二氧焊機焊接時噼里啪啦的怎麼修復

① 二保焊焊接總是啪啪響的原因

這是二氧化碳焊的特點，由於二氧化碳焊的熔滴過渡屬於短路過渡，即焊絲在瞬間熔化時要回產生熔滴的答短路爆破，故飛濺較大同時有噼噼啪啪的爆裂聲。它和焊條電弧焊熔滴的噴射過渡是不一樣的，所以二氧化碳焊就不如焊條電弧焊焊接時的電弧平穩。

② 二保焊焊接時飛濺厲害怎麼辦

焊接飛濺是CO2氣體保護焊最主要的缺點，目前為減少CO2氣體保護焊的飛濺主要採取以下措施：

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1. 正確選擇焊接參數:

(1) 焊接電流和電弧電壓在CO2氣體保護焊中，對於每種直徑的焊絲，其飛濺率與焊接電流之間都存在一定規律。在小電流的短路過渡區 ，焊接飛濺率較小，進入大電流的細顆粒過渡區後，焊接飛濺率也較小，而在中間區焊接飛濺率最大。以直徑1. 2mm 的焊絲為例，當焊接電流小於150A 或大於300A 時，焊接飛濺都較小，介於兩者之間，則焊接飛濺較大。在選擇焊接電流時，應盡可能避開焊接飛濺率高的焊接電流區域，焊接電流確定後再匹配適當的電弧電壓。

(2) 焊絲伸出長度: 焊絲伸出長度(即干伸長) 對焊接飛濺也有影響，焊絲伸出長度越長，焊接飛濺越大。例如，直徑為1. 2mm的焊絲，焊接電流280A時，當焊絲伸出長度從20mm 增加至30mm 時，焊接飛濺量增加約5％ 。因而因而要求焊絲伸出長度應盡可能地縮短。

2. 改進焊接電源：

引起CO2氣體保護焊產生飛濺的原因，主要是在短路過渡的最後階段，由於短路電流急劇增大，使得液橋金屬迅速加熱，造成熱量聚集，最後使液橋爆裂而產生飛濺。從改進焊接電源方面考慮，主要採用了在焊接迴路中串接電抗器和電阻、電流切換，電流波形控制等方法，以減小液橋爆裂電流，從而減小焊接飛濺。目前，晶閘管式波控CO2 氣體保護焊機及逆變式晶體管式波控CO2氣體保護焊機已經得到使用，在減小CO2氣體保護焊的飛濺已取得了成功。

3. 在CO2氣體中加入氬氣(Ar）：

在CO2氣體中加入一定量的氬氣後，改變了CO2氣體的物理性質和化學性質，隨著氬氣比例的增加，焊接飛濺逐漸減小，對飛濺損失變化最顯著的是顆粒直徑大於0. 8mm 的飛濺，但對於顆粒直徑小於0. 8mm 的飛濺影響不大。

另外採用了在CO2氣體中加入氬氣的混合氣體保護焊，也可改善焊縫成形，氬氣加入到CO2氣體中對焊縫熔深、熔寬、余高的影響，隨著CO2氣體中氬氣含量的增加，而使熔深減小，熔寬增大，焊縫余高減小。

4. 採用低飛濺焊絲：

對於實芯焊絲，在保證接頭力學性能的前提下，盡量降低其含碳量，並適當增加鈦、鋁等合金元素，都可有效地降低焊接飛濺。

另外，採用葯芯悍絲CO2氣體保護焊可以大大降低焊接飛濺，葯芯焊絲產生的焊接飛濺約為實芯焊絲的1/3。

5. 焊槍角度的控制：

當焊槍垂直於焊件焊接時，所產生的焊接飛濺量最少，傾斜角度越大，飛濺越多。焊接時，焊槍的傾斜角度最好不要超過20。

③ 二保焊焊接時聲音噼里啪啦

電流和電壓不匹配，噼里啪啦的響的話，肯定同時還會很大的飛濺，把電壓稍微調高一點試試。
經驗公式：電壓=14+0.05電流

④ 氣保焊立焊時噼里啪啦的是為什麼

電流電壓調節不匹配或運條方法不對，運絲不穩。

⑤ 奧太二氧焊機,焊接時焊接處有蜂鳴聲。怎麼回事

如果樓主想說的是焊道有蜂鳴聲，那麼我可以明確的告訴你是不可能的，焊道最多有焊絲融化的聲音，比如電流電壓配比沒調好就是噼里啪啦的滋滋聲，調好了就是嘩嘩的流水聲。鳳鳴聲只可能來自焊機本身的主板與電容板。

⑥ 以前焊氣保焊，如果焊槍離工件太遠，容易出現噼里啪啦打不著火。可最近我換了一台焊機焊接時，發現，焊槍

如果你的電流電壓合適，氣體流量是否太大了（嘩嘩聲），流量太大起弧收弧均出現電弧跳動並作響，

⑦ 富士氣保焊焊接的時候焊槍噼里啪啦的打火焊接質量不好什麼故障

就我以前處理過的類似問題好像有三種可能性一就是焊槍把內的點觸式開關接觸有問題二呢就是控制線端喲接觸不良或碰線情況發生三就是你的線可能有地反在水裡侵泡著，拿開懸掛試試

⑧ 氣體保護焊的時候像鞭炮一樣噼里啪啦響咋解決

電視機剛打開的時候噼里啪啦的響，有點像放鞭炮的一般原因和處理辦法為： 1、電視機內部電路負載過大或者變壓器磁芯沒有粘牢導致電感或變壓器的磁芯振動發出響聲； 2、電視機內部電路高壓包受潮漏電發出響聲； 3、電視機的內部電路高壓包打火發。

⑨ 二保焊機在焊的時候溶絲不愛化焊點都是疙瘩，還啪啪的響是怎麼回事啊

有三種情況 第一，就是電源缺相，焊接過程很無力的感覺，聲音和常規焊接明顯的專不一樣。 第二屬種呢 就是你的電流電壓不匹配，電壓小電流大，焊絲還沒有到達熔點，握槍的手有很明顯的阻力感，焊接過程中焊絲不熔化，噼啪爆響，適當修正電壓就可以。第三種，就是你的焊接地線沒有接好
你的情況應該是第二種

⑩ 二保焊機焊接的時候焊絲跳動是怎麼回事

焊絲跳動：首先檢查導電嘴口徑是不是發生變化 ，因為焊絲出嘴的時候是旋轉出來會與嘴子產生摩擦，嘴子口徑內發生變化或有異物是主要因素;其次,有可能是送絲軟管裡面有塵土堵塞，焊絲在行進中與軟管產生摩擦，表面的氧化物經過剮蹭也會促使焊絲跳動。還有一點就是在送絲輪上面，如果送絲輪送絲不穩定，或則口徑不對號的話會在焊絲上面留下剮蹭出現棱條，到達導電嘴位置也會跳絲的現象

另外一種：也有可能是你的電壓調節不到位，電流大而電壓小，焊接過程中焊絲未達到熔點，噼啪爆響，這個只需要適當修正電壓的匹配就可以解決