新手焊接如何不粘焊條

『壹』 電焊怎麼焊才不粘悍條

焊條復要保持乾燥、焊鐵時注制意保持好角度、不要緊貼鐵塊，留有一定的距離。

『貳』 怎樣使506焊條才能不沾

在焊接過程，焊條前端葯皮如能形成套筒結構，可保不粘，這是焊條廠的事。對於焊工，可以使用直流焊機；焊縫坡口油銹要清除干凈；焊條焊前要烘乾320℃、30分鍾；這些措施都有效果。

『叄』 怎麼焊不粘焊條

焊接抄時匹配好焊接電流，襲正確的焊接電流匹配見下圖表:

在焊接時採用劃擦引弧，引燃電弧後，注意控制電弧的高度，電弧高度等於焊條直徑。同時注意鹼性焊條不能用交流焊機焊接，只能用直流焊機並且用直流反接法焊接，否則會粘焊條，導致引不燃電弧的現象。酸性焊條可以採用交流焊機和直流焊機焊接。

『肆』 焊電焊的時候怎麼才能不粘悍條

你好，焊電焊時粘電條的原因是，1 焊接電流小，2 引弧焊接時焊條離工件太近，3 焊條向下用力太大。

『伍』 電焊機怎麼使用本人是新手 每次焊接總是粘住金屬。

如何使用電焊機有以下幾點：

(一) 焊要的容量應按照銘牌上所列的數據，常以暫載率65%的情況來確定。所謂暫載率: 即

寫給男

焊接時間與工作周期之比，工作周期限為焊接時間之和，在手動電弧焊中般規定為5分鍾，

所以暫載率65%即連續工作3.25分鍾，中斷為1.75分鍾。顯然，使用時暫載率百分數越大，電

焊機的容最必須相應減少，否則電焊機將發熱。

(二) 焊接的鉗子線，其端頭應焊上接線卡頭，並用螺帽把它旋緊在接線柱上。焊接在使用中

常因螺帽松動，接觸不良，使接線柱燒壞。

(三) 電焊機應當用開關和保險器接到電源上，保險絲的選用

熔體額定電流2 1.2X電焊設備額定電流

開關容量應與電焊機容量相當。如用鐵殼開關，外殼應有良好接地。

(四) 電焊機在雨天潮濕的地區使用，常有麻電現象，使用前最好測是絕緣電阻，如確實受潮

必須烘乾。

(五) 在使用過程中，應按上述的調節方法，根據焊件所需的電流進行粗略調節，活動鐵芯的

螺桿要經常上油閏滑。

(六) 當需較大的焊拉電流而焊接的容量又不夠時，可以把兩台電焊機並聯使用，以獲得強大

的焊接電流。這種聯接，應當選用相同型式和相同外特型的電焊機，接線時把電焊機初級線圈

的同名端相聯，然後把次級線圈的同名端相聯。先將初級接入電網，用試燈在次級同名端測試

一下，如果燈不亮，說明接線正確，然後正式接入電網使用。並聯工作的電焊機，常駐出現工

作電流不平衡，可以粗細調節的辦法，調整相同。

『陸』 第一次焊電焊老是粘住是什麼原因

1、溫度:

劃擦起弧不容易短路，焊以前先用焊條在廢鋼板上點幾下,焊條頭有了溫度再焊；

2、間隙角度:

焊條和工件應該有3毫米左右的間隙，使用大約40-50度的角度焊前輕輕點擊工件,剛一觸 馬上向後拉一個微量距離,產生弧光後,保持這個距離,在弧光的照亮下,迅速找到焊縫,進行焊接；（傾斜一點，焊芯和工件之間距離就是葯包這點距離，靠葯包的厚度做依靠保持距離）

3、調電流:

調整電流,拉不起弧光,粘焊條是電流太小，弧光太大,焊條及工件融化太快太深,是電流太大。

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基本操作

電焊操作是在面罩下觀察和進行的。由於視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質量，不僅要有較為熟練的操作技術，還應高度集中注意力。

焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種，其中劃擦法比較容易掌握，適合初學者引弧操作。

一、引弧

(1)劃擦法。先將焊條對准焊件．再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然後迅速將焊條提起2～4mm，並使之穩定燃燒。

(2)敲擊法。將焊條末端對准焊件，然後手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2～4mm，引燃電弧後手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以它是焊接過程中主要採用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握，需提高熟練程度。

二、運條

運條是焊接過程中最重要的環節，它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃後，在正常操作面上焊條有幾個基本運動：朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。

(1)直線形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

(2)直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

(3)鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

(4)月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。

同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余高較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。

(5)三角形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。

(6)圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。

三、焊縫收尾

(1)劃圈收尾法。焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接，用於薄板焊接會有燒穿危險。

(2)反復斷弧法。焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。該方法適用於薄板及大電流焊接，但不適用於鹼性焊條，否則會產生氣孔。

『柒』 電焊怎麼焊才不粘悍條

你可以嘗試下以下的幾種方法。
1 焊以前先用焊條在廢鋼板上,點幾下,焊條頭有了溫度,接觸良好內,很容容易拉起弧光,再連續焊接.
2 焊前輕輕點擊工件,剛一接觸馬上向後拉一個微量距離,產生弧光後,保持這個距離,在弧光的照亮下,迅速找到焊縫,進行焊接.
3 調整電流,拉不起弧光,粘焊條是電流太小.弧光太大,焊條及工件融化太快太深,是電流太大.
4 戴上焊帽,多觀察別人的焊接,對你有很大的幫助.

電焊粘悍條的原因有以下幾種：
1、電流調的偏小了（或電源電壓偏低）
2、電焊條受潮。
3、焊機與焊條不匹配。
4、有陡降特性，硬特性差。

『捌』 新手學習電焊初期有什麼焊接技巧呢

新手焊接技巧如下：

1、焊接時手需要保持平穩燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。

2、焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。

3、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利於鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落，故需採取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

4、劃圈收尾時，焊條移到焊縫終點時，在弧坑處作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。

5、更換焊條或臨時停弧收尾時，焊條移到焊縫終點時，在弧坑處稍作停留，將電弧慢慢抬高，再引到焊縫邊緣的母材坡口內。這時熔池會逐漸縮小，凝固後一般不出現缺陷。

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焊接運條操作禁忌：

1、運條時採用敲擊法對初學者較難掌握，一般容易發生電弧熄滅或造成短路現象，這是沒有掌握好離開焊件時速度和保持一定距離的原因。

2、採用劃擦法運條比較容易掌握，如果操作時焊條上拉太快或提得太高，都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反，動作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起，造成焊接迴路短路。

3、引弧時如果焊條粘住焊件，應立即將焊鉗放鬆。若短路時間過長，短路電流過大會使電焊機燒壞。焊條的移動速度對焊縫質量、焊接生產率有很大的影響。

4、如果焊條移動速度太快，則電弧來不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬，易產生未焊透或焊縫較窄；若焊條移動速度太慢，則會使熔池溫度過高，從而燒穿焊件，還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過高、外形不整齊等現象。在焊接較薄焊件時容易焊穿。故要求焊條的移動速度必須適當才能使焊縫均勻。

5、焊縫收弧時要保證熔池內部的氣體充分排出，並防止因收弧太快，熔池暴露造成空氣侵入，從而產生冷縮孔、內部氣孔等缺陷。

『玖』 電焊焊不住，材料不粘，怎麼才行

你可以嘗試下以下的幾種方法。
1
焊以前先用焊條在廢鋼板上,點幾下,焊條頭有專了溫度,接觸良好,很容屬易拉起弧光,再連續焊接.
2
焊前輕輕點擊工件,剛一接觸馬上向後拉一個微量距離,產生弧光後,保持這個距離,在弧光的照亮下,迅速找到焊縫,進行焊接.
3
調整電流,拉不起弧光,粘焊條是電流太小.弧光太大,焊條及工件融化太快太深,是電流太大.
4
戴上焊帽,多觀察別人的焊接,對你有很大的幫助.
電焊粘悍條的原因有以下幾種：
1、電流調的偏小了（或電源電壓偏低）
2、電焊條受潮。
3、焊機與焊條不匹配。
4、有陡降特性，硬特性差。