材質為16mn用什麼焊接

1. 請問焊條用在焊接16mn材質的管件上，應該選用什麼型號的焊條比較合適

16mn是在Q235的基礎上抄加了約1%的錳襲,故焊接性能良好;
一.16mn可選擇焊條:
1.手工電弧焊時,採用強度等級為T50的焊條:結506、結507、結502、結503、結552、結553等；

2.埋弧自動焊時,選焊劑:431和350,配合H08A、H08MnA、H10MnA或H10MnSi等焊條；
3.CO2氣體保護焊時,常常用H08Mn2Si和H10MnSi.
二.16mn和普通碳素結構鋼的焊接性能相似,20鋼可以用結422、結423、結424、結425；強度高的場合用結506、結507。

三.304鋼用奧102、奧107、奧002焊條。

2. 16mn鋼的焊接

幾個粗的絲? 1.2? 1.4? 好吧就1.2的來說.

開坡口?有襯墊? 好吧有!

12個厚的板.3遍活.打底,灌縫,蓋面.

1.2的絲,電壓在20-25左右.電流自己掌握.
電流在200-220左右,電壓自己掌握. OK!

你還想知道什麼?你所說的工藝,是什麼意思?

3. 16Mn材質用什麼二保焊絲

16Mn材質的鋼材手工焊用J507， 16Mn與20#鋼手工焊用J422
氬弧焊和二氧化碳氣體保護焊用ER50-6焊絲，埋弧焊用H08MnA焊劑SJ101

4. 16Mn材質的鋼材用什麼焊條 焊絲焊接，16Mn與20#鋼用什麼焊條 焊絲焊接

16Mn鋼手弧焊時應選用型焊條，如鹼性焊條E5015、E5016，對於不重要的結構，也可選用酸性焊條E5003、E5001。對厚度小、坡口窄的焊件，可選用E4315、E4316焊條。

16Mn鋼手弧焊時應選用E50型焊條，如鹼性焊條E5015、E5016，對於不重要的結構，也可選用酸性焊條E5003、E5001。對厚度小、坡口窄的焊件，可選用E4315、E4316焊條。

16Mn鋼埋弧焊時H08MnA焊絲配合焊劑HJ431（開I形坡口對接）或H10Mn2焊絲配合焊劑HJ431（中板開坡口對接），當需焊接厚板深坡口焊縫時，應選用H08MnMoA焊絲配合焊劑HJ431。

16Mn鋼是目前我國應用最廣的低合金鋼，用於製造焊接結構的16Mn鋼均為16MnR和16Mng鋼。

(4)材質為16mn用什麼焊接擴展閱讀：

不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能採用直流電源，有利於克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型葯皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型葯皮的焊條可做全位置焊接。

不銹鋼焊條在使用時應保持乾燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型葯皮焊前經150-250℃烘乾1h，低氫型葯皮焊前經200-300℃烘乾1h。不能多次重復烘乾，否則葯皮易脫落。焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量並影響焊接質量。

為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。

5. 16mn鋼材料用什麼焊條焊接

最優選擇E5015 。

6. 16mn材質和20號鋼無縫鋼管焊接需採用什麼焊條比較好

這么說吧，他們兩個要是焊接的話，時間久了容易開裂，最好是連接的兩端都是一個材質，要是非得焊，那就用普通碳鋼焊條

7. 焊接16Mn鋼時，應採用什麼樣的焊條

焊條用J506,J507,J502。具體使用要求和烘乾要求問賣焊條的。
這些都是常用焊材，非常容易買到。

8. 35crmo和16mn焊接用啥焊條

手焊 J506 J507
氣保焊 H08Mn2SiA 保護氣80%Ar+20%CO2
手工氬弧焊 H08Mn2SiA 保護氣 Ar。
焊條： 焊條（covered electrode）氣焊或電焊時熔內化填充容在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。根據不同情況，電焊條有不同的分類，而按性能分類的焊條，都是根據其特殊使用性能而製造的專用焊條，如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。

9. 16Mn鋼的焊接性和焊接工藝分別是什麼啊

16Mn的焊接性：碳當量較低、強度不高，具有良好的塑性、韌性及焊接性，焊接熱影響區淬硬傾向稍大於低碳鋼。焊接熔合區具有明顯的化學和物理不均勻性，組織性能突變是焊接接頭中最薄弱的部分，脆性斷裂和焊接裂紋易在該區域產生和發展，特別是高強度鋼的焊接時，問題最為突出。即會出現以下問題：（1）冷裂紋和熱裂紋預防措施：需要採用控制線能量，降低含氫量，預熱和及時焊後熱處理措施，以防止冷裂紋的產生。減小母材在焊縫中的融合比，增大焊縫形狀系數，（即焊縫寬度與厚度比）有利於防止焊縫金屬的熱裂紋。（2）粗晶區脆化：熱影響區中被加熱到1100℃以上的粗晶區是焊接接頭的薄弱區，如果熱輸入過大可能使粗晶區脆化。預防措施：對於含碳量較少的鋼，應較少的鋼，應選用較小的焊接線能量對含碳量偏離的熱軋鋼焊接線能量要適用，對於含有碳，氮化物形成元素的正火鋼應選用較小的焊接線能量。（3）熱應變脆化預防措施：在鋼中加入氮化物形成元素，可以降低應變脆化傾向，退火處理也可大幅度地恢復韌性，降低熱應變脆化。（4）層狀撕裂預防措施：在滿足產品使用要求前提下選用強度級別低的焊接材料或採用預熱及降氫等措施，有利於防止撕裂的發生。焊接工藝要點：焊接材料的選擇主要工藝要求及措施①要求焊縫與母材等強度的焊件，選用相應強度級別的焊絲。②不要求等強度的焊件，可選用強度略低的焊絲，以提高塑性和韌性。③盡量選用低氫型焊條，對強度級別低的低合金鋼，非動載荷件，可選用酸性焊條。④當板厚增加，鋼性變大時，應提高預熱溫度。⑤在環境溫度小於0℃時，工件應預熱至（100~150℃）。由於夾套筒體的材料為低合金鋼（16MnR），所以根據其主要工藝要求可選擇焊絲H10MnSi或H08MnA。選擇焊接氣體為二氧化碳保護氣體。坡口選擇原則按具體接頭情況來看。焊接方法選擇嘛，常用的焊接方法都沒問題。