什麼時候樁需要電焊接樁

A. 打樁在焊接時要注意什麼問題

錘擊式預制混凝土管樁，在焊接時首先要保證焊條的質量，其次在焊接完成後，務必將焊渣敲掉，檢查焊縫是否連續、飽滿，如果不連續飽滿，則進行補焊。焊好後需等待冷卻時間，但現場實際情況可根據氣溫來掌握。冷卻時間到了，方可進行接樁後錘擊施工，以確保管樁焊接質量，避免在錘擊過程中在焊接處出現斷樁或者裂縫，降低管樁承載力。

打樁注意問題：
合理的選用管樁才是最好的，在對管樁進行施工前需要將管樁逐根檢查，主要就是檢查混凝土樁有沒有嚴重的質量問題，管樁兩端要清理干凈，如果施焊面上有油漆雜物污染的時候，需要清刷干凈。
1.在進行壓樁的過程中，要時刻的保持是軸心受壓，一旦發現受壓軸心出現了偏離的情況，就要立即的進行調整。
2.在進行接樁的過程中要盡量的保證上、下節樁軸線的一致，並且使用最短的接樁時間。 3.對於壓樁過程中使用的壓樁機，所行駛的道路必須要有足夠的承載力，在必要的時候可以做出特殊的處理操作。
在打樁的過程當中需要對周圍建築物沉降或者是上升情況詳細的觀察，而且在建築物上設置觀察點最好，之後可以利用遠處的固定水準點進行對比將其分析，近而能夠確定沉降或者是上升的情況。經過實測可以得知，裙樓東側3m處的建工園招待所沒有沉降或者是上升現象的發生，僅僅只有頂板出現一些輕微的裂縫。

B. 鋼管樁接樁鋼管外用鋼筋焊接有什麼要求

（1）接樁前，對連接部位上的浮銹、油污等雜質必須清理干凈，保證連接部件清潔。
（2）下節樁頂經錘擊後的變形部分應割除，以保證順利接樁。
（3）上下節樁焊接時應嚴格校正垂直度，對口的間隙應按設計要求留隙。一般為2～4mm。
（4）焊絲（自動焊）或焊條應烘乾。
（5）焊接應對稱進行，應用多層焊，鋼管樁各層焊縫的接頭應錯開，焊渣應清除。
（6）季節焊接應有防寒、防雨措施。冬季氣溫低於—lo℃時不得焊接，夏季雨天，無可靠措施確保焊接質量時，不得焊接。
（7）法蘭連接螺栓擰緊後，螺帽應點焊或螺紋鑿毛，以免較長時間錘擊造成松動脫扣，影響正常施打。
（8）焊接質量應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》和《建築鋼結構焊接規程》，每個接頭除應按附表9—6規定進行外觀檢查外，還應按接頭總數的5%做超聲或2%做x射線檢查，在同一工程內，探傷檢查不得少於3個接頭。
（9）放樁位時，應用釺探查找堅硬地下物，及時清除，要求每個樁位都要釺探。場地平整堅實，以使樁垂直擊入，遇到硬夾層，應採取射水、氣吹或管中取土，以使樁順利沉入，保證沉樁質量。
（10）導向圈的焊縫質量應與鋼管樁相同。
（11）插樁、打樁及接樁時，必須控制樁的垂直度，防止樁管變形，偏差過大，接頭處出現松脫開裂等現象。
（12）用於有腐蝕性地下水位時，應按設計要求對樁身進行防腐處理，鋼管樁的壁厚選擇應考慮使用年限。

C. 樁基接樁施工有什麼條件、要求嗎

1、首先要對所挖基坑做好支護，如果有地下水的話要做好降水措施。

2、接樁的混凝土標號要比原樁的混凝土標號大一號，原樁體的鋼筋如有彎曲要及時調直。

3、將接樁部位清理干凈，如果有松動的混凝土塊要鑿除掉，樁主筋焊接時要注意不要燒傷原樁體鋼筋的主筋箍筋。

4、最後主要技術措施按照正常施工樁來做即可，需要注意的就是腳手架要搭設落地腳手架，注意施工安全。

接樁是指由於一根樁的長度達不到設計規定的深度，所以需要將預制樁一根一根的連接起來繼續向下打，直至打入設計的深度為止。將已打入的前一根樁頂端與後一根樁的下端相連接在一塊的過程；如橋台樁基、橋墩樁基因現場原地面過低，無法達到設計高度，採用接樁方法，保證樁基長度。

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施工前的准備工作

1、有浮漿的樁已剔鑿至堅硬露出石子砼面，達到設計及規范要求，並經甲方和監理驗收確認。

2、接樁高度范圍內樁身磚胎模牆已砌築完畢，基槽回填按設計已完成。

3、樁頭浮灰、泥土已沖冼或吹乾凈，樁頭沒有積水。

D. 管樁採用什麼焊接方法

採用手工焊接，第一層用ф3．2或ф4．0的E4320型焊條，第二層以後用ф4．0—ф5．0的E4320型焊條，要保證焊接質量。

接樁時要注意新接樁節與原樁節的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節樁的樁頭距地面1—1．2m時，即可進行焊接接樁。

管樁焊接施工應由有經驗的焊工按照技術規程的要求認真進行；施焊第一層時，宜適當加大電流，加大熔深。

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管樁作用：

當地質條件不好，地基承載力較小時，就得採用 樁基，將一根一根的樁打入地下，將上面建築物的重量通過樁基傳導下層承載力高的土層上。如果下層承載力高的土層很深，也可以利用樁基和周圍土壤的摩擦力來支撐上部建築物的重量。

而預應力混凝土管樁是樁基的一種，針對不同的地質條件，人們創造了很多不同的樁型，如鋼管樁、混凝土方樁、混凝土圓樁、挖孔樁、鑽孔樁、灌注樁等等。

管樁按混凝土強度等級或有效預壓應力分為預應力混凝土管樁和預應力高強混凝土管樁。預應力混凝土管樁代號為PC，預應力高強混凝土管樁代號為PHC，薄壁管樁代號為PTC。PC樁的混凝土強度不得低於C60，薄壁管樁強度等級不得低於C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低於C80。

E. 預制管樁為什麼要接樁

單節樁打到地下還未達到設計深度時就需接樁。接樁一般宜先長後短。

F. 焊接接樁的介紹

焊接接樁 是在上下兩節樁端部四角側面及端面預埋低碳鋼鋼板，其表面應保持清潔，是接樁方法的一種。

G. 錘擊方樁焊接接樁冷卻時間規范要求多少

為了確保壓樁過程中樁端完整、不損壞、所以在預制樁的時候就在樁端設置版了角鋼，
為了滿足設權計持力要求（樁長度要求）及樁帽的處理（承台與樁的連接），接樁是普遍現象。
接樁常用，手弧焊焊接、Q2焊接。要求按焊接規范執行就行了

H. 錨接樁與焊接樁有什麼區別

樁基礎施工中，預制樁的截面常設計成方形與圓形的實心斷面，也有圓柱體的空心截面。由於樁的深度遠大於預制樁的長度。為了使樁基礎達到設計的深度，就要讓預制樁連接加長。 樁的連接方法一般有焊接、法蘭連接和硫磺膠泥錨接三種。焊接和發法蘭連接適用於各類土層樁體的連接。硫磺膠泥錨接的樁體適用於軟土層，且對一級建築樁基或承受拔力的樁宜慎重選用。

I. 混凝土預制樁採用焊接接樁有哪些要求

混凝土預制樁採用焊接接樁的要求：
1、下節樁段的樁頭宜高出地面0.5m。
2、下節樁的樁頭處宜設導迴向箍。接樁時上下答節樁段應保持順直，錯位偏差不宜大於2mm。接樁就位糾偏時，不得採用大錘橫向敲打。
3、樁對接前，上下端板表面應採用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。
4、焊接宜在樁四周對稱地進行，待上下樁節固定後拆除導向箍再分層施焊。焊接層數不得少於2層，第一層焊完後必須把焊渣清理干凈，方可進行第二層（的）施焊，焊縫應連續、飽滿。
5、焊好後的樁接頭應自然冷卻後方可繼續錘擊，自然冷卻時間不宜少於8min。嚴禁採用水冷卻或焊好即施打。
6、雨天焊接時，應採取可靠的防雨措施。
7、焊接接頭的質量檢查，對於同一工程探傷抽樣檢驗不得少於3個接頭。