焊條電弧焊焊接迴路構成有哪些

Ⅰ 焊條電弧焊的主要工藝參數有哪些

焊接工藝參數是指焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、熱輸入等)的總稱。焊條電弧焊的焊接工藝參數主要包括焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和預熱溫度等。

根據標准中對焊條電弧焊的要求，當焊條直徑增大1mm以上、由低氫型焊條改為非低氫型焊條、焊條（焊絲）熔敷金屬抗拉強度等級（鋼號）變化、坡口形狀的變化超出規程規定和坡口尺寸變化超出規定允許偏差、板厚變化超出規定的適用范圍、

有襯墊改為無襯墊、清焊根改為不清焊根、規定的最低預熱溫度下降攝氏度以上、最高層間溫度增高50攝氏度以上、當熱輸入有限制時，熱輸入增加值超過10%，改變施焊位置，有以上變化需重新做焊接工藝評定。

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焊接電弧由陰極區、陽極區和弧柱區三部分組成。

1）陰極區：在陰極的端部，是向外發射電子的部分。發射電子需消耗一定的能量，因此陰極區產生的熱量不多，放出熱量占電弧總熱量的36%左右。

2）陽極區：在陽極的端部，是接收電子的部分。由於陽極受電子轟擊和吸入電子，獲得很大能量，因此陽極區的溫度和放出的熱量比陰極高些，約占電弧總熱量的43%左右。

3）弧柱區：是位於陽極區和陰極區之間的氣體空間區域，長度相當於整個電弧長度。它由電子、正負離子組成，產生的熱量約占電弧總熱量的21%左右。弧柱區的熱量大部分通過對流、輻射散失到周圍的空氣中。

Ⅱ 焊接電弧由哪幾部分組成各部分的作用是什麼

電弧有三個部分構成：陰極區、陽極區、弧柱區。
陰極區作用有：接受由內弧柱傳來的正離子容流；向弧柱區提供電弧導電所需的電子流。
陽極區在陽極表面可看到的爍亮發光的區域，稱為陽極斑點.陽極斑點會自動尋找熔點比較低的純金屬表面而避開氧化物，在金屬表面遊走。
弧柱區在弧柱中，與熱電離作用相反，電子與正離子會因復合而成為中性粒子或擴散到弧柱外，這一現象稱為去電離。在穩定電弧放電中，電離速度與去電離速度相同，形成電離平衡。

Ⅲ 焊條電弧焊的焊條的組成

電弧焊使用的電焊條，由葯皮和焊芯兩部分組成。

焊條葯皮有以下幾種作用：版
（1）確保電權弧穩定燃燒，使焊接過程正常進行；
（2）利用葯皮反應後產生的氣體，保護電弧和熔池，防止空氣中的有害氣體（如氮、氧等）侵入熔池；
（3）葯皮熔化後形成熔渣，覆蓋在焊縫表面上保護焊縫金屬，使焊縫金屬緩慢冷卻，有助於氣體逸出，防止氣孔產生，改善焊縫的組織和性能；
（4）葯皮熔化後會進行各種冶金反應，如脫氧、去硫、去磷等，從而提高焊縫質量，減少合金元素燒損；
（5）通過葯皮將所需要的合金元素摻加到焊縫金屬中去，改進和控制焊縫金屬的化學成分，以獲得所希望的性能；
（6）葯皮在焊接時形成套管，增加電弧吹力，集中電弧熱量，促進熔滴過渡到熔池，有利於完成焊接過程。

焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優於母材。

Ⅳ 電焊條由哪兩部分組成各起什麼作用

電焊條是由焊芯（就是裡面的那根金屬）和葯皮兩部分組成。

焊芯作用：焊接時，焊芯有兩版個作用權：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。

葯皮作用：焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。

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焊條是在金屬焊芯外將塗料（葯皮）均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優於母材。

Ⅳ 焊條電弧焊為什麼一定要構成迴路焊條電弧焊時焊條與工件連接嗎電弧的作用是

電弧焊接只有形成迴路才能拉出電弧，
電弧的作用是融化焊條和工件形成熔池，
焊接過程中焊條與工件之間是形成電弧，沒有直接連接的。

Ⅵ 什麼是焊接參數焊條電弧焊主要包括哪些焊接參數

焊條電弧焊的焊接工藝參數主要包括焊條直徑、焊接電流、電弧電壓. 焊接速度和預熱溫度等。補充：一、焊前准備： 1、根據施焊結構鋼材的強度等級，各種接頭型式選擇相反強度等給牌號焊條和合適焊條直徑。 2、當施工環境溫度低於零度，或鋼材的碳當量大於0·41%及結構剛性過大，構件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃～l00℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100毫米。 3、工件厚度大於6毫米對接焊時，為確保焊透強度，在板材的對接邊沿應開切V型或X型坡口，坡口角度а為60°。鈍邊P=0～1毫米，裝配間隙б=0～1毫米；當板厚差4毫米≥4毫米時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。 4、焊條烘培：酸性葯皮類型焊條焊前烘焙150℃×2保溫2小時；鹼性葯皮類焊條焊前必須進行300～350℃×2烘焙。並保溫川、時才能使用。 5、焊前接頭清潔要求，在坡口或焊接處兩側30毫米范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水、銹臟物，氧化皮必須清潔干凈。 6、在板縫兩端如餘量小於50毫米時，焊前兩端應加引弧、熄弧板，其規格不小50×50毫米。二、焊接材料的選用： 1、首先應考慮母材強度等級與焊條強度等級相匹配和不同葯皮類型焊條的使用特性。 2、考慮物件工作條件，幾承受動載荷、高應力或形狀復雜，剛性較大，應選用抗裂性能和沖擊韌性好的低氫型焊條。 3、在滿足使用性能和操作性能的前提下，應適當選用規格大效率高的鐵粉焊條，以提高焊接生產效率。

Ⅶ 什麼是焊條電弧焊

焊接過程：手工電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構成迴路，焊接時採用焊條和工件接觸引燃電弧，然後提起焊條並保持一定距離，在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩定燃燒，產生高溫，焊條和焊件局部加熱到融化狀態。焊條端部熔化的金屬和被熔化的焊件金屬熔合在一起，形成熔池。在焊接中，電弧隨焊條移動，熔池中的液態金屬逐步冷卻結晶後便形成焊縫，兩焊件被焊接在一起。在焊接中，焊條的焊芯熔化後以熔滴的形式向熔池過渡，同時焊條塗層產生一定量氣體和液態熔渣。產生的氣體充滿在電弧和熔池周圍，隔絕空氣。液態熔渣比液態金屬密度小，浮在熔池上面，從而起到保護熔池作用。熔池內金屬冷卻凝固時熔渣也隨之凝固形成焊渣覆蓋在焊縫表面，防止高溫的焊縫金屬被氧化，並且降低焊縫的冷卻速度。在焊接過程中，液態金屬與液態熔渣和氣體間進行脫氧、去硫、去磷、去氫等復雜的冶金反應，從而使焊縫金屬獲得合適的化學成分和組織。

Ⅷ 焊條電弧焊的基本焊接迴路由哪些部分組成

電焊機的輸出端一端為焊鉗（電焊條），另一端連接工件，焊接時構成迴路。因此組成迴路為三部分，電焊機、焊鉗、工件。

Ⅸ 焊條電弧焊的焊接設備主要由什麼組成

焊條電弧焊的設備通常由焊接電源與焊鉗及焊把線和地線組成；
而焊內接電源通常分為直流電源和交容流電源兩大類；
交流的焊接電源通常就是個變壓器，直接把電網的高壓變為適合焊接的低壓大電流，同時通過漏磁調節電流大小； （BX1、BX3、BX6系列等）
直流電源相對來說稍微復雜點，目前的主流構成有幾種：弧焊整流器ZX5系列、弧焊逆變器ZX7系列、發電電焊機等，其它類型的產品由於各種原因現在已經極少見到；
弧焊整流器的結構主要由變壓器與整流器組成，通過漏磁或者可控硅調節電流；
弧焊逆變器的主電路結構由高壓整流、逆變電路、中頻變壓器、低壓整流器等及部分組成；
而發電電焊機的結構就是個由內燃機驅動的發電機。