銅管不焊接怎麼接

⑴ 不銹鋼和銅管怎麼焊接

1、用銀釺料。用氬弧焊比較快，而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱，溫度到了銀釺料才內能粘住，容然後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長，不銹鋼停留很短只是快速走過。

2、最好的方法就是釺焊，加銀焊條，焊出來的效果保證滿意，找個加工的地方就知道了。

3、不銹鋼與銅及銅合金焊接時的主要困難是在焊縫及熔合區易產生裂紋。實踐證實，為了保證焊縫具有足夠高的抗裂性能，焊縫中鐵的質量分數以控制在10%～43%為宜。

4、熔焊焊接不銹鋼管與銅管的話，比較適合管徑比較大的，比如20以上的管對接焊接，這個時候可以採用通用性比較廣的威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲焊接。

⑵ 怎樣不用火焊接銅管

用感應高頻焊接。

除了人工火焰焊接以外，現在被廣泛應用的焊接技術還有高頻焊。版高頻焊過程中，空調銅管的權准備工作與之前一樣。只是加熱的方式不同而已。採用感應加熱的原理給焊接位置進行加熱更加環保。

高頻手動焊

採用高頻焊的好處是：

1、不傷害母材本身的物理性質；

2、焊接一致性好

3、對操作人員的要求極低（普通操作工培訓半小時即可上崗）；

4、對焊料的利用度高，避免用焊條塗抹造成焊料的浪費

5、可以將高銀焊料換成普通2%銀焊料，節省焊料成本；

6、相比使用燃氣更加節能，每小時耗電不到5度；

7、生產效率更高

8、焊縫美觀

⑶ 我現在需要把銅管截斷然後再連接起來。我們沒有焊接條件，求一種管件能直接把兩根銅管連接起來。

可以一個內絲和一個外絲，卡套連接就可以了給你份參考資料

http://nx8.net/news/42/2005-12-29_16375787615.html

一、機械連接

1、非加工壓緊式連接

採用非加工壓緊式管件實施銅管的機械連接，是一種較為簡單的施工方法，操作簡單、掌握方便，施工人員只需稍加培訓，即可掌握操作技能。是目前工程中常用的連接方法。連接時，只要管子切口的端面能與管子軸線保持垂直，並將切口處毛刺等清理干凈，管件裝配是卡環的位置放置正確，並將螺母擰緊，就能實現銅管的嚴密連接。但是此種連接方式，是靠螺紋對卡環的壓緊力來保持接頭嚴密的，因此接頭處不宜直接埋入牆內，宜將接頭敷設於可檢修的位置，以便一旦因壓緊力鬆弛而產生滲漏時，可通過進一步旋緊螺母來保持必要的壓力。

2、加工壓緊式連接

採用加工壓緊式管件實施銅管的機械連接，也是銅管連接常用的施工方法之一，它與非加工壓緊式連接的施工方法之區別，在於施工前必須對銅管管端進行成形加工，即銅管施工時，其管端經過切割修正後，還需用特殊的成形工具，將管端加工括口成杯形或錐形，且杯形或錐形的形狀、尺寸需規范統一。因為加工壓緊式銅管件的連接，是靠杯形或錐形的管端直接與銅管件相應結合面的密封來保證管道接頭嚴密性的，銅管端成形的規范與否，直接影響接頭的連接質量，因此，從事銅管加工壓緊式機械連接施工的人員，應經必要的技術培訓，掌握了成形的加工技能後再從事施工，以確保加工壓緊式連接的施工質量。

3、法蘭式與溝槽式連接

較大口徑銅管之間的連接，銅管與閥門配件之間的連接，以及銅管與設備、容器之間的連接，一般採用法蘭式連接，即銅管通過釺焊黃銅法蘭，或加工成翻邊形式加鋼制活套法蘭，形成法蘭式接頭，有螺栓螺母實施法蘭連接。

較大口徑銅管之間的連接，也可採用溝槽式連接，即用專用的溝槽成形機械，將銅管端頭處扎制一道深度與寬度符合溝槽連接標準的環狀溝槽，然後用溝槽連接管件，將兩根銅管連接成一體。採用此種連接方式，銅管的壁厚必須符合相關標準的規定。銅管與非銅溝槽連接管件的接觸面，應採取隔絕措施，以防止產生電化腐蝕。

4、插接式連接

採用插接式銅管件實施銅管的機械連接，是目前最簡便的施工方法之一，操作簡單方便，施工人員只需熟悉其操作要求，稍作實踐即可掌握。連接時，管子切口端面應與管子軸線垂直，切口處內外的毛刺應清理干凈，並用記號筆在銅管前端外側標出需插入的深度，然後用力將銅管插入管件到底至管止即可。此鍾連接方法是靠專用管件中的不銹鋼夾固圈將銅管緊固於管件內，利用管件內與銅管外壁緊密配合的「O」橡膠圈來實施密封，完成銅管的嚴密連接。採用插接式連接方法時，銅管一經插入就無法退出，如安裝有誤需改時，必須檢查配件，確信沒有損壞才能再次使用。

5、壓接式連接

採用壓接式銅管件實施銅管的壓接連接，是目前較新的施工方法之一，操作也簡便，但需配備專用的且規格齊全的壓接機械。連接時，管子切口端面應與管子軸線垂直，切口處內外的毛刺應清理干凈，然後將管子插入管件到底，並輕輕轉動管子，使管子與管件的結合段同心，再用專用壓接機械將銅管與管件壓接成一體。此鍾連接方法，是採用冷壓接技術使銅管與管件成為一體，利用管件凸緣內的橡膠密封圈來實施密封，完成銅管的嚴密連接。採用壓接式連接方法時，管道敷設很方便，在壓接前，銅管與管件的連接可自由拆裝，只要壓接的時間選擇得當，就能使安裝一步到位。

二、釺焊連接

1、釺焊的原理與特點

A、釺焊的定義

釺焊是利用熔點比母材低的釺料和母材一起加熱，在母材不熔化的情況下，釺料熔化後潤濕並填充進兩母材連接處的縫隙，形成釺焊縫，在縫隙中，釺料和母材之間相互溶解和擴散，從而得到牢固的結合。

釺焊按所用釺料熔點的高低不同，可分為兩大類，一般以450°C為界，釺料熔點〈450°C的釺焊為軟釺焊，釺料熔點〉450°C的釺焊為硬釺焊。軟釺焊操作簡單，便於掌握，但其接頭的釺接強度較低。硬釺焊與軟釺焊相比，具有較高的釺接強度，但其操作稍有難度，需要一定的實踐經驗。

B、釺焊的特點

釺焊與熔化焊相比有明顯的不同，首先，釺焊時母材不熔化，而只有釺料熔化，其次在釺焊接頭中，釺料成分和性能與母材有著明顯的差別，熔化的釺料需靠毛細管作用填充親接頭的縫隙，並通過接頭的搭接面積來提高其承載能力。釺焊的主要特點是加熱溫度較低，焊件的組織和機械性能變化較小，接頭平整光滑，變形不大，且可連接不同材料，生產效率高等。因此

在銅管施工中，釺焊得到廣泛的應用。但釺焊接頭的強度直接受接頭裝配縫隙大小的影響，有試驗資料證明，釺焊接頭的強度會隨著裝置縫隙的增大而下降，且縫隙的大小還影響毛細管作用與釺著面積，因此釺焊接頭裝配時，應保持均勻而嚴格的縫隙，以確保釺焊接頭的質量。

C、釺焊接頭的形成過程

釺焊接頭的形成過程是：母材及釺料被加熱到釺焊溫度，釺料熔化後流入接頭的縫隙，同時與母材發生相互作用，形成新的合金，然後在釺縫中冷卻結晶，形成釺焊接頭。因此要得到牢固的接頭，其關鍵是熔化的釺料要能很好的流入縫隙填滿釺縫，且能與母材相互作用並冷卻結晶。

釺焊時，釺縫的間隙是較小的，釺料需在毛細管作用下在釺縫中流動，而毛細管作用只有在液體釺料能潤濕母材表面時才形成，因此液體釺料對母材的潤濕性是釺料能否流入釺縫和填滿釺縫的關鍵。實踐經驗告知，影響釺料對母材潤濕性的因素，首先是釺料和母材成分的影響，只有液體釺料能與母材相互溶解或形成化合物時，釺料才能較好的潤濕母材，因此必須選擇合適的釺料，使液體釺料能對母材具有足夠濕潤性。銅管釺焊選用的錫釺焊料、銀釺焊料、銅磷釺焊料對銅都有相當好的潤濕性。其次是母材表面氧化物的影響，金屬表面的氧化物妨礙了釺料的原子與母材直接接觸，使液體釺料在表面張力作用下，團聚成球狀，形成不濕潤現象。因此釺焊時應清除母材表面的氧化物，包括釺焊過程中產生的氧化物，使釺料對母材保持潤濕性。常用的方法是選用合適的釺劑來有效清除氧化物。

2、釺料和釺劑的種類和選用

A、釺料的種類和選用

釺料又稱焊料，是釺焊時在低於母材熔化的溫度下熔化並填充進釺焊接頭的金屬或合金。用於銅管釺焊的釺料有如下幾種：

1）錫釺焊料錫釺焊料主要由錫鉛、錫銻、錫銀等合金組成，屬於軟釺焊料，具有釺焊溫度低，潤濕性好，操作方便等特點，但接頭強度低，耐溫性較差，主要用於2」以下小口徑銅水管的釺焊。

a）錫鉛焊料，最常用的是錫鉛各佔50%的錫鉛焊料，其熔化溫度為210°C，凝固溫度為183°C。由於焊料中過量的鉛會影響管內水質，故在生活用供水管道中不宜使用，可用於排水管道。

b)純錫釺料，一般將含錫量大於90%的錫釺焊料稱為純錫釺料。但高純度的錫不能用作釺料，因為純錫在常溫下為白色，一旦溫度降到足夠低時就會轉變為灰色，體積增大約25%，會使白色的錫變成灰色的粉末，俗稱「錫疫」。因此純錫焊料必須加入3~5%的銻，或適量的鉛防止錫疫」。其熔化溫度為222°C，凝固溫度為183°C，是目前銅水管首選的錫釺焊料。

c)錫銀釺料，是由96%的錫和4%的銀組成的合金，其熔化溫度為225°C，凝固溫度為221°C，由於銀的假如，提高了釺料的耐熱性及釺接的強度，是銅水管釺焊較理想的錫釺焊料。特別市凝固溫度的提高，在相鄰近接頭需先後釺焊時帶來便利，可在先焊接頭中採用錫銀釺料，後焊接頭中採用純錫釺料，避免了後焊接頭加熱溫度對先焊接頭產生不利影響。

2）銀釺焊料銀釺焊料主要由銀銅、銀銅錫、銀銅鋅等合金組成，屬硬釺焊料，具有釺焊接頭強度高、潤濕性好等特點，但釺焊溫度高，操作有一定難度，主要用於2」以上大口徑銅管及對質量要求與釺著率要求較高的釺焊接頭。

3）銅磷釺焊料銅磷釺焊料是由銅磷二元合金組成，屬硬釺焊料，由於磷可以還原氧化銅，因此採用銅磷釺焊料釺焊紫銅時不需另外加釺劑，釺焊工藝性能好，且價格便宜，因此在不宜用錫釺焊料的銅管釺焊中得到廣泛應用。

B、釺劑的種類和選用

釺劑又稱釺焊溶劑，其主要作用是清除母材及釺料表面的氧化膜，抑制母材及釺料在釺焊過程中再氧化，從而改善釺料對被釺焊材料的潤濕作用。因此釺劑除了應具有足夠的去除母材與釺料表面氧化膜的能力外，釺劑的熔點及最低活性溫度應低於釺料的熔點，並在釺焊溫度范圍內具有足夠的穩定性，熔化成液體的釺劑對母材應具有足夠的潤濕性且比重小於液體釺料。用於銅管釺焊的釺劑有如下幾種：

1）錫釺焊用釺劑錫釺焊可使用松香等有機類釺劑。但其活性較差，較難適應銅管釺焊的要求。因此銅管錫釺焊時，多採用由氯化鋅等無機鹽類組成的無機類釺劑。常用的有市場供應的焊錫膏及液體釺劑，也可自行配置。

2）銀釺焊用釺劑銅管銀釺焊時，必須採用市場供應的瓶裝粉狀銀釺焊專用的釺劑。可直接使用，也可調製成糊狀後使用。

3）銅釺焊用釺劑採用銅磷釺料焊紫銅時，一般可不用釺劑。但紫銅管與黃銅等銅合金釺焊時，還需採用銅釺焊用釺劑，銅釺焊用釺劑的主要成分為硼砂，可採用市場供應的瓶裝銅焊粉，也可自行配置，使用時宜調製成糊狀。

3、銅管釺焊連接的種類和應用

A、銅管的錫釺焊連接

銅管的錫釺焊連接屬軟釺焊，雖釺焊溫度低，操作簡單，但其接頭強度較低，且耐溫性較差，因此主要用於2」以下介質為水的管道中，例如冷熱給排水管及空調水管等。

1）普通焊接式釺焊時需要由操作人員從管道外側添加焊料並溶入縫隙，冷卻結晶後形成釺焊接頭。釺焊接頭的質量需由操作技能要保證。

2）內置錫環式內置錫環式管件是在生產時，於管件的套管處內側壓制一條環形的凹槽，並在槽內澆鑄好與管件內壁平齊的錫釺焊料，釺焊時，不需要添加焊料，只需對接頭處實施加熱，加熱方式可採用常規的火焰加熱方法，也可採用電加熱法，即採用專用的電加熱夾持於接頭處，然後通電加熱，使管件凹槽中的錫釺料環溶解後填入接頭處縫隙，冷卻結晶後釺焊接頭。釺焊接頭的質量容易保證，操作技能要求較低，但成本較高。

B、銅管的磷銅釺焊連接

銅管的磷銅釺焊連接屬硬釺焊，接頭強度較高，耐溫性較好，適用於各種介質的大小口徑銅管的釺焊連接，但其釺焊溫度較高，對操作技能的要求較高。因為釺焊時，接頭處的溫度直接影響磷銅釺料對銅管的潤濕性，以及釺料在釺縫中的流動性，特別是大口徑銅管的釺焊時，要使磷銅釺料能較好地溶入釺縫，必須控制好接頭處的加熱溫度，並能保持好接頭處的環向與長度方向溫度的均勻，若出現局部溫度的過熱或過低，均會影響接頭中釺料的流布，從而影響釺焊接頭的質量。

C、銅管的銀釺焊連接

銅管的銀釺焊連接屬硬釺焊，接頭強度較高，耐溫性較好，同樣適用於各種介質的大小口徑銅管的釺焊連接，雖其釺焊溫度較高，操作也有一定難度，但與磷銅釺焊連接相比，在相同的釺焊條件下，銀釺焊料具有更好的潤濕性與流動性，能較易熔入與填滿釺縫，從而使釺焊接頭的質量更容易得到保障。

⑷ 不銹鋼和銅管如何焊接

以前經常用氣焊燒銅管對銅管 鐵管對銅管 這是安裝維修經常用到的 至於銅管對不銹鋼就很少用到了 所以很少會有人會燒

准備黃銅焊絲一根除銹 焊劑 母材 3/4不銹鋼管 5/8銅管除銹(具體母材規格我不太清楚) 氣焊工具

首先燒之前先試了試直接將黃銅燒到不銹鋼管上 先感覺下火候 看什麼情況下不銹鋼喜歡粘銅 結論是

當不銹鋼未有燒紅現象時 不粘銅

當不銹鋼通紅時 不粘銅

只有不銹鋼微紅時最喜歡粘銅

所以當焊接時一定要掌握火候的大小 管子細而薄 火要調小 粗管反之 自己感覺適當的火候

焊接時 首先塗些焊劑在焊接處 用火烤化焊劑使其將焊接處的臟東西清理干凈 然後就是加熱母材 火不要直接對著不銹鋼吹 傾向於銅管焊接處 使銅管焊接處出現容池 再將焊絲點在容池裡 將容池移到和不銹鋼管的交接處 看不銹鋼是不是達到了可以粘黃銅的溫度 如果容池內的銅水很順利黏結在不銹鋼上 那就是溫度適中可以吃焊 接下來繼續沿交界線移動容池 並且要適當添加焊絲使焊接處的焊縫飽滿 這樣第一步就成功了 接下來的就是順交接線焊接 一直到正條焊縫焊接完畢 焊接時速度要快 焊絲跟進要適當 要不然等不銹鋼過熱的時候就很難焊接了 火要視焊接情況調整焊接處的溫度

如果中途溫度適宜 但不銹鋼不吃焊 可能是焊接處氧化 這時可以塗些焊劑在此處 然後繼續焊接

上面的照片是水平管固定焊的效果圖 立焊沒焊 等有時間試試 立焊會有點難度 因為容池會向下滴溶液 解決的辦法就是少加焊絲 多次補焊絲 最好用細焊絲

⑸ 銅管焊接怎麼焊都需要什麼

銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1
准備與配管
1.1
檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2
核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3
保...
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1
准備與配管
1.1
檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2
核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3
保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4
根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5
較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6
用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。
料流動及焊接質量。
1.7
除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8
對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9
銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）
2
保護
2.1
焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2
乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。
3
焊接
3.1
焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2
焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3
對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4
焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。
3.3.3.5
焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。
全部

⑹ 空調高低壓銅管斷裂不焊接，用介面連接可以嗎

空調銅管介面處連接主要取決於施工的工藝水平，對施工質量要求較高。空調銅管用接頭需要購買相關的配件，同時安裝時會佔有一定的空間，在空間允許下，焊接技術達不到要求的，可採用這個方法。另外，在不能動火區域，就必須採用用接頭連接。空調銅管釺焊連接方式，要求焊接技術好，所產生的費用低，同時連接處佔用空間小。在不能動火的情況下，不能採用這個方法。空調銅管連接方式主要有機械連接管件安裝和釺焊連接管件安裝。空調銅管機械連接方式（1）非加工壓緊式銅管件安裝：連接時，清除管斷面毛刺及污物，將管件卡、環套於管道的外壁，通過管件螺紋介面，將卡環壓緊於銅管外表面與管件內表面間完成嚴密連接。 （2）加工壓緊式銅管件安裝：將銅管切斷後，切口處毛刺、污物清理干凈，採用專用的擴口成型工具，進行擴口加工成杯形或錐形。連接時通過銅管件的螺紋介面，將加工好成杯形或錐形管端壓緊於銅管件、杯形或錐形的外表面，鎖緊管件螺母，完成嚴密連接。 （3）銅管直接加工成翻邊管件：銅管管埠採用專用機械或手工翻邊工具，加工成翻邊法蘭狀。通過鋼制活套法蘭實施連接，緊固螺栓完成嚴密的連接。空調銅管釺焊連接方式：用熔點低於用材的釺料和用材一起加熱，在用材不熔化的情況下，釺料熔化後，填充進兩用材連接處縫隙，完成釺焊縫。釺焊按所用釺料熔點的高低不同分為兩大類，釺料熔點低於450℃的釺焊稱為軟釺焊，釺料熔點髙於450℃時的釺焊稱為硬釺焊。空調銅管連接方式之釺焊操作要點：將銅管外表面、焊件管件內外表面的氧化膜及油 污、雜物清理干凈。在管外表面、管件內表面均勻塗刷釺劑後， 將銅管插入管件中至底端，並適當旋轉，以保持均勻的間隙，清 除多餘釺劑。用氣焊火焰對接頭處均勻加熱直到加熱至釺焊溫度，用釺料接觸被加熱的接頭處，用管接頭處高溫熔解釺料，至 釺料迅速熔化時，可邊加熱邊添加釺料至焊縫填滿，停止加溫。

⑺ 我現在想把銅管和鐵管連接一起，不能焊接，只能用連接器，管線裡面有3公斤壓力，請問有什麼方法

市面上有一種管道快速連接器，異徑的也有，一個月前我們的供水管道就是用他接的，壓力是5.5公斤，很好用的，

⑻ 我的空調內機裡面銅管怎麼焊接不連呀

不行的，管子是銅的，要用氧焊，銅焊條，加葯小火燒才能焊好。焊好後還要補氟（管破，已漏氟）電烙鐵是不可能用錫絲把銅管焊結實的。換個管子的話加上手工二百左右吧。沒有太好的辦法。

⑼ 銅管怎樣焊接，用什麼方法焊

銅管怎麼樣焊接用什麼方法焊接這個要分兩個方面來說：
一、銅管的材料是紫銅，回小管的時答候用火焰焊接，用磷銅焊絲焊接，如果是大管耐壓高強度要求高就可以用氧氣乙炔焊接用WEWELDING46焊接，配合201-F的助焊膏焊接，不過如果是厚一些的甚至可以用直流氬弧焊接，直流氬弧焊的時候選用204紫銅氬弧焊絲焊接。
二、銅管的材料如果是黃銅，小管的時候用銀焊或者黃銅焊絲焊接，配合助焊膏焊接，如果是大管可以用氬弧焊接，直流氬弧焊接，直流氬弧焊的時候用威歐丁204黃銅專用氬弧焊絲焊接。