為什麼焊接連接屬於冶金式連接

① 4種焊接方法實現材料連接的本質區別

1、熔化焊接是利用外加熱源使焊件局部加熱至熔化狀態，一般還同時溶入填充金屬（可加可不加），然後冷卻結晶成一體的焊接方法。
2、釺焊一般都需要加入填充金屬，與熔化焊的另一個區別是焊件不需要加熱至熔化，只需要把填充材料加熱至溶化，然後利用焊件和填充金屬的毛細作用形成焊縫。
3、而壓力焊接一般不需要加入填充材料（一般稱作焊料），在外加壓力的作用下，使焊件發生明顯的塑性變形，並且在電阻焊中，還利用電阻熱使焊件局部熔化，冷卻之後形成冶金作用的不可拆卸的焊接接頭。
4、擴散焊一般也不需要加入填充材料，兩個焊接緊密貼合，在一定溫度和壓力的作用下，利用原子擴散的作用形成焊接接頭，一般溫度，壓力，焊接時間（或者稱擴散時間）以及表面粗糙度會影響擴散焊的效果。
綜上所述，四種焊接方式的區別如下：1、是否添加填充材料（或稱焊料），釺焊一般都需要；熔化焊可要可不要；壓力焊和擴散焊一般不需要。2、是否需要使焊接出於熔化狀態，熔化焊需要，壓力釺焊局部熔化，釺焊和擴散焊（焊接溫度為焊件熔點的0.5~0.8倍）不需要。3、外界條件不同，熔化焊需要溫度為焊接的熔化溫度，壓力焊接需要壓力和溫度，釺焊需要溫度（不過有時需要在焊接後的短時間內加壓，能夠強化接頭），擴散焊需要溫度和壓力。
以上希望對你有所幫助

② 接"含義及其與"連接"的區別是什麼熔化焊，固相焊/固態焊和釺焊各是什麼含義

焊接按照連接的機理不同大致可分為熔化焊、釺焊和固相焊接。
熔化專焊即母材焊縫附近區域熔化，填屬充材料也熔化。根據焊接熱源特點不同可分為電弧焊、氬弧焊、等離子束焊、激光焊、電子束焊、自蔓延焊接等等。熔化焊母材局部加熱，溫度高，熱影響區大，焊後變形大、殘余應力大。熔化焊可使待焊母材達到充分的冶金結合，連接強度高。熔化焊適於連接同基體的兩種母材，如果兩種材料間易生成化合物不適易使用熔化焊。
釺焊即母材不熔化，填充材料熔化，依靠填充材料對母材的潤濕力（表面張力）去填充釺焊間隙，並與母材發生反應而獲得冶金結合的焊接接頭。根據焊接熱源不同可分為火焰釺焊、高頻釺焊、烙鐵釺焊、波峰焊等等。釺焊加熱溫度低，即使採用局部加熱的手段，熱影響區、焊後變形、殘余應力都較小。釺焊依靠釺料與母材間的物理化學做用形成冶金結合，兩種母材不直接反應，因此易於焊接異種材料。
固相焊接是母材不熔化，可用也可不用填充材料，且填充材料一般也不熔化（瞬時液相擴散連接除外）。可分為擴散焊、攪拌摩擦焊等等。

這個題目太大了，回答不了了，就這樣吧。

③ 金屬材料之間常見的連接方式有哪幾種,各自的主要優缺點

焊接，鉚接，螺紋連接，絲接等等，焊接是冶金結合，其他都是機械結合，前者結合強度高，成本高，後者結合強度低，成本也低。

金屬的連接方法分兩大類，即可拆連接和不可拆連接。包括螺栓連接、鉚釘連接、黏接和焊接等四種。其中，螺栓連接為可拆連接，其餘三種均為不可拆連接。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

(3)為什麼焊接連接屬於冶金式連接擴展閱讀：

金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大於百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等），而把延伸率小於百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。

塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內產生塑性變形，並在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化，從而提高材料的強度，保證了零件的安全使用。

④ 什麼是焊接連接方式

標准答案是：
通過加熱或者加壓，或者兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件達到結合的一種加工方法。

⑤ 為什麼化工設備多採用焊接連接

在化工設備的安裝過程中，大量設備需要利用焊接方法進行連接。考慮到化工設備運行條件惡劣，大部分壓力容器不僅對氣密性和承壓能力有要求，而且其承載介質各異，有些介質具有很強的腐蝕性和毒性。所以在化工設備的安裝過程中，對於焊接技術的要求具有重要意義，它不僅關乎企業的產品的質量，更關繫到企業的生產安全。
材料的焊接性又稱為可焊性，是指在一定條件下材料獲得優質焊接接頭的難易程度。不同材料的焊接性有所不同。對於焊接性良好的材料，可以採用一般的焊接方法；焊接性一般的材料，需要採用特殊的焊接方法。低碳鋼一般選用手工電弧焊方法就能夠獲得較好的效果。隨著鋼中碳含量的升高，各種焊接缺陷也逐漸增多，其中最主要的焊接缺陷是裂紋、氣孔、夾渣和接頭脆性等。
中碳鋼在焊接過程中，選擇合適級別的低氫焊條，可以有效預防焊接缺陷的發生和發展。對於大型鑄件，還應防止發生未焊透的缺陷，未焊透的部位強度低，應力易集中形成裂紋根源，故在焊接過程中應減小電流，控制焊條熔化時間，使熔化金屬和母材有足夠的時間相互熔合。而在合金鋼的焊接過程中，應注意防止焊縫淬火變脆，縮短焊接時間，防止焊縫的合金化。對於焊接性不明的材料，應在焊接之前對材料與焊條進行焊接性實驗，根據實驗結果採用適當的焊接方法，保證能夠適合用於焊接場合。
在化工設備焊接過程中，應注意焊接結構的設計問題，結構不當容易使焊件產生裂紋。好的焊接設備結構設計可以有效減少焊接後的殘余應力和變形，對於承重件和壓力容器，應選擇塑性好的焊接材料、避免焊縫交叉重疊、合理安排焊接順序，必要時採取焊後退火的方法消除內應力。在實際焊接的過程中，經常會遇到焊接工具無法到達的焊點，即不可焊結構，因此在化工設備安裝之前，一定要核對圖紙與實際操作環境，對不可焊結構進行改善。
化工設備由於其結構的特殊性，許多焊接工作都需要在現場作業，且設備體積龐大，給運輸和安裝工作帶來不利影響。在焊接工作進行之前，要讓有關人員從思想上重視設備的焊接工作，保證焊接過程的嚴肅性，制定嚴密的技術檢查方案和充足的施工備案。對於結構復雜的設備，在施工之前應編制施工方案，經過技術部門許可後可以操作。
焊接之前對焊接電源及輔助設備進行充足准備，焊接設備進行必要的維護以保障設備的正常使用，在操作過程中使用的電流、電壓、溫度等儀表進行校正，確保示數的准確。如施工現場電流波動大不適合焊接，應該架設專用電路以保證供電質量。
焊接工藝評定是對擬進行的焊接工藝進行的實驗過程及結果評價，它為正式焊接提供了准確的評價依據。在焊接前，由施工單位向監理部門提交書面審查文件，在文件中應明確包含工程名稱和地點、施工負責人名單、焊工名單、採用的焊接工藝評定標准、質檢標准、焊接設備、檢驗設備等情況。審查通過後，操作人員必須嚴格按照工藝文件操作。
焊接材料的准備工作可以提高焊接效率，提高焊接質量。填充材料必須與設計結構的材料一致，所購買的焊材必須具有出廠合格證明及檢驗報告，如果需要更改焊材，應通知設計人員，經過重新檢驗後方可進行操作。焊材在保存過程中應按照型號整齊堆放，保存庫房通風、乾燥良好，在使用之前按照工藝指導進行烘乾和保溫，不得使用葯皮脫落、焊芯生銹的焊條。

⑥ 焊接中連接的方式有哪些,哪些屬於宏觀,哪些屬於微觀

她姐種鄰居的方式屬於宏觀的

⑦ 焊接的連接方式有幾類

上面回答的只是焊接方法代號不是焊接形式，其實應該是焊接方式。

焊接就是藉助原子間的聯系和質子間的擴散，獲得形成整體接頭的過程。也可以認為，焊接是利用熱能或機械壓力，或者兩者並用，使用填充材料，將兩個或兩個以上的工件連接一起的，成為不可分的牢固接頭的方法。

1、焊接的方式

一、熔焊

是焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態，不加壓完成焊接的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動能，促進原子間的相互擴散，當被焊金屬加熱至溶化狀態形成液體熔池時，原子之間可以充分擴散和緊密接觸，因此冷卻凝固後，即形成牢固的焊接接頭（可用冰作比喻）。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊等都屬於熔焊的方法。

二、壓焊

是焊接過程中必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成的焊接方法。這類焊接有兩種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態，然後施加一定的壓力，以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進行加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力，藉助於壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭，這種方法有冷壓焊、爆炸焊等（主要用於復合鋼板）。

三、釺焊

是採用比母材熔點低的金屬材料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭之間間隙並與母材相互擴散實現聯接焊件的方法。常見的釺焊方法有烙鐵焊、火焰釺焊。

2、焊接方式詳解

一、熔焊

1、氣焊：

利用氧乙炔或其他氣體火焰加熱母材和填充金屬，達到焊接目的。火焰溫度為3000℃左右。適用於較薄工件，小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釺焊。

2、手工電弧焊：

利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法，電弧溫度在6000-8000℃左右。適用於黑色金屬及某些有色金屬焊接，應用范圍廣，尤其適用於短焊縫，不規則焊縫。

3、埋弧焊：

(分自動、半制動)電弧在焊劑區下燃燒，利用顆粒狀焊劑，作為金屬熔池的覆蓋層，將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構連續送入電弧區，電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。

適用於中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。

4氣電焊：

（氣體保護焊）利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。採用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用於碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用於碳鋼及合金鋼的合金

5、離子弧焊：

利用氣體在電弧中電離後，再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接，溫度可達20000℃左右。

二、壓焊

1、摩擦焊：

利用焊件間相互摩擦，接觸端面旋轉產生的熱能，施加一定的壓力而形成焊接接頭。適用於鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。

2、電阻焊：

利用電流通過焊件產生的電阻熱，加熱焊件（或母材）至塑性狀態，或局部熔化狀態，然後施加壓力使焊件連接之一起。適用於可焊接薄板、管材、棒料。

三、釺焊

1、烙鐵釺焊：

利用電烙鐵或火焰加熱烙鐵的熱量。加熱母材局部，並使填充金屬熔入間隙，達到連接的目的。適用於熔點300℃的釺料。一般用於導線，線路板及原件的焊接。

2、火焰釺焊：

利用氣體火焰為加熱源，加熱母材，並使填充金屬材料熔入間隙，達到連接目的適用於、不銹鋼、硬質合金、有色金屬等一般尺寸較小的焊件。

3、焊接方法的分類

向左轉|向右轉

⑧ 金屬連接方式、方法

1、焊接，抄具體樓上說的很襲清楚，抗壓強度高，不能拆裝，只能割斷
2、法蘭連接，待連接的管道都焊接上相同法蘭，用螺栓螺母將法蘭對接擰緊，中間加墊片。拆裝一般墊片要更換。
3、螺紋連接，一頭內螺紋、一頭外螺紋，加密封帶，旋轉擰緊，室內水管常見；
4、快接頭連接，一般用於經常拆裝的地方，成套的快接頭，拆下來一邊接好一個，像卸車台、槽車的連接。
5、卡套連接、
6、擴喇叭口連接，空調裡面銅管除了釺焊，有些就是喇叭口，
7、抱箍連接，一般用於損壞維修，鋼管損壞區域外面加個抱箍
8、承插連接，老的鑄鐵管用這個，現在排水管還有用這個的，用在鑄鐵管需油麻密封
這是金屬管道的
板材的鉚接，

⑨ 為什麼中國不和外國一樣取消鋼筋綁扎，全部採用焊接的方式連接 。 綁扎屬於柔性連接，焊接是剛性連接不

無論何種焊接方法，焊後總是有焊接殘余應力存在，只是不同方法的殘余應力大小不回同而已答，焊接的零件同時由於熱影響區的急冷，在碳含量較高的條件下，容易產生淬火馬氏體，容易產生裂紋。焊接過程中控制不到位，容易產生氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等缺陷。
在預制場，一般推廣焊接方法。
在施工現場，不是很推崇焊接的方法。因為焊接受焊工的影響的很大，難以保證現場工人的焊接質量。一旦質量保證不了就會留下隱患發生。
因此，取消鋼筋綁扎還需要時間，
需要焊工隊伍的成熟、穩定做為保障

⑩ 為什麼化工設備多採用焊接連接,簡述焊接連接的特點

由於種焊接復雜氣候質條件進行管線鋼焊接性，提更高要求確保順利經濟鋪專設管線。屬

焊接連接的氣密性和水密性都較好，結構剛性也較大，結構的整體性好。焊接殘余應力使結構發生脆性破壞的可能性增大，並降低壓桿穩定承載力，同時殘余變形還會使構件尺寸和形狀發生變化，矯正費工。

焊接結構具有連續性，局部裂縫一經產生便很容易擴展到整體。設計焊接結構時，應考慮焊接連接的上述特點，揚長避短。遇到重要的焊接結構，結構設計與焊接工藝要密切配合。

(10)為什麼焊接連接屬於冶金式連接擴展閱讀：

注意事項：

焊錫用量要適當，切忌用一大團焊錫將焊點糊住，從焊點上錫面就能隱隱約約分辨出引線輪廓，而從焊點側面看呈火山狀，就是一個合格的焊點。

在手持電烙鐵焊接時，不要用烙鐵頭來回摩擦焊接面或用力觸壓，實際上只要加大烙鐵頭斜面鍍錫部分與焊接面的接觸面積，就能有效地把熱量由烙鐵頭導入焊點部分。