507焊接小管電流多少
① 507焊條怎麼用多大電流
507焊條3.2直徑,立焊狀態,如果你熟練的話,電流最高可以調到150安培,如果不熟練就不行了,因為電流大,鐵水產生的速度快,影響焊接強度.但是最低也不能低於110安培,否則焊縫無法滲透,仍然不能達到焊接強度,至於你所說的鋼板厚度僅為10mm,那麼建議你使用110~120安培之間的電流立焊.
② 用507焊條,焊10厘米的鋼板,是立焊,電流應該調到多少為好
電流最高可以調到150安培,最低也不能低於110安培。焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。盡版可能採用直流權電源,電流不宜過大。
熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,葯皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。
焊條焊接時,焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學成分,直接影響焊縫的質量。因此,作為焊條芯用的鋼絲都單獨規定了它的牌號與成分。
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焊接過程中,空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫,會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔,而且還會降低焊縫的機械性能,甚至導致裂紋。
而焊條葯皮熔化後,產生的大量氣體籠罩著電弧和熔池,會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時,熔化後的葯皮形成一層熔渣,覆蓋在焊縫表面,保護焊縫金屬並使之緩慢冷卻、減少產生氣孔的可能性。
焊接時電弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接,第一遍電流要小一些,以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物,減少夾渣或焊不透現象。
③ 電焊507焊條4.0規格焊立縫該用多大電流和如何運條
底子必須打平/,用之字型焊法,電流應該l30一160之間/,
④ 焊接電流范圍一般都多大
一. 首先要和你說明抄,任何一襲種焊接方法的焊接參數都是經過工藝評定實驗得到的!
第二焊接參數包括,焊接電流、焊接電壓、焊接速度等焊接電流只是參數的一種,焊接時不僅僅要調節電流還要和電壓速度等相匹配,
第三焊接參數除了取決與鋼板的厚度外,還有鋼板的材質,焊接方法,焊接材料等等
第四如果你採用的是焊條電弧焊接那麼你只需要調節電流,因為電壓是不可調的!
二. 在你這問題上可沒有一個公式好回你了,因這中主要是經驗,因不只和電流、鋼板厚度有關,還和材料、焊絲(條)粗細、甚至和焊機都有關了,為了得到焊接效果,只有大量的實試了,如是手動的那其中還有你的操作手法了(自動的就是不同的運行速度)。你只要多操作幾次,多留心一點很快就會掌握一個大概的。 原則只有一個,不要燒穿了,可一定要把二個焊件都熔到一多半以上。
如果你採用的是焊條電弧焊接,有如下對應關系:
焊 條 直 徑 (mm) 1.6 ,2.0 ,2.5 ,3.2 ,4.0,5.0, 6.0 。
焊 接 電 流 (A) 25~40, 40~65, 50~80 ,100~130 ,160~210 ,200~270 ,260~500 。
⑤ 507焊條在焊仰焊的時候電流在多大最好
——焊縫不超過焊條直徑0.5毫米建議採用150-220電流 分人而異300電流專上限電流 弱弱問句你什麼手用300電流?再說多厚母材屬你用300所以下面回復的標准腦子有問題...仰焊基於平焊電流大小 母材厚度 焊接縫隙大小決定自己適宜電流 總之憑自己感覺來 別人的有時自己不始於 你說呢 鐵皮同志、?
⑥ 堆焊d507應用多少電流,電壓
D507應用電流參考如下
焊條直徑(mm) 焊接電流(A)
φ2.5 50~80
φ3.2 80~120
φ4.0 120~160
φ5.0 160~200
⑦ 電焊焊管道電流用多大
根據不同焊接條件來選擇不同的焊接電流,選擇方法如下:
1、根據焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值:據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)kd其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm,那麼焊接電流值在140-220A之間進行選擇。
2、根據焊法位置選擇焊接電流:140A(仰焊縫)、140-160A(立對接、橫對接)、180A以上(平對接)。
如果是全位置焊接(包括平、橫、立、仰各種位置)選擇的焊接電流值應該是全能電流值,一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流,一般取立對接的焊接電流值。
3、根據焊接層次選擇電流值:一般打底層採用較小電流值,填充層採用較大電流值,而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接,一般開坡口採用多層多道焊,打底層採用150A電流,而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值,保證成型美觀,沒有咬邊等焊接缺陷。
4、根據生產經驗選擇焊接電流:看飛濺,焊接電流大致使電弧力增大,飛濺大;焊接電流小時電弧力小,熔渣與鐵水不易分清。
看焊縫成型:焊接電流大容易咬邊,余高小;焊接電流小,焊縫窄而高。看焊條熔化狀況:焊接電流大,焊條熔化快而發紅,焊接電流小容易粘弧。
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焊接電流檢測是基於電弧感測器的焊縫自動跟蹤的前提,眾所周知,焊接電流大小是根據焊件、焊絲、焊接環境的不同而不同,就實驗室採用的MAG焊而言,其值一般都在100A~300A或以上的范圍,所以,焊接電流屬於直流大電流。
由於直流大電流的特性,其檢測方法在原理上大致可以分為兩種:第一種是通過被檢測電流在已知電阻上的壓降來進行檢測;第二種是通過被檢測電流所建立的電磁場為標准量來進行檢測。
第二種電流檢測原理得到了較大的發展,如:被檢測電流的大小是通過被檢測電流所建立的電磁場的磁感應強度的大小來確定;是通過被檢測電流在鐵芯上所產生的磁通量為標准量來確定。例如:直流電流互感器等。
網路-焊接電流
⑧ 507焊條4.0規格焊立角縫多大的電流和如何運條
手工電弧焊的運條方法
電弧引燃後,焊條與工件應保持一定的位置進行運動,焊條與焊縫末端的夾角為70°~80°,焊條與焊縫兩側工件的夾角為90°,這樣就可以使工件深處熔深、熔透,電弧吹力還有一小部分朝已焊方向吹,阻礙熔渣向未焊部分流,防止形成夾渣而影響焊縫質量,由於焊條在不斷地熔化,為了保持一定的弧長,焊條向下運動,其運動速度應等於焊條熔化的速度,控制好電弧長度,使電弧長度小於焊條直徑。
如果電弧過長,會造成電弧不穩定,飛濺多,熔深淺,易產生氣孔,而且焊波也不平整,焊條向下移動的同時還必須向焊縫末端作直線形的軌跡運動,以保證焊縫金屬的一定高度和寬度。
一條質量好的焊縫是由無數個大小一致而又連續不斷的熔池凝固而成的,就焊縫外觀質量來說,寬窄一致、高低相等、焊波均勻也是與熔池密切相關的。因此,形成正常熔池是操作的核心。
熔池的正常形狀是圓形或橢圓形,浮在焊縫表面的是熔渣,焊接時焊條離開焊縫不要太遠,一般是焊條的直徑或稍大一點。另外,在焊接前思想上要有一個焊縫寬度值的概念,電弧引燃後即確定所需的熔池寬度,並保持此寬度基本一致地焊完這條焊縫。
焊速慢,熔池則大,焊縫則寬(薄件要焊穿),而焊速快,熔池則小,焊縫窄(厚件強度差),如焊速太快,工件沒有熔化則不能形成正常熔池,焊縫間斷,焊速快慢不均,造成熔池有大有小,焊縫寬窄不一致,使質量下降,所以,在確定好焊接規范後,操作時抓住正常熔池的形成,就能焊出均勻平整的焊縫。
⑨ 507焊條立焊填允層電流多少
507焊條有復幾種規格,常用的有三種制Φ3.2,Φ4,Φ5,焊條直徑不同選擇的電流也就不一樣,另外還與焊工技術高低有關,熟煉工電流要偏大一點,焊接速度也就快一點。
因為你提問不祥細,沒辦法准確回答你,比如用什麼直徑焊條,是焊第一層打底焊,還是你說的第二層填允焊。下次提問近量祥細點。