什麼條件下不做焊接工藝評定

⑴ 具體要什麼樣的要求需要做焊接工藝評定報告規范說的比較籠統

首先要確認設計要求鋼結構施工時遵循的規范是什麼樣的，比如是TB10212,\JGJ F50等，然後查規范看是否需回要重新做答評定。一般的鋼結構加工製造規范都有專門對焊接工藝評定的要求。
一般來說，如果鋼材的牌號，遵循的規范、焊材、坡口形式、焊接參數相同，僅廠家不同是不用重新評定，可以直接引用已做的焊評。當然前提是施工單位已經評定過的。
另外，常用的焊材、鋼板等有些是免除評定的，但要按規范所規定的焊接參數，具體可參考 GB50661

⑵ 在什麼情況下要進行焊接工藝評定

你好，比如對於壓力容器而言，凡是承壓接頭，或者與壓力容器本體焊接內的第一個焊接接頭，這些都容是要做焊評的，其他行業里也有其他的類似相關規定的。至於是否需要進行焊評，首先明確產品所在行業是否是強制要求，然後技術規范或合同是否強制要求，這樣來判定就好了。不過現在對於焊接作業，基本都是要求有焊評的。
望採納，謝謝。

⑶ 什麼樣的焊接需要做焊接工藝評定

需要做焊接工藝評定的是對焊縫有強度、耐壓、耐高溫、耐腐蝕要求的焊接。和材質無關。

⑷ 什麼情況下免予焊接工藝評定的規定

厚度和材質都符合4708要求就不用做了，或者焊縫不要求全焊透

⑸ 請問焊接工藝評定是必須的嗎

需要評定，不過有些可以免評，工藝參數需在標准規定范圍內，具體參照標准要求。常壓容器的話可以參考 JB4708-200壓力容器焊接工藝評定規范。焊接不銹鋼肯定需要工藝評定。

⑹ 什麼管道焊接在什麼情況下需要做焊接評定

一般全需要工藝評定。依焊件材質、使用條件選擇坡口形式、組對間隙、專焊條、焊接工屬藝參數，就是簡單的焊接工藝評定。只不過，正規的工藝評定還需要力學性能、特殊（防腐、耐溫等）性能等試驗。正規的要根據業主的要求，按照管道焊接施工驗收規范標准要求進行焊接工藝評定

⑺ 怎麼確定焊接工藝評定的試驗做不做沖擊試驗

目前，國內壓力容器標准或法規中都沒有具體規定在何種情況下要進行沖擊試驗。
一、ASME《鍋爐壓力容器規范》第VIII卷第一分卷中根據鋼材強度級別及交貨狀態，最低設計溫度和焊接件的控制厚度，繪制了沖擊試驗豁免曲線，作為焊接接頭是否需要規定進行沖擊試驗的依據。
二、NB/T47014-2011《承壓設備焊接工藝評定》中
5.2.1
這樣描述:「b)補加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝評定因素，當規定進行沖擊試驗時，需增加補加因素」
三、GB150.4-2011《壓力容器》7.2.3中要求:設計溫度低於-100度且不低於-196度的鉻鎳奧氏體不銹鋼制容器在相應的焊接工藝評定中，應進行焊縫金屬的低溫夏比沖擊試驗
除上述三種情況，個人認為，需做沖擊試驗的條件可依據如下情況:
1、壓力容器產品設計圖樣中明確規定要做沖擊韌性試驗的。
2、按壓力容器產品所選用的材料，其材料標准規定要做沖擊韌性試驗的。
以上僅供您參考，希望能幫到您。

⑻ 焊接工藝評定怎麼樣的情況下會失效

長期不用，比如6年以上沒有使用。不過好像沒有人去在意這個的，如果一個企業總是有焊接業務的話，一般都不會太追究，但是長期沒有業務，會引起注意的。
另一個，當你的焊接工藝指導書的內容與焊接工藝評定有出入，主要因素發生了變化（包括焊接方法、焊接材料、母材等，不同的規范和標准要求不同，有些包括焊接電流，焊接位置等），這時焊接工藝評定無效。