二保焊接間隙縫多少合適

Ⅰ 我想問一下二保機焊接橫縫時該用度多大電流如何運條

你提問缺少兩個直觀數據，其一沒有說明用什麼規格焊絲，不能給你確切電流數據，只能紿一個概念數[比平焊小15%至20%]。其二沒有說明母材厚度，不同厚度有不同運條方法，以後提問近量強細點。回答者才能幫上你的忙。

Ⅱ 二保焊怎麼接縫時不會高低不平我焊時老是高

一.可能是你的方法不對.二.可能你的手不穩.三.電流不要過於太大.也不要太專小.四.就是焊條了.一般屬普通鋼材用酸性焊條.比較簡單.也比較適合初學者.
上面這幾條就是我幾年焊工的經驗了.我在這里在吹一下自己.我燒焊三年了.還沒有遇到一個立焊有我焊得快有我焊得結實的人了.效率非同一般.美觀方面只比我師父差點.但他有些時候沒有動這個了.落後了.只是我還沒有達到他以前的那種水平.本人看來.立焊是最簡單的焊法之一了.只要學會了立焊.其它的焊接方法完全可以在這上面找感覺.
如果還有什麼不明白的,可以繼續追問我.非常願意為你解答.不過要給我最佳答案哈..:
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Ⅲ 焊接管道上兩個焊縫間的間距到底有什麼要求

根據《石油化工管道布置設計通則》(SH3012-2000)263條中有關的規定為：

管道上兩相鄰對接焊口的中心間距：

a 對與公稱直徑小於150mm的管道，不應小於外徑，且不得小於50mm；

b 對於公稱直徑等於或大於150mm的管道，不應小於150mm。

這個應該算是比較基本的要求了，如果焊縫的間距過小，那麼焊接點的力學性能不能滿足合格管道的要求，在焊點容易發生泄露。另外，局部應力也可能不滿足要求，易損壞泄露。

至於所說的管件連接的問題，主要是考慮連接後法蘭檢修拆卸是否方便，一般公稱直徑大於等於50的管件都是對焊管件，都可以互相焊接，或是與法蘭焊接的。

(3)二保焊接間隙縫多少合適擴展閱讀：

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

Ⅳ 二保焊的焊絲一般伸出多少合適啊,焊絲的頭離焊件 的距離多少合適啊,謝謝！

二保焊的焊絲一般伸出的長度是焊絲直徑的10倍為佳。焊絲的頭離焊件的距離是靠焊接電弧決定的，

Ⅳ 二保焊實心焊絲平板對接留多大縫隙

二保焊實心來焊絲平板對接留多源大的縫隙，主要取決於焊接工人師傅的技術水平了。

對於焊工來講，技術水平好的可以稍微留的縫隙大一點他也能焊住，而技術一般的人，你給他空隙留的太大了，他就焊接不住了。

一般來講，像這種二保焊實心焊絲平板對接，留5毫米的縫隙已經是可以的了。

不當然也有可能看見師傅的水平比較高超，然後你給他稍微留大一點的空氣，他也可以焊接，但是一般而言最好在5毫米左右，不要超過一厘米。

綜上所述，二保焊實心焊絲平板對接，留5毫米左右的縫隙是比較合理的，當然主要還取決於材料及焊工師傅的工藝水平了。

Ⅵ 二保焊角縫怎麼焊均勻.

選擇合適的焊接參數，焊接姿勢最好是船型焊，焊接難度最小，最後就是人員的技能了，焊接速度以及持槍要穩定

Ⅶ 用二保怎麼焊2mm厚,1公分大的焊縫

2mm厚，10mm的間隙？
這個間隙太大了，建議在底部加墊板，焊接的時候一道不夠得多道，這樣才能填滿。

Ⅷ 鈑金件之間焊接時 兩鈑金間是否要留有間隙 ，有的話 一般是多少

1）通常情況下按抄照圖紙要求。
2）要襲求熔透的情況下，按照實際情況留0.5+以上的間隙，確保熔透。當然間隙的大小影響到鈑金件變形，焊縫外觀，承載等。尤其對於一些特殊材料的焊縫，需嚴格按照標准執行。
3）總之，按照圖紙和標准來執行。前提是你的圖紙是經過評審合格的。

Ⅸ 二保焊探傷縫怎麼焊

操作要求：

1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對內接和立角焊可容採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

3、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

4、導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

5、接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。

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探傷的檢查范圍

1、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

2、裝配檢查。當有要求和需要時，使用亞泰光電工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查；裝配或某一工序完成後，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求；是否存在裝配缺陷。

常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷（熒光探傷、著色探傷）等物理探傷方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。

Ⅹ 10MM厚度板用二保焊接,中間間距應留多少

建議採用開坡口方式焊接，根部間隙2-3mm左右。焊絲直徑大的，可以適當加大間隙，終焊端間隙要比始焊端大2mm左右;否則焊到後面就收縮到無間隙了。