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p91合金怎麼焊接

發布時間: 2021-03-13 02:43:21

Ⅰ P91焊接工藝

你好,P91的焊接襲可考慮如下焊接工藝:
p91焊接工藝主要採用兩種方法:
一是全氬弧焊
(TIG打底+TIG填充)
二是氳弧焊(TIG)
打底+焊條電弧焊填充。其焊接工藝要點如下:
(1)採用正確的坡口形狀和尺寸。
(2)選用合理的焊接材料(TIG焊絲和填充電焊條)
(3)選用正確的焊接規范(包括焊絲及電焊條牌號和直徑、鎢極直徑、焊接電流、氬氣流量、
電源極性、焊縫層數及道數等)
(4)選用正確的工件預熱溫度、焊縫層間溫度。
(5)選用合理的焊後熱處理規范(包括升降溫速度、回火溫度及保溫時間等)
(6)堅持正確的接頭裝配定位焊和熟練、高超的手工操作技能等。
焊絲或者焊條選擇專門對應的焊材的。
望採納,謝謝。

Ⅱ p91合金管上焊接20G用什麼焊材

你好,P91合金管和2OG用E4303焊條可以焊接在一起。

Ⅲ p91的焊接工藝

你好,p91的焊接可考慮如下焊接工藝:
p91焊接工藝主要採用兩種方法:
一是全氬弧焊專
(tig打底+tig填充)
二是氳弧屬焊(tig)
打底+焊條電弧焊填充。其焊接工藝要點如下:
(1)採用正確的坡口形狀和尺寸。
(2)選用合理的焊接材料(tig焊絲和填充電焊條)
(3)選用正確的焊接規范(包括焊絲及電焊條牌號和直徑、鎢極直徑、焊接電流、氬氣流量、
電源極性、焊縫層數及道數等)
(4)選用正確的工件預熱溫度、焊縫層間溫度。
(5)選用合理的焊後熱處理規范(包括升降溫速度、回火溫度及保溫時間等)
(6)堅持正確的接頭裝配定位焊和熟練、高超的手工操作技能等。
焊絲或者焊條選擇專門對應的焊材的。
望採納,謝謝。

Ⅳ p91和347h焊接用什麼焊絲和焊條

P91鋼相當於國標,347H屬於奧氏體不銹鋼,p91和347h這兩種異種金屬焊接用WEWELDING666TIG的焊絲和WEWELDING666焊條焊接即可,冷焊工藝施焊接,高強度匹配參考如下
P91和347H技術參數及物理性能比較
P91參數
屈服強度:≥415(MPa)
伸 長 率:≥20(%)
P91鋼的化學成分
成 分: C Mn Si P S Cr Mo
wt%: 0.08~0.12 0.30~0.60 0.20~0.50 ≤0.02 ≤0.01 8.0~9.5 0.85~1.05成 分: V Nb N Al Ni
wt%: 0.18~0.25 0.06~0.1 0.03~0.07 ≤0.04 ≤0.4
347H化學成分如下
碳 C:0.04~0.10
錳 Mn:≤2.00
硅 Si:≤0.75
鉻 Cr:17.0~19.0
鎳 Ni:9.0~13.0
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.03
鈮 Nb:(8C~1.00)
WEWELDING666合金鋼焊條的特殊應用例證:
1、加熱元件外套 2、成形工具 3、擠壓機部件 4、滲碳筐 5、加熱爐噴咀 6、尺具 7、熱交換管件 8、加力燃燒器 9、耐腐蝕槽 10、噴塗棒 11、燃燒系統 12、加力燃燒室壁板 13、反推力裝置 14、加熱爐部件 15、內燃機閥門 16、化工設備 17、磷酸蒸發器 18、滑輪框架 19、酸洗槽加熱器 20、耐熱夾具 21、蒸汽使用部件
22、擠壓模 23、乙烯用連接件 24、去碳酸加熱器 25、甲烷蒸汽重整加熱爐 26、玻璃工業用特殊高鎳模 27、熱精整模 28、高鎳泵軸及葉輪 29、酸洗吊夾 30、推進器傳動軸
WEWELDING666合金鋼焊條性能:
抗拉強度 最大85000psi(磅/平方英寸)即590牛頓/平方毫米
屈服強度 最大48000 psi(磅/平方英寸)即330牛頓/平方毫米
延伸率 最大36%
耐熱能力 最高900攝氏度
低溫應用 最低零下269攝氏度
WEWELDING666合金鋼焊條焊接電流
直徑(mm) 2.4 3.2 4.0 5.0
電流(A) 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666合金鋼焊條使用提示:
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有機物
2、電焊條經過350℃烘焙1小時效果更佳
3、考慮到WEWELDING666低的穿透特性,焊接位置比普通結合口大25%
4、建議採用稍微橫向擺動技術,焊條偏離垂直位置的角度為20度
5、起弧後,盡可能保持最短的電弧。
6、清除焊道之間的熔渣。

Ⅳ p91和316l焊用什麼焊材

p91和316l焊可以用來WEWELDING66焊材焊接,用這個源焊材可以不用做熱處理。
WEWELDING666 幾乎可焊接各種各樣的金屬組合,如:
變形的與鑄造的高鎳合金 Hastelloy與Inconel
蒙耐爾與Inconel 鎳與鋼
杜拉鎳合金與不銹鋼斯太利特與不銹鋼
Hastelloy與鋼 許多其他合金
抗腐蝕性: WEWELDING666 甚至在高溫下也有卓越的抗腐蝕性能。
1、它不要求焊後熱處理來保持其超常的抗腐蝕性。
2、它抗還原性酸,海水和硫酸溶液。
3、它對硫有異常的抵抗能力。
4、抗氣蝕和磨蝕。
超高的抗裂紋能力:
1、實際上免除了對氯離子的應力腐蝕開裂。
2、它有超常的疲勞強度。焊條對焊後應變時效開裂具有異常的抵抗能力,而這對於許多其它鎳基合金則成為問題。
3、它具有特別高的蠕變和持久斷裂強度。
優異的低溫性能:
這種焊條在-269℃的超低溫就像在超高溫一樣性能優良。
高耐熱性:
它在溫度高達900℃能抗氧化,對短時間可達1200℃,在高溫對氧化和滲碳都有抵抗能力。

Ⅵ T91.P91材料的性質,如何進行此材料的焊接

T91改良型9Cr-1Mo鋼,即T91/P91鋼,這類鋼是70年代至80年代,美國在早期的9Cr-1Mo鋼基礎上研究成功的。90年代中期出現在國內安裝的進口機組中,現在已經在我國的大型電站鍋爐上較普遍採用。這類鋼可以說是熱強鋼的第三代產品,其主要特點是降低了含碳量,同樣是多元復合強化,但各合金元素含量控制極嚴格,從而改善了鋼的塑韌性和焊接性,提高了鋼的高溫穩定性,其600℃時的持久強度比F11和F12提高了近70%。在電力行業焊接此類鋼的過程中,通過接觸國外更高層次的技術資料和幾十年的焊接,使焊接人員觀念發生了重要轉變,即:焊接工藝與操作工藝不是一回事,在此類鋼的焊接中,焊工操作工藝的重要性已經退居其次;使用的焊接工藝必須經過評定,評定的依據不再是一系列常溫力學性能,而把重點放在驗證焊接接頭能否獲得預期的塑韌性和金相組織;焊接此類鋼應該在焊接工藝的全過程嚴格受控。此類鋼對焊接工藝的嚴謹性要求與早期的9Cr-1Mo鋼相比更高,焊接熱輸入量要求更嚴格,焊後熱處理的溫度和保溫時間對焊接接頭的韌性有很大影響,必須給予足夠重視。
焊接方式:以葯芯焊絲打底,實芯焊絲填充,分層施焊,焊接後熱處理;其中葯芯焊絲的葯芯組成比例為(W/W%)金紅石18-24、長石3-6、石英2-5、冰晶石4-8、大理石2-10、Ti
主權項

Ⅶ 不銹鋼和P91焊接用什麼焊絲啊。還有12Cr1MoV和P91焊接用什麼焊絲

不銹鋼和P91焊接用ER309
ER309L
ER309MoL焊絲就可以
,12Cr1MoV和P91焊接用P91焊絲就可以

Ⅷ 焊接p91管件用什麼焊絲和焊條

你好,P91焊接有專門的焊材的,你可以直接聯系焊材廠家, 他們可以直接給你送針對P91的焊材的,注意焊接工藝的預熱和後熱等措施,避免裂紋。
望採納,謝謝。

Ⅸ p91焊接有什麼技巧嗎

p91焊接工藝主要採用兩種方法:
一是全氬弧焊
(TIG打底+內TIG填充)
二是氳弧焊容(TIG)
打底+焊條電弧焊填充。其焊接工藝要點如下:
(1)採用正確的坡口形狀和尺寸。
(2)選用合理的焊接材料(TIG焊絲和填充電焊條)
(3)選用正確的焊接規范(包括焊絲及電焊條牌號和直徑、鎢極直徑、焊接電流、氬氣流量、
電源極性、焊縫層數及道數等)
(4)選用正確的工件預熱溫度、焊縫層間溫度。
(5)選用合理的焊後熱處理規范(包括升降溫速度、回火溫度及保溫時間等)
(6)堅持正確的接頭裝配定位焊和熟練、高超的手工操作技能等。

Ⅹ P91與碳鋼焊接用什麼焊材

p91是美國在9cr1mo鋼基礎上進行改進的鋼種,由於其具有優良的高溫蠕變強度、版良好的導熱性權、低的熱膨脹系數、較低的生產成本,被廣泛用作發電廠超臨界和超超臨界鍋爐的高溫再熱器、過熱器和高溫高壓管道上。
焊接材料焊材選用r317,必須有製造廠家的質量保證書,並驗證其質量符合有關技術條件要求。
焊條使用前必須按其說明書進行烘焙,
焊條使用過程中必須放置在焊條保溫桶內,並保持溫度在
100
~150
堵板預熱溫度達到120
選擇技術水平較高的持證焊工進行焊接,
並注意清渣和控制層間溫度,
堆焊層約
10
mm,堆焊結束後,立即對堵板進行
350,保溫
12
後熱處理結束後再對坡口堆焊層修磨成型,並進行著色探傷檢查,確認無表面裂紋、氣孔、夾渣等缺
陷,然後准備進行對口安裝。

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