焊接判定不合格怎麼處理

Ⅰ 鋼筋焊接兩次都不合格怎麼處理

你好，鋼筋焊接不合格，首先看看是不是焊接參數設置的不合理，重新調整下焊接參數，其次，看看焊接工件上面有無臟物，如果這些都沒有問題，可能就是焊接設備不適合焊接你的工件。

Ⅱ 鋼筋 電焊壓力焊送檢出現復檢，可復檢後還是不合格，那要什麼辦啊，急！！！

看你很急，說說看法：
1、電渣壓力焊在施焊前，應該進行試焊，並經版檢驗合格後，才能進行大權面積作業。（以後要注意）
2、復檢不合格，說明該批接頭不合格。應做返工處理。就是割掉，重焊。
3、注意一點，電渣壓力焊接頭，在試驗結果沒有出來前，不要綁扎箍筋和支模。以免造成不必要的返工。
4、已經進行了箍筋綁扎的，返工量要很大。可以採取補強措施：A、是否可以改為幫條焊。B、是否可以採取補加鋼筋搭接的方式。C、根據試驗結果，由設計核算。（只能在與合格標准相差不大的情況下）
5、當然，最穩妥的方式，還是重新焊接，焊接前記住要做試件。

強烈反對用非正式手段，將不合格的判定為合格的，這樣是對自己、對工程都是不負責任的。

Ⅲ 如果焊縫探傷檢測結果不合格怎麼辦

1、如果是射線探傷有片子的話，就對照片子上的不合格的地方用砂輪機將焊縫內磨開將缺陷磨出干凈再重進容重新焊接。
2、要是缺陷太多就直接把焊縫割掉重新組隊焊接。
3、焊縫探傷：按照以前講解的斜探頭的校準方法以曲線製作完成後進入焊縫探傷工作，輸入實際探傷中使用的相應標准。下面以常用JB/T4730.3-2005標准為例：
按不同的工件厚度輸入曲線的標准，（本例以15mm＜T＜46mm為例，即判廢：﹢5、定量：－3、評定：－9、表面補償按＋4dB為准。
輸入各種標准以後，我們把探傷儀探頭放在待測工件上進行掃查。

Ⅳ 鋼筋焊接接頭檢測不合格如何處理

加倍送檢，如果仍然不合格就全部返工電焊到位，再重新送試。

Ⅳ 鋼筋焊接送檢二次都不合格，監理應該做些什麼

鋼筋焊接送檢二次都不合格，監理應該做些什麼：
第一次取樣不合格，內應該雙倍取樣容，第二次取樣後還不合格的，監理應該下指令清除該批代表的所有焊接接頭，可以要求施工單位對該焊工進行技術考核，如果該焊工確實不行可以勒令退場，更換人員。依據：鋼筋焊接及驗收規范。

Ⅵ 單面焊接件見證取樣不合格怎麼辦、

取樣方法：按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60t為一檢驗批，進行現場見證取樣；當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。 試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。（備註：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。） 冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。 取樣數量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。 鋼筋焊接 鋼筋焊接在建築施工中一般分為：閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。 取樣方法： 1、閃光對焊：在同一工作班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一台班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。 其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm（500~650mm）；冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。 驗收方法： （1）接頭處不得有橫向襲紋； （2）與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對焊時，對於Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷； （3）接頭處的彎折角不得大於4。； （4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。 2、電阻點焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品，即為同一類型製品，每200件為一批。 熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗，試件為3件，長度一般≥600mm；拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲做拉伸試驗，試件為3件，試件長度一般≥500mm（500~650mm）。 3、電弧焊：在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。 從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~650mm）。 4、電渣壓力焊：在一般構築物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同焊接位置）作為一批；在現澆砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。 從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~600mm）。 驗收方法： （1）接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm； （2）焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構件主筋上； （3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。 （4）接頭處的彎折角不得大於4。

Ⅶ 鋼筋焊接初試不合格怎麼辦。復試合格了驗收的時候會不會有麻煩···急尋意見

視具體情況而定，如果通知你復檢，你就雙倍取樣復檢；如果沒通知你復檢，專那就直接出不合格報告了；復檢合屬格，會出復檢合格報告的，在備注里寫上復檢合格的，一般。復檢合格驗收一般不會有麻煩的，復檢不合格麻煩就大了。

Ⅷ 鋼筋焊接試拉不合格，如何處理

怎麼個不合格法？
從焊口開裂的話可能是焊接的問題，焊縫大了 ，咬到主筋的肉了，建議換個焊工
如果是非焊口的地方那可能是原材有問題。建議做原材試驗。
如果原材試驗合格而焊接不合格那麼就是焊接的問題了。

Ⅸ 鋼筋焊接工藝性檢驗不合格怎麼辦

分析不合格產生的原因，從工藝或者設備上去優化。
一般不合格是可以解決的，重新做一次了，做試驗就是容易發現問題。

Ⅹ 焊接工藝評定彎曲有一個樣不合格怎麼辦

產品焊接試件是檢驗產品按工藝要求進行焊接後，對產品焊接質量進專行的代表性理化檢驗用屬的，它的檢驗結果只代表與試件一同焊接的產品，因焊接的質量不僅與工藝有關，還與焊工、環境、焊材等諸多因素有關，有一定的隨機性，試件最終檢驗結論不合格，說明施焊的產品不合格。
焊接工藝評定試件是驗證所擬定的焊接工藝用的，它可以選取各種因素中最優的條件進行焊接，它的檢驗結果只能代表某一焊接工藝是否可行，檢驗不合格時，只需對工藝進行修正。從表面看，兩者很近，但因各自運用的目的不同，要求不同，不能相互代替。產品焊接試板是用來驗證產品焊縫的可靠性，焊接工藝評定是用來驗證某種材料採用某種焊接方法的可行性。 產品焊接試板是焊接工藝評定的一部分。