怎麼帶水焊接絲頭

⑴ 水管有水，我怎麼才能在上面焊接一個管接頭呢

如果是鋁塑等抄熱熔焊接的水管，接頭襲越多，會存在影響水流速度，因為在做熱熔焊接的時候，如果融化的管子過多的擠佔了管子內部空間，就會對水流流速有影響，同時，接頭越多，後續出現滲漏的可能性也會進一步的增加，多一個接頭至少會增加兩個可能的滲漏點。

⑵ 求普通焊條帶水焊接方法。謝謝

帶壓焊接堵漏的常用方法
①短管引壓焊接堵漏
泄漏缺陷中較多一類情況是管道的壓力表、排放導淋管及其他引出管根部斷裂或焊縫出現的砂眼、裂縫所造成的泄漏，這種泄漏狀態往往表現為介質向外直噴，垂直方向噴射壓力較大而水平方向相應較小。根據這個特點，可在原來的斷管外加焊一段直徑稍大的短管，再在焊接好的短管上裝上閥門，以達到切斷泄漏的目的。短管上應事先焊好以斷管的根部連接主管道外徑為貼合面的馬鞍形加強圈，以使焊接引壓管更為可靠和容易。閥門以閘板閥為最理想，便於更好引壓。這種方法處理時間短、操作簡單，可適用於中、高壓管道的泄漏故障。
②螺母焊接堵漏
對一些壓力較低、泄漏點較小的管道因點腐蝕造成泄漏的部位，可採用螺母焊接堵漏的方法，即在管道表面漏點處焊上規格合適的螺母，然後擰上螺栓，最後再焊死，達到堵漏的目的。這種方法用料簡單、影響面小，且無其他車工、管工、鉗工交叉作業。
③擠壓焊接堵漏
對於那些易燃、易爆介質，現場不能動焊，如果泄漏量不大，內部介質力不高，泄漏處管道又具有一定壁厚的情況，用擠壓堵漏的方法。用銅質防焊榔頭、鑿子，將漏點周圍金屬材料錘打，擠進漏縫，用沖擊力使管材金屬塑性變形，以達到堵漏的目的。如擠壓後再輔以粘接、堆焊，其效果就更佳。這種方法較為實用。
④直接焊接堵漏
對於有些泄漏量不大，壓力較低，管道有一定的金屬厚度或位置又不容許加輔助手段的泄漏點，可採用直接焊接的方法，它主要是通過與擠壓法交替使用，邊堆焊、邊擠壓，逐漸縮小漏點，最終達到堵漏的目的。
(2)帶壓焊接堵漏的針對性技術措施
帶壓焊接堵漏在操作時應考慮具體的技術和環境條件，考慮現場的壓力、溫度、工藝介質、管材因素，採取相應的有針對性的技術措施：
①焊接管材、板材的材料與原有管道的材料相匹配，焊接材料與原有管材相對應。
②在焊接堵漏時，考慮到泄漏介質在焊接過程中對焊條的敏感作用，打底焊條可採用易操作、焊接性能較好的材料，而中間層及蓋面焊條則必須按規范要求選用。
③在直接焊接過程中，可加大焊接電流，使得電弧噴和作用大於介質泄漏壓力，再輔之以擠壓，逐層焊接收口，以達到消除泄漏。

⑶ 求教高手帶水的管如何焊接

帶水的管焊接可以用水下焊條BROCO的有一款EASYTOUCH的水下焊條，EZ-2的4.0的規格，然後185A電流焊接即專可，這個可以參考美國BROCO的水屬下焊條操作視頻「美國海軍專用BROCO水下焊條帶水焊接視頻".
EASYTOUCH的水下焊條，按照規格分為EZ-1，EZ-2，EZ-3分別代表了3.2,4.0,4.8的水下焊條，這類EZ開頭的水下焊條我們只知道是水下作業用焊條，EASYTOUCH系列的水下運用主要是運用焊接哪些材質，主要是用來焊接碳鋼的，水下的碳鋼管或者板，比如水下管樁，水下船舶甲板等等碳鋼類產品的焊接，SOFTOUCH系列的水下焊條CS-1，CS-2，CS-3也是運用於水下碳鋼板的焊接，那麼問題來了，當一些特殊行業有比如水下焊接不銹鋼或者高合金鋼，帶水焊接不銹鋼或者高合金鋼的時候，我們該選用何種水下焊條來焊接呢？答案是「SS-1」水下焊條.

⑷ 如何帶水焊接管道

焊時管內壓力不能太高，管壁不能太薄，焊接電流不能太小。在焊前先在孔的旁邊點一點或幾點，然後用錘砸一下，使孔變形，然後邊砸邊焊，或者焊個大的螺母，然後加塹再擰螺絲。

在泄漏點外圍向泄漏點內進行焊接，縮小泄漏面積，用尖頭或扁頭塹子進行捻縫擠壓創造可焊條件。第一層用E4303焊條，焊接特點是用適當的電流焊接，達到全面密封；第二層用E5015焊條，焊接時電流比通常要大10%，採用斷續焊邊冷卻邊焊接的方法。為了保證焊縫強度最後進行焊縫加固蓋面。

強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

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一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）捲成管坯，然後將管縫焊接起來製成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。

螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

⑸ 電熱熔管帶水可焊接方法

帶水焊接的方法可以去參考美國BROCO的水下焊接方式，是水下焊接的一種，既然水下都可以焊接，那麼帶水焊接當然是可以的，找專題
」BROCO自耗式水下焊接視頻高清版「學習一下

⑹ 電焊帶水怎麼焊啊

電焊帶水運用濕法焊接，濕法焊接是焊工在水下直接施焊，不是人為地將焊接專區周圍的水屬排開的水下焊接方法。

電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的塗料形成套筒使氣泡穩定存在，因而使電弧穩定。

焊條在水下穩定燃燒，必須在焊條芯上塗一層一定厚度的塗葯，並用石蠟或其他防水物質浸漬的方法，使焊條具有防水性。

氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條葯皮燃燒產生的氣泡；渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩弧困難，其引弧電壓要高於大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15%～20%。

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水下焊接與切割作業常見事故有，觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點：

（1）沉到水下的船或其他物件中常有彈葯、燃料容器和化學危險品，焊割前未查明情況貿然作業，在焊割過程中就會發生爆炸。

（2）由於回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者，或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。

⑺ 普通電焊機用普通焊條如何帶水焊接

普通電焊機用普通焊條，帶水焊接難度較大，不可以直接焊接。

可以先將漏水部位（根據漏水部位裂紋或窟窿）選擇適當內徑稍大於漏水處的螺母焊接在母材上。適當稍大焊接電流保證焊接電弧的穩定性。採用斷弧焊接。焊接完畢待螺母完全冷卻後，用螺栓纏繞生料帶擰緊螺母，用扳手將螺絲與螺母緊固牢固即可控製得住漏水。

帶水焊接如果按照常規的焊接方法來焊接，就是不需要特定的工具，這個時候需要操作人員具備很豐富的操作經驗，因為要完全通過操作經驗和手法來控制每段焊口不滅弧，可以定住水不滅弧。
如果帶水焊接是按照水下焊接的標准來說，就是焊條是專用的水下焊條。

比如BROCO的EASYTOUCH水下焊接碳鋼的，SS-1水下焊接不銹鋼的，UW/HN-332水下焊接鎳基合金或者高合金鋼，配套的水下焊槍就是專用的BR21。不管是按照常規標准焊接，還是按照常規的帶水焊接，焊機都可以是用普通的逆變焊機。

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電焊機常見維修方法：

1、電阻法：就是利用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路，開路。如，電阻是否有變值損壞的，電容失容，晶體管損壞，短路或開路等。這種方法最為簡單，也最常用，適用於電阻、電容、電感、晶體管、集成電路等的初步故障判斷。

2、電壓法：就是在電路加電的狀態下，測量電路各個工作點的工作電壓是否正常。這種方法需要對電路比較熟悉。但是其測量判斷結果會比較准確。

3、替換法：就是將電路中一些無法確定是否正常的元器件，用好的元器件將其替換，以此來判斷和排除故障的方法。這種方法一般用於大致確定故障部位，它一般作為電阻法的後續判斷方法。

4、波形判斷法：在有條件的情況下，可以藉助示波器等儀器，觀察各個工作點的工作波形，從波形上分析電路的故障部位。這個是最直觀的故障分析方法，用於分析一些疑難雜症。

⑻ 鐵管帶水焊接怎麼焊

帶水焊接，需要專用的帶水焊條更好，如果水下焊接，那就需要水下焊接設備了，現在就只說下帶水焊接吧，水下焊接的，有需要在問吧。

第二種：漏水處殘存著比較大的壓力或者閥門沒法關閉，只能是帶壓補焊；或者比較適合不停水帶壓補焊的。對於壓力比較小的，可以採用自耗式焊接手法，焊條直接拉過去，用頂壓補漏來直接完成。對於壓力比較大的，由於焊接時熔池是液態的，直接焊接是蓋不住的，則可以考慮一些技巧性的帶壓補漏措施來輔助完成。在這里我列舉幾種，大家來共同交流：

1：對於單個砂眼、氣孔或其它單個小孔漏水的，可以考慮在漏水點處焊接一個螺母，將漏水點圈到裡面，螺栓頂死，後續的處理就簡單了。

2：對於裂紋，建議首先要打好止裂孔，然後再在裂紋上打疏導孔，將疏導孔之間的部位直接焊接好，剩餘的疏導孔和止裂空就參考「1」來處理了。

上面列舉的兩類是帶壓堵漏裡面常見的也是比較簡單的，對於其它情況，也只有咱們焊接人員根據現場情況去靈活處理了，由於現場情況各式各樣，我也就沒法面面俱到了。

第三種：管道使用時間比較長，待焊部位的管壁已經變得很薄。由於種種原因沒法更換管道，又只能帶水焊接。這種情況，只能是在管子外面附著管板了。對於需要帶壓更換的，需要在管板上預留導流孔，待管板焊接完畢，再採用頂死後焊接的方法完成最後的焊接。

第四種：管道的位置比較低，由於流水不能及時清除，需要焊接部位淹沒在水裡的。之所以把這種情況拿出來單獨列舉一下，是因為這種情況嚴格的說不屬於帶水焊接的范圍，它是水下焊接的一種了。其實處理起來也簡單，就要選用水下焊條，同樣是採用自耗式焊接手法來焊接就行了。

最後需要強調兩點，1：所有的的帶水焊接和水下焊接必須要選用直流焊機，同時在任何情況下，電源的兩極不能置於人的身體兩側。

2：焊接現場最少要有兩個人來焊接，一個人焊接，一個人來保護，防止意外情況。當然，公司的安全教育應該是已經培訓過了，這兩點是帶水焊接和水下焊接安全事故最常見的，所以我特別的提及一下。

以上是我個人的拙見，有不當之處還煩請大家多多指正。

⑼ 帶水帶壓焊接

帶壓的水無法焊接 建議把水放掉！！！我也是焊管道的

⑽ 帶水的管如何用普通焊條焊接

帶水焊接難度較大，不可以直接焊接。 可以先將漏水部位（根據漏水部回位裂紋或窟窿答）選擇適當內徑稍大於漏水處的螺母焊接在母材上。適當稍大焊接電流保證焊接電弧的穩定性。採用斷弧焊接。 焊接完畢待螺母完全冷卻後，用螺栓纏繞生料帶擰緊螺母，用扳手將螺絲與螺母緊固牢固即可控製得住漏水。