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不銹鋼使用什麼氣體焊接

發布時間: 2021-03-13 02:51:24

『壹』 304不銹鋼焊接用什麼氣體

樓主能不能說慢點,一句一個問題? 氬弧焊的英文代號!GTAW——gas
tungsten
arc
welding——回鎢極氣答體保護電弧焊
GTAW-P——pulsed
arc——鎢極氣體保護脈沖電弧焊
304不銹鋼焊條,焊接時用什麼焊條焊絲?304(焊條型號E308-16焊條牌號A102;焊條型號E308-15,焊條牌號A107)標准JB/T4709-2000
316L(焊條型號E316L-16焊條牌號A022)標准JB/T4709-2000
剩下的問題比較復雜,還是找本書看看吧。

『貳』 不銹鋼用什麼焊接

焊不銹鋼用的焊材:

銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕,焊接電流不宜太大,層間快冷,以窄焊道為宜。

不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。

金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:

1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。

2、壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。

3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,從而實現焊接的方法。

不銹鋼焊接要點、注意事項

一、採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)

1、一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。

2、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。

3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

4、為防止焊接氣孔出現,焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。

5、焊接電弧長度,焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳。

6、對接打底時,背面也需要實施氣體保護。

7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。

8、防風與換氣。

二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項

1、採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。

(2)不銹鋼使用什麼氣體焊接擴展閱讀:

焊材分類

不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

按照工藝焊材分為Tig焊絲,Mig 焊絲,埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條,帶極堆焊用焊帶等。伊薩產品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。

『叄』 焊不銹鋼的是什麼氣是氧氣嗎

實心不銹鋼焊絲採用保護氣體是:98%氬氣+2%氧氣,或是95%的氬氣+5%二氧化碳氣體。
葯心不銹鋼焊絲採用保護氣體是:二氧化碳氣體

『肆』 二氧化氮氣體保護焊使用不銹鋼焊絲應該使用什麼氣體

在使用不銹鋼焊絲的時候,一般用氬氣作為保護氣體。也可以用95%的氬氣和5%的二氧化碳混合氣體作為保護氣體。

因為使用純氬氣的時候,焊槍的冷卻效果不好,導電嘴和噴嘴很容易發紅,燒損。加些二氧化碳氣體會起到一定的冷卻效果。

氬氣是一種稀有氣體。用作電弧焊接(切割)不銹鋼、鎂、鋁、和其它合金的保護氣體。還用於鋼鐵、鋁、鈦和鋯的冶煉中。放電時氬發出紫色輝光,又用於照明技術和填充日光燈、光電管、照明管等。

裝有氬氣的灰色鋼瓶在釀酒的過程中,啤酒桶里的填充物,它可以把氧氣置換,以避免啤酒桶里的原料被氧化成乙酸。

熱處理工藝也用於代替氮氣和氨氣,效果更是超過氮氣和氨氣,不銹鋼熱處理時採用氬氣保護折彎效果更好不易斷裂。

(4)不銹鋼使用什麼氣體焊接擴展閱讀:

氬本身無毒,但在高濃度時有窒息作用。當空氣中氬氣濃度高於33%,即氧氣濃度比平時減少 2/3以下時,就有窒息的危險。當氬氣濃度超過50% 時,出現嚴重症狀,濃度達75%以上時,能在數分鍾內死亡。

窒息症狀表現為,最初出現呼吸加快,注意力減退,肌肉運動失調,繼而出現判斷力下降,失去所有感覺,情緒不穩,全身疲乏,進而出現惡心、嘔吐、衰弱、意識喪失、痊孿、昏睡,以致死亡。

液態氬濺入眼內可引起炎症,觸及皮膚可引起凍傷。氬氣可用玻璃瓶或鋼瓶貯裝。

『伍』 不銹鋼和普通鐵板用二保焊焊接用什麼焊絲和什麼氣體

CO2/MAG氣體保護焊在工程建設中的應用
混合氣體保護焊(80%Ar+20%CO2)即MAG焊,以飛濺少(熔專滴達到噴射屬過渡時無飛濺),成形好,合金元素過渡系數高,焊縫綜合機械性能優良等特點,應用越來越廣泛。如果採用CO2氣保焊的焊絲(ER50-6),焊縫成分中的Mn、Si含量明顯偏高,強韌性匹配不理想,韌性值偏低。MAG焊接應選用Mn、Si含量低的ER50-3、ER50-4焊絲,滿足焊接接頭強韌性匹配優良的工藝要求。
3.5.3 富氬混合氣的應用在歐美十分廣泛,見表二。其對油、銹的影響不十分敏感(見圖二),內在質量好。在我國大面積推廣,將帶來顯著的經濟效益。
奧氏體不銹鋼材料的焊接在石油、化工、石化、天然氣行業應用十分廣泛,採用98%Ar+2%O2氣體保護的實芯不銹鋼焊絲工藝和CO2氣保護葯芯不銹鋼焊絲熔化極焊接工藝。不僅熔敷效率高,焊接速度快,而且焊縫成形好,無弧坑、偏析物及火口裂紋,耐腐蝕性能較高,應用在不銹鋼容器、復合板材焊接及不銹鋼堆焊層熔化極焊接上有著廣闊的發展前景。
不知能幫到你么?

『陸』 焊不銹鋼是用什麼氣體

不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項:

(1)採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。

(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。

(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。

2 MIG/MAG焊接:

這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法,適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項:

(1)採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)。

(2)一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

(4)防風:MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當採取防風措施。

(5)防潮:室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的保護效果。

『柒』 不銹鋼304用什麼氣體和焊絲才能焊接成形並沒有裂縫

採用鎢極氬弧焊的工作原理, 它以燃燒於非熔化電極鎢棒與焊件間的電弧作為熱源,使不銹鋼板自熔形成焊縫。 電板和電弧區及熔化的不銹鋼均由氬氣保護,使之與空氣隔離。由於氬氣是惰性氣體,它不與金屬起化學作用,也不熔解於金屬,因此可以避免焊縫金屬的氧化及合金元素的燒損。使焊接的過程簡單和易控制。

『捌』 如何用氣體保護焊的方法焊接不銹鋼

用氬弧焊吧,它是專門焊不銹鋼的,在用棉拋加拋蠟拋光就行了。CO2氣體保護焊是焊鐵的焊不銹鋼很容易脫焊的。必須使用 葯芯不銹鋼焊絲。不銹鋼焊葯芯焊絲型號、規格、直徑等參數,參照母材材質、厚度等條件。

『玖』 二保焊焊接不銹鋼用什麼氣體保護

用氬氣加氧氣來 。

焊接材料:自

1.CO2 氣體純度要求99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。

2.焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。

(9)不銹鋼使用什麼氣體焊接擴展閱讀:

焊接准備:

焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理,如圖:

焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

若使用瓶裝氣體應作排水提純處理,且應檢查氣體壓力,若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范,通常的焊接規范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)

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