電焊機焊接質量差是什麼原因
『壹』 為什麼我用電焊焊接東西的時候總是焊不好，求師傅指教
先，或者和電焊條想對應的焊接電流不配。第二，你的電焊機電流太大，電流要控制好。
採納給分謝謝，和你的技術也有關系，建議在最後階段收弧時在溶池處稍稍停留一會。就不會出現這樣的情況了，當然
『貳』 直流電焊機焊接質量為什麼不如交流電焊機
不存在「直流電焊機焊接質量不如交流電焊機」的情況。相反在一些對焊接質量要求較高的場合（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等），還會特別要求使用直流焊機進行焊接。
電焊機：是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使它們達到原子結合的目的。電焊機一般按電流輸出方式可分為交流電焊機和直流電焊機。
交流電焊機：實質上是一種特殊的降壓變壓器。將220V或380V交流電變為低壓的交流電。焊接變壓器具有在焊條引燃後電壓急劇下降的特性。
直流電焊機：傳統的直流電焊機是在交流電焊機的基礎上，通過整流電路將焊機的輸出電流由交流轉換為直流輸出；現在用的較多的則是採用逆變技術的弧焊電源，即逆變焊機。
直流焊機，它焊縫成型美觀，電弧穩定，飛濺小，空耗小，一般使用鹼性焊條（常見506、507），鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差。
交流焊機主要焊接低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，一般用使用酸性焊條（常見422）焊接（酸性焊條能交直流兩用），焊接工藝性能較好，但焊縫的力學性能，特別是沖擊韌度較差。
一般的說，直流焊的焊縫性能優於交流焊；而交流焊的工藝性能（焊接工藝性能：指在一定焊接工藝條件下,能否獲得優質、緻密、無缺陷焊接接頭的能力。）優於直流焊。造成這種情況的主要原因，在於焊接過程中通過的電流形式不同。以手工電弧焊為例：
在直流焊接過程中，流經焊接位置的電流所形成的磁場，會造成電弧偏向一側（偏吹），使得焊接操控較為困難，容易造成質量問題。而採用交流焊接，可基本消除這種現象；
在交流焊接過程中，焊液從液態到凝固的過程，始終受到交流電磁場的影響，即焊液無法再靜止狀態下凝固，這就造成了焊縫的力學性能下降。而採用直流焊接則可避免這種現象的產生。
要取得滿意的焊接質量，首先要採取合適的焊接焊接工藝。根據被焊工件的材質、牌號、化學成分、焊件結構類型、焊接性能要求，來確定焊接方法和焊接工藝參數。其次是焊接設備狀況和人員素質。
之所以有人會產生「直流電焊機焊接質量不如交流電焊機」的誤解，通常是由於焊接工藝不適當（在不適合直流焊的場合使用直流焊）和操作人員或設備水平不足，不能完美的掌握直流焊技術所造成的。
『叄』 焊電焊總是有假焊不牢固什麼原因
電焊總是有假焊不牢固的原因有：1.焊條熔化了而焊件（母材）沒有熔化，焊點處焊縫金屬太薄；2.焊縫存在冷裂紋所造成的。
具體的電焊總是有假焊不牢固的原因：
『肆』 電焊機焊鐵為什麼焊接的都是焊渣
焊接是產生焊渣的原因：
1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動，使鐵水過於分散，顯得熔渣較多。
2、焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側，顯得熔渣較多。
3、焊條受潮，葯皮吸收過多水分，在焊接過程中影響保護效果，導致熔渣過多。焊渣里的主要物質就是焊料，焊接時，必須有足夠的焊料來保證焊接質量，否則可能造成焊接不完全、有空洞等，於是多餘的焊料就行成焊渣。
『伍』 我問一下大焊電焊機質量不好，太差勁我這個340買的只是家用！電流最大隻有70！太差勁了
測量一下，可能是初級供電電壓低，或焊條細、或地線搭鐵不實。
『陸』 220V單相電焊機焊接無力是什麼原因
家用線纜及電表承載大電流能力有限，因此使用單相220V電源輸入時只能使用直徑較細的2.5㎜焊條簡單斷弧點焊，無法用於較粗直徑焊條、大電流、連續長時間焊接。採用自冷結構，負載率通常不超過20%，已經沒有任何改裝空間了。
粗焊條、大電流長時間焊接必須使用單相380V輸入電源。更換大功率的交流或直流弧焊機。單相220V照明電源無法滿足，可以到電力局申請工業用電帶動焊機焊接作業。
『柒』 焊電焊總是有假焊不牢固是什麼原因
電焊總是有假焊不牢固的原因有：1.焊條熔化了而焊件（母材）沒有熔化，焊點處焊縫金屬太薄；2.焊縫存在冷裂紋所造成的。
具體的電焊總是有假焊不牢固的原因：
『捌』 有誰知道電焊機焊接時斷斷續續怎麼回事
你說的復就是斷弧吧。1.電源電壓不制穩定 2.焊機太小焊條太大 3.焊把線太長 4.用BX1等交流焊機使用J506 507鹼性焊條，肯定斷弧。5.記住：鹼性焊條用直流焊機焊接。6.焊把線太細。7.焊條受潮 8。如上所述檢查完了還是斷弧，請檢查電焊機是否有問題
『玖』 因焊接質量差造成的事故,焊工會有什麼後果
電焊作業中的主要危害特種作業的電焊，其主要職業危害是粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場等。在社會經濟迅猛發展的今天，電焊作業幾乎涉及到所有的工業領域，電焊工的數量急劇上升，電焊中的職業危害也日趨突出。一、電焊作業中的主要危害 1．金屬煙塵的危害電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和葯皮組成。焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等；葯皮內材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時，電弧放電產生4000℃一6000℃高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫於作業環境中，極易被吸入肺內。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等並發病。患者主要表現為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統症狀，並伴有頭痛、全身無力等病症，肺通過氣功能也有一定程度的損傷。 2．有毒氣體的危害在焊接電弧所產生的高溫和強紫外線作用下，弧區周圍會產生大量的有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。 (1)臭氧，為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。短時間吸入低濃度(0．4mg／m3)的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉乾燥、胸悶、食慾減退、疲勞無力等症狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。 (2)一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結合，而且極難分離，因而，當大量的血紅蛋白與一氧化碳結合以後，氧便失去了與血紅蛋白結合的機會，使人體輸送和利用氧的功能發生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。 (3)氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當被人吸入時，經過上呼吸道進入肺泡內，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。 3．電弧光輻射的危害焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通過光化學作用對人體產生危害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑症。主要表現為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣，受紫外線照射後皮膚可出現界限明顯的水腫性紅斑，嚴重時可出現水泡、滲出液和浮腫，並有明顯的燒灼感。二、電焊作業職業危害的防護綜上所述，電焊作業中有害因素種類繁多，危害較大，因此，為了降低電焊工的職業危害，必須採取一系列有效的防治措施。 1．提高焊接技術，改進焊接工藝和材料通過提高焊接技術，使焊接操作實現機械化、自動化、人與焊接環境相隔離，從根本上消除電焊作業對人體的危害。通過改進焊接工藝，如合理設計焊接容器的結構，採用單面焊、雙面成型新工藝，避免焊工在通風極差的容器內進行焊接，從而大大地改善焊工的作業條件；再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術的CO。保護電焊工藝，可使80％～90％的電焊煙塵被抑制在工作表面，實現就地凈化煙塵，減少電焊煙塵污染。由於電焊產生的危害大多與焊條葯皮成份有關，所以通過改進焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。 2．改善作業場所的通風狀況通風方式可分為自然通風和機械通風，其中機械通風是依靠風機產生的壓力來換氣，除塵、排毒效果較好，因而在自然通風較差的室內，封閉的容器內進行焊接時，必須有機械通風措施。 3．加強個人防護措施加強個人防護，可以防止焊接時產生的有毒氣體和粉塵的危害。作業人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套，穿白色防護服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或捲起袖子，若在通風條件差的封閉容器內工作，還要佩戴使用有送風性能的防護頭盔。 4．強化勞動保護宣傳教育及現場跟蹤監測工作對電焊作業人員應進行必要的職業安全衛生知識教育，提高其自我防範意識，降低職業病的發病率。同時，還應加強電焊作業場所的塵毒危害的監測工作以及電焊工的體檢工作，及時發現和解決問題。電焊作業中的主要危害特種作業的電焊，其主要職業危害是粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場等。在社會經濟迅猛發展的今天，電焊作業幾乎涉及到所有的工業領域，電焊工的數量急劇上升，電焊中的職業危害也日趨突出。一、電焊作業中的主要危害 1．金屬煙塵的危害電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和葯皮組成。焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等；葯皮內材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時，電弧放電產生4000℃一6000℃高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫於作業環境中，極易被吸入肺內。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等並發病。患者主要表現為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統症狀，並伴有頭痛、全身無力等病症，肺通過氣功能也有一定程度的損傷。 2．有毒氣體的危害在焊接電弧所產生的高溫和強紫外線作用下，弧區周圍會產生大量的有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。 (1)臭氧，為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。短時間吸入低濃度(0．4mg／m3)的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉乾燥、胸悶、食慾減退、疲勞無力等症狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。 (2)一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結合，而且極難分離，因而，當大量的血紅蛋白與一氧化碳結合以後，氧便失去了與血紅蛋白結合的機會，使人體輸送和利用氧的功能發生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。 (3)氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當被人吸入時，經過上呼吸道進入肺泡內，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。 3．電弧光輻射的危害焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通過光化學作用對人體產生危害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑症。主要表現為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣，受紫外線照射後皮膚可出現界限明顯的水腫性紅斑，嚴重時可出現水泡、滲出液和浮腫，並有明顯的燒灼感。 二、電焊作業職業危害的防護綜上所述，電焊作業中有害因素種類繁多，危害較大，因此，為了降低電焊工的職業危害，必須採取一系列有效的防治措施。 1．提高焊接技術，改進焊接工藝和材料通過提高焊接技術，使焊接操作實現機械化、自動化、人與焊接環境相隔離，從根本上消除電焊作業對人體的危害。通過改進焊接工藝，如合理設計焊接容器的結構，採用單面焊、雙面成型新工藝，避免焊工在通風極差的容器內進行焊接，從而大大地改善焊工的作業條件；再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術的CO。保護電焊工藝，可使80％～90％的電焊煙塵被抑制在工作表面，實現就地凈化煙塵，減少電焊煙塵污染。由於電焊產生的危害大多與焊條葯皮成份有關，所以通過改進焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。 2．改善作業場所的通風狀況通風方式可分為自然通風和機械通風，其中機械通風是依靠風機產生的壓力來換氣，除塵、排毒效果較好，因而在自然通風較差的室內，封閉的容器內進行焊接時，必須有機械通風措施。 3．加強個人防護措施加強個人防護，可以防止焊接時產生的有毒氣體和粉塵的危害。作業人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套，穿白色防護服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或捲起袖子，若在通風條件差的封閉容器內工作，還要佩戴使用有送風性能的防護頭盔。 4．強化勞動保護宣傳教育及現場跟蹤監測工作對電焊作業人員應進行必要的職業安全衛生知識教育，提高其自我防範意識，降低職業病的發病率。同時，還應加強電焊作業場所的塵毒危害的監測工作以及電焊工的體檢工作，及時發現和解決問題。預防：作業時應穿戴防護服、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。這是因為焊接時，電弧產生強烈的可見光和大量不可見的紫外線、紅外線，容易灼傷眼睛和皮膚。產生電弧灼傷情況常見的有兩種，一是焊接時電弧灼傷手或身體；二是在焊機帶負荷情況下操作焊機開關，電弧灼傷手或臉。焊接時也容易發生熱體燙傷的現象。熱體燙傷主要是熔化的金屬飛濺、焊條頭或熾熱的焊件與身體接觸造成的。在國家標准《焊接眼面防護具（GB/T 3609-1994）》，對焊接濾光片的「紫外線透射比」「可見光透視比」「紅外線透視比」，都有非常具體和明確的規定，對濾光片的屈光度偏差和平行度也有明確規定，必須全部性能都符合GB/T3609-1994規定的焊接濾光片，才可使用。一、電焊對人體的危害： 1.觸電傷害： ①人體某部位碰到焊條或夾鉗的導體，同時腳或其它部位對地面或金屬構件之間沒有絕緣物而觸電。 ②電焊機外殼漏電，又沒有良好的保護接零或接地，人體碰到電焊機外殼而觸電。 ③人體某部位碰到裸露的接頭，破皮或絕緣失效的電線而觸電。 ④接線錯誤，使電焊機外殼帶電，導致觸電事故的發生。 2.電焊弧光傷害 ①電焊機工作時，電弧產生強烈的可見光線和大量不可見的紫外線，直接照射眼球後可引起結膜炎，使人感到眼痛，流淚，眼痙攣和怕見光亮。輕者1—2天就好，重者會破壞視網膜，使視力顯著下降，甚至失明。 ②弧光不但傷害眼睛，而且還有害於外露的皮膚。一般在距離電焊機的弧光10米多遠，就不會受到傷害。 3.有害氣體和煙塵 ①在電弧焊接中，由於電弧高溫區的物理化學反應，產生錳鉻的氧化物和煙塵，以及氟化物、氮氧化物、臭氧氣體，由於鋼板表面塗料的影響，又有鉛、鋅等氧化物的煙塵產生。 ②有害氣體和煙塵的成份和濃度，主要取決於焊條葯皮的成份，表面塗料和作業環境。這些氣體和煙塵吸入人體，對健康都有一定的影響。二、如何對人體防護：保護眼睛不受傷害：使用鑲有護目鏡片的面罩，減弱電弧光的刺激，過濾紫外線、紅外線。防止皮膚不受傷害：穿淺色或白色帆布工作服；工作服袖口要扎緊，扣好袖扣；確保皮膚不外露；戴防護手套。減少高頻電磁場對人體的危害：盡量減少高頻電磁場的作用時間；引燃電弧後要立即切斷高頻電源，同時注意焊件接地。防止急性職業病中毒：裝有通風和吸塵設備，使用低塵少害的焊條。焊接場所10米內不得存放易燃易爆物品。禁止在輸電線路下放置乙炔瓶、氧氣瓶等氣焊設備。操作者在焊接過程中，所使用的各種氣瓶都應該立放穩固或裝在膠輪車上使用，而且不得劇烈振動及受陽光曝曬，開啟時要使用專用扳手。電焊和氣焊在同一場所時，氧氣瓶必須採取絕緣措施，乙炔氣瓶要有接地措施。焊接所使用的氧氣瓶要遠離明火或熱源10米以上，乙炔瓶與明火距離保持3米以上。嚴禁將正在燃燒的焊割炬隨意放置。氣焊設備嚴禁沾染油污和搭設各種電纜。