焊接螺母的硬度如何

㈠ 焊接螺母的材質一般都有哪些

焊接螺母來材質一般採用可自焊性好的低碳鋼，如Q235-A就可以。
低碳鋼：低碳鋼(lowcarbonsteel)又稱軟鋼，含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造、焊接、切削等。常用於製造鏈條、鉚釘、螺栓、軸等。碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼，大多不經熱處理用於工程結構件，有的經滲碳和其他熱處理用於要求耐磨的機械零件。低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，因此具有強度和硬度較低，塑性和韌性較好的特點。‍

㈡ 凸焊螺母的焊接強度問題

朋友焊接參數的實驗要看焊縫的熔合大小，根據熔合大小調節焊接參回數，直到消除缺答陷。當然焊接質量的好壞與焊前處理有關，清灰、油漬等；
看焊縫熔合大小：垂直焊縫割開，然後酸洗，看熔合大小；PT探傷看焊縫是否有缺陷；
如果你說150N.M能滿足要求，那麼肯定與焊前處理及焊工技能有關，其外焊接質量不僅與電流有關還與焊接速度，氣體壓力有關。

㈢ 焊接螺栓和焊接螺母用什麼材料打

焊接螺母材質一般來採用可焊性自好的低碳鋼，如Q235-A就可以。
低碳鋼：低碳鋼(lowcarbonsteel)又稱軟鋼，含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造、焊接、切削等。常用於製造鏈條、鉚釘、螺栓、軸等。碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼，大多不經熱處理用於工程結構件，有的經滲碳和其他熱處理用於要求耐磨的機械零件。低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，因此具有強度和硬度較低，塑性和韌性較好的特點。

㈣ 分享三種焊接螺母的材質

【導語】我們常常會用螺母將兩個零部件串在一起，但是有的時候常常會發現僅僅是用扳手將螺母擰緊，並不是最穩妥的做法。有的時候會因為使用扳手的時候空間不足，導致無法把螺母擰緊，有的時候是由於長時間使用之後，螺母會自動松落，所以最穩妥的做法就是直接將螺母焊死，這就是常說的焊接螺母。

焊接螺母和一般的螺母在材質上是有區別的，因為在焊接的時候是非常高溫的環境，一般的螺母材質是難以承受的，很容易直接在高溫中融化。所以，焊接螺母的材質是需要經過挑選的，一般有這么幾種材質：不銹鋼、耐熱鋼、低碳鋼。

焊接螺母材質之不銹鋼

採用不銹鋼材質做成的焊接螺母，它的硬度等級是A2-70。不銹鋼是一種非常好的工業材質，應用於各種工業用途，有著非常好的特性。不銹鋼的延展性是其他材質不能比的，可以將不銹鋼塑造成為何不同的造型；不銹鋼的焊接性非常好，在焊接的時候，非常抗磨，不會因為產時間的焊接而變形；不銹鋼可以忍耐1200度的高溫，這是非常棒的耐溫性。

焊接螺母材質之耐熱鋼

將耐熱鋼作為焊接螺母製作材料的最大原因就在於耐熱鋼在高溫環境中依舊可以保持非常好的化學穩定性，同時，可以保持高強度的抗氧化性。這兩個特性都是高溫焊接的時候需要的特性，所以耐熱鋼不僅僅可以用作焊接螺母的材質，更多是用於製作工業爐、汽輪機、鍋爐等。

焊接螺母材質之低碳鋼

低碳鋼是焊接材質中最為普通的一種，大多都是用於製作經過熱處理的零部件。低碳鋼之所以可以用來製作焊接螺母的原因就在於它的碳含量是非常低的，保持在0.25%，只要是碳含量在0.10%~0.30%的材質都是可以用來焊接、鍛造的。它的強度、硬度都比較低，所以它的可塑性、韌性都相對比較好，可以經過粹取、鍛造、沖壓等一系列工序打造成想要的零部件。

焊接方螺母用途：

焊接方螺母主要應用於汽車、機械等行業當中。

英文名稱：Squareweldnuts

焊接方螺母標准：

1、范圍

本標准規定了螺紋規格為M4~M12焊接方螺母的形式與尺寸、要求和標記。

本標准適用與長安牌系列微型汽車用焊接方螺母。

2、引用標准

下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。在標准出版時，所示版本均為有效。所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。

GB90—85緊固件驗收檢查標志與包裝

GB196—81普通螺紋基本尺寸(直徑1~600mm)

GB197—81普通螺紋公差與配合(直徑1~355mm)

GB699—88優質碳素結構鋼

GB1237—88緊固件的標記方法

GB3098.2—82緊固件機械性能螺母

GB3098.4—86緊固件機械性能細牙螺母

GB3103.1—82緊固件公差螺栓、螺釘和螺母

GB5779.2—86緊固件表面缺陷螺母一般要求

JB3608—84焊接六角螺母

焊接方螺母製作工藝：

一般步驟：盤元-酸洗-冷拔-冷鐓。同時考慮它的焊接性，一般用SWRCH10K或SWRCH15K。

焊接方螺母採用哪種焊接方法?

通常會使用手工電焊來焊接，不過缺點是焊點不美觀;

建議使用「焊接螺母」，通常不是方形，而是六角形的;

使用點焊機進行焊接，牢固又美觀。

在製作焊接螺母的時候，採用的材質不同，製作出來的焊接螺母具有的特性也是不同的。根據焊接螺母最終應用的場合，來選擇焊接螺母的材質是最明智的做法，這可以將焊接螺母材質的特性發揮到極致。

㈤ 螺母焊接後硬度會提供嗎

取決於含碳量和冷卻速度。
如果螺母的含碳量較高，並用電弧焊接在一個比較大的內金容屬物體上，這樣由於加熱（焊接）和快速冷卻（大金屬體的強烈散熱）會導致一定的淬火效應。
建議採用專用的突焊螺母，採用電阻焊，這樣變形小，對螺母性能也不產生較大的影響。

㈥ 螺母硬度標準是怎樣的

鋼結構連接用螺栓螺母性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級，其中8.8級及以上螺栓螺母材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓螺母，其餘通稱為普通螺栓螺母。螺栓螺母性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓螺母材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：

性能等級4.6級的螺栓螺母，其含義是：

螺栓螺母材質公稱抗拉強度達400MPa級；

螺栓螺母材質的屈強比值為0.6；

螺栓螺母材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級。

性能等級10.9級高強度螺栓螺母，其材料經過熱處理後，能達到：

螺栓螺母材質公稱抗拉強度達1000MPa級；

螺栓螺母材質的屈強比值為0.9；

螺栓螺母材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級。

螺栓螺母性能等級的含義是國際通用的標准，相同性能等級的螺栓螺母，不管其材料和產地的區別，其性能是相同的，設計上只選用性能等級即可。

強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓螺母的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa

8.8 公稱抗拉強度800N/MM2 公稱屈服強度640N/MM2

一般的螺栓螺母是用"X.Y"表示強度的，X*100=此螺栓螺母的抗拉強度，X*100*（Y/10）=此螺栓螺母的屈服強度（因為按標識規定：屈服強度/抗拉強度=Y/10）

如4.8級，則此螺栓螺母的抗拉強度為：400MPa；屈服強度為：400*8/10=320MPa。

另：不銹鋼螺栓螺母通常標為A4-70，A2-70的樣子，意義另有解釋。