42硌鉬a如何焊接

A. 焊42鉻鉬鋼用什麼焊條

42鉻鉬鋼不來宜作為焊接結自構用鋼，它可焊性不良，容易產生裂紋；42鉻鉬鋼應該採用低配，就是採用強度比它低的焊條，如j507、j557ni等焊條，以減少裂紋的產生幾率；如遇到結構拘束度大的，可用a502不銹鋼焊條。
正常情況下，焊前預熱250-320℃，焊後保溫緩冷。

B. p20模具鋼與42硌鉬模具鋼有什麼區別

• 42鉻鉬鋼屬於超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好，高溫時有高的蠕變強度和持久強度，用於製造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、後軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用於 2000m以下石油深井鑽桿接頭與打撈工具，並且可以用於折彎機的模具，也適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

• P20模具鋼是經過VAD處理技術生產的優質塑料模具鋼，P20的綜合力學性能較好、淬透性高、具有很好的拋光性能，製成模具的表面粗糙度值低，用該鋼製造模具時，一般先進行調質處理，P20塑料模具鋼的熱處理工藝是新型改良工藝，成分和冶煉技術都做了大量改進，因此它在機械加工、拋光以及焊接等性能上都有極大提高，特別適合生產大型、復雜、精密的模具，也適合低熔點的合金壓鑄模，以及製造大型塑膠外殼模具。
  

C. 38crmoal圓鋼用什麼焊接

38CrMoAl用WEWELDING600合金鋼焊條冷焊工藝焊接即可

38CrMoAl屬於國標高級氮化鋼，執行標准：版GB/T 3077-2015

38CrMoAl具有高耐磨性,高疲勞權強度和高強度特點，此材料在國內市場很好買的到，沒必要去用其他材料代替。

38CrMoAl主要用於熱處理後尺寸精確的氮化零件，或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門、閥桿、量規、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機活塞桿，汽輪機上的調速器、轉動套、固定套，橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件等。

38CrMoAl化學成分如下圖：

D. 20 40，35鉻鉬金屬焊接用什麼焊條

35CrMo鋼屬於Cr—Mo系，是在Cr鋼基礎上發展而來的，Mo可以消除Cr鋼的回火脆性，提高淬透性專和強度與韌性的匹配；屬V可以細化晶粒，提高強度、塑性和韌性，增加回火穩定性。
其次，這類鋼含碳高，淬透性大，焊接性較差，因此要求焊前預熱，焊後熱處理；
再次，焊接時，要採用低碳合金系，降低焊縫金屬的S、P雜質含量，確保焊縫金屬的韌性、塑性和強度，提高抗裂性。焊後要求熱處理的，就要求焊縫金屬化學成分與基體金屬相近、一般35CrMoA用J107Cr、35CrMoVA用J107Cr或J857Cr。
由於這種調制鋼焊後是不需要再一次進行調質的，所以在焊條的選擇上可以不考慮成分和熱處理規范與母材相匹配的問題，從防止冷裂紋出發，可以採用奧氏體焊條的，但是並不是不需要焊後熱處理，因為採用奧氏體焊條，焊縫金屬的化學成分是不均勻的，不一樣的線膨脹系數會產生熱應力，導致開裂，所以即使採用奧氏體焊條，還是建議採用低溫回火處理。
上海艾荔艾金屬材料，竭誠為您服務。

E. 42鉻鉬鋼用什麼焊條焊接

42鉻鉬鋼不宜作為焊接結構用鋼，它可焊性不良，容易產生裂紋；42鉻鉬鋼應該採用低配，就是採用強度比它低的焊條，如J507、J557Ni等焊條，以減少裂紋的產生幾率；如遇到結構拘束度大的，可用A502不銹鋼焊條。
正常情況下，焊前預熱250-320℃，焊後保溫緩冷。

F. 42鉻鉬鋼淬火腿溫度

你要求焊縫是同材質還是其他？
調質後焊接42鉻鉬與45#鋼焊接用奧氏體焊條焊接即可（A307.或A042.A312）焊前預熱200度焊後緩冷。不必熱處理或者低溫熱處理即可。
回火後焊接用J107Gr焊條，焊後淬火加回火。

G. 48crmoa鋼用什麼焊接才料

48crmoa建議採用WE600合金鋼焊條焊接，保證好的抗裂性能及焊後的抗拉強度。

特性

WE600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

3應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

4技術參數

焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接