焊接為什麼要用氬氣

① 不銹鋼電焊為什麼用氬氣

因為不銹鋼合金元素較多，需要用惰性氣體保護，也需要惰性氣體保護鎢極內。

② 氬弧焊在焊接時充氬氣，它起什麼作用

氬弧焊在焊接時充氬氣，它起保護作用。

在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩。

使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

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中國均採用瓶裝氬氣用於焊接，在室溫時，其充裝壓力為15MPa。鋼瓶塗灰色漆，並標有「氬氣」字樣。純氬的化學成分要求為：Ar≥99.99%；He≤0.01%；O2≤0.0015%；H2≤0.0005%；總碳量≤0.001%；水分≤30mg/m²。

氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25%，在平焊時有利於對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。

氬氣也不溶於液態的金屬，因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。

氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利於焊接的進行。

氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃後就非常穩定。

③ 電焊為什麼用氬氣做保護氣

電焊時的高溫導致金屬容易被氧氣氧化，而氬氣是稀有氣體，化學性質不活潑，用它做保護氣，可以隔絕空氣，防止氧化

④ 氣體保護焊，為什麼要用氬氣和二氧化碳的混合氣體，CO2起什麼作用

1、用兩者的混合氣體的原因是在焊接過程形成一種保護層，把氧氣隔絕在內外面，提高焊縫容質量（減少金屬流失、減少氣孔等等）

2、二氧化碳保護金屬在高溫下不被氧化。在保證焊縫質量的前提下，CO2氣體是比較廉價的。

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氣體保護焊按保護氣體分，有氬弧焊、原子氫焊和二氧化碳氣體保護焊等。
（1） 氬弧焊是以氬氣作為保護介質，以可溶的焊絲或不融化的鎢棒作電極進行焊接的一種工藝方法。

（2） 原子氫焊 是利用氫氣的高溫化學反應熱和電弧的輻射熱進行焊接的一種工藝方法。

（3） 二氧化碳氣體保護焊是利用二氧化碳氣體作為保護介質的電弧焊。該方法不僅適用於焊接碳鋼和合金鋼，而且還可適用於磨損零件的堆焊和鑄鋼件缺陷的補焊。

⑤ 焊接時哪種情況必須用氬氣保護

1：TIG
鎢極氬弧焊，需要氬氣保護鎢極及焊縫熔池；
2：MIG
熔化極氬弧焊，需要氬氣保護回熔池及焊絲熔化部分液態答金屬。
3：焊接對氧敏感的有色金屬，如：不銹鋼；銅及銅合金；鋁及鋁合金；以及鍋爐管道等打底焊等特殊焊接場合。

⑥ 為什麼氬弧焊要用氬氣

氬弧焊的原理是導入性質穩定的氬氣氣體，把空氣排空並持續覆蓋在焊接回區上，避免焊區答金屬接觸到空氣而被氧氣和氮氣及其他氣體等對電弧和焊接區域產生其它反應，以便得到較高品質的焊接效果。

氬氣能作為一種非常理想的穩定保護氣體，是因為在常態下比重比空氣的大，能把空氣輕松實現排空，並附著在焊點區域，在焊接時對氬電弧整個過程進行真空保護。並且它的穩定性異常的高，即使是在2000攝氏度高溫下，也不會和合金材料產生任何反應。

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氬弧焊的優點：

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化。

⑦ 氬弧焊為什麼要用氬氣，氬氣起什麼作用

氬弧焊一般都用氬氣，也有用氦氣的，那個很少見。
氬氣是惰性氣體，可以保護鎢極和熔池，防止產生氣孔，保證電弧穩定。

⑧ 氬弧焊為什麼要用氬氣,氬氣起什麼作用

保護作用，保護焊接部位不被氧化。如果氬氣不純的話，會出現發黑的現象。

⑨ 為什麼不銹鋼焊接要充氬氣

因為在焊接過程中母材會與氧氣發生化學反映
氬氣是一種惰性保護氣體不燃燒抗氧化
焊接過程中搶嘴噴出氬氣隔絕空氣使其不被氧化！氬氣就是起保護氣體的作用

⑩ 氬弧焊必須用氬氣嗎

氬弧焊必須用氬氣。氬弧焊就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

它和鎢極氬弧焊的區別：

一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫；

另一個是採用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用。

如以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊），統稱為熔化極活性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MAG焊）。

從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

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電弧焊的焊接規范中最主要的參數有：

焊條種類（取決於母材的材料）、焊條直徑（取決於焊件厚度、焊縫位置、焊接層數、焊接速度、焊接電流等）、焊接電流、焊接層數、焊接速度等。

除了上述的普通電弧焊外，為了進一步提高焊接質量，還採用：

氣體保護電弧焊：例如利用氬氣作為焊接區域保護氣體的氬弧焊、利用二氧化碳作為焊接區域保護氣體的二氧化碳保護焊等。

其基本原理是在以電弧為熱源進行焊接時，同時從噴槍的噴嘴中連續噴出保護氣體把空氣與焊接區域中的熔化金屬隔離開來，以保護電弧和焊接熔池中的液態金屬不受大氣中的氧、氮、氫等污染，以達到提高焊接質量的目的。