅
只有不銹鋼微紅時最喜歡粘銅
所以當焊接時一定要掌握火候的大小 管子細而薄 火要調小 粗管反之 自己感覺適當的火候
焊接時 首先塗些焊劑在焊接處 用火烤化焊劑使其將焊接處的臟東西清理干凈 然後就是加熱母材 火不要直接對著不銹鋼吹 傾向於銅管焊接處 使銅管焊接處出現容池 再將焊絲點在容池裡 將容池移到和不銹鋼管的交接處 看不銹鋼是不是達到了可以粘黃銅的溫度 如果容池內的銅水很順利黏結在不銹鋼上 那就是溫度適中可以吃焊 接下來繼續沿交界線移動容池 並且要適當添加焊絲使焊接處的焊縫飽滿 這樣第一步就成功了 接下來的就是順交接線焊接 一直到正條焊縫焊接完畢 焊接時速度要快 焊絲跟進要適當 要不然等不銹鋼過熱的時候就很難焊接了 火要視焊接情況調整焊接處的溫度
如果中途溫度適宜 但不銹鋼不吃焊 可能是焊接處氧化 這時可以塗些焊劑在此處 然後繼續焊接
上面的照片是水平管固定焊的效果圖 立焊沒焊 等有時間試試 立焊會有點難度 因為容池會向下滴溶液 解決的辦法就是少加焊絲 多次補焊絲 最好用細焊絲
❷ 紫銅與不銹鋼怎樣焊接壓力10ap
紫銅與不銹鋼的異種金屬焊接壓力在10MPA的壓力情況下可以用適合紫銅與不銹版鋼異種金屬焊接的權高銀焊絲火焰釺焊，比如45%銀焊絲，或者替代銀的WEWELDING46焊絲焊接。對於小薄件焊接應該是可以的。如果是火焰釺焊條件不允許的前提下則可以採用適合銅與不銹鋼焊接的氬弧焊焊接，焊絲選用威歐丁204S黃銅氬弧焊絲焊接，這個焊接的時候如果紫銅比較厚大，則需要對紫銅做預熱處理，然後用直流氬弧焊焊接。
❸ 不銹鋼管和紫銅管怎樣焊接
不銹鋼管和紫銅管焊接根據焊接要求分為如下幾種焊接方式
1、常規的火焰焊接，專這種需要用高銀的比如屬威歐丁203的焊絲配合威歐丁201-F的焊膏焊接，或者用替代銀的WEWELDING46的焊絲配合威歐丁201-F的助焊膏焊接，助焊膏起到輔助焊接作用，用46焊接的時候在熟練掌握操作的前提下可以不用配焊膏焊接的，那是因為46焊絲表面是自帶助焊膏的。
2、氬弧焊焊接，氬弧焊這種運用的時候需要對母體管料的結構尺寸有一個要求就是有一定的直徑和厚度，如果是小薄管就不適合，因為運槍的操作不如氣焊來得方便，另外熔焊的話焊接薄料不是太好操作的，然後就是紫銅和不銹鋼的異種金屬焊接如果用氬弧焊來操作的話需要選用適合這兩種金屬之間焊接的威歐丁黃銅氬弧焊絲，這裡面說的黃銅氬弧焊絲不是我們通俗說的氣焊的黃銅焊絲，而是氬弧焊用的黃銅焊絲，其中威歐丁204S就是其中的一種。
❹ 銅和不銹鋼的焊接方法
銅和不銹鋼可以用縫焊的焊接方法。銅和不銹鋼工件在兩個旋轉的盤狀電極（滾盤）間通過，形成一條焊點前後搭接的連續焊縫。它以圓盤形電極代替點焊的圓柱形電極，與工件做相對運動。
1、按滾盤轉動與饋電方式可分為：連續縫焊、斷續縫焊和步進縫焊。
2、按接頭型式縫焊可分為：搭接縫焊、壓平縫焊、墊箔對接縫焊、銅線電極縫焊等。
連續縫焊時，滾盤連續轉動，電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱，電極磨損嚴重，因而很少使用。但在高速縫焊時（4-15m/min）50Hz交流電的每半周將形成一個焊點，交流電過零時相當於休止時間，這又近似於下述的斷續縫焊，因而在制缸、制桶工業中獲得應用。
斷續縫焊時，滾盤連續轉動，電流斷續通過工件，形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由於電流斷續通過，在休止時間內，滾盤和工件得以冷卻，因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區寬度和工件變形，獲得較優的焊接質量。
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注意事項
1、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
2、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。
保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。
3、焊絲選用的要點
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。