什麼鋼材不能用於焊接

❶ 什麼鋼筋不能點焊

預應力鋼筋，鋼絞線都不能焊

❷ 什麼鋼材電焊焊接不了

一般認為鋼材中硫含量過高時不宜採用電弧焊焊接（會開裂）；
某些元素在鋼材焊接過程中，會使材料發生元素分布嚴重不均勻的現象造成焊縫開裂、斷開。這類元素稱為易偏析元素，常見的有硫、氫等。

❸ Q235, Q345, HRB335, HRB400 四種型號鋼材理論上什麼溫度下不能進行焊接

焊接的工作環境溫度的話最好是20℃~30℃，低於-20℃禁止焊接，需要預熱。

❹ 鋼材Q235和不銹鋼能進行焊接嗎

是可以焊接的。因為焊接的過程就是熔解或者說重新冶煉的過程，不銹鋼和普通鋼材都是鋼，所以可以焊接。

不銹鋼材和普通鋼材焊接屬於異種鋼焊接，根據不同的母材要選用不同的焊材，但是用的焊材必須奧氏體不銹鋼焊條焊絲，如果用氬弧還要進行充氬保護。

用不銹鋼焊條焊接時要盡可能採用小電流，運條時減小擺動，錘擊焊道，釋放應力，並讓工件溫度盡可能低。這樣焊接不需預熱，可直接焊接，還要盡量採用小直徑焊條。

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鋼材Q235隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小，由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

產品用途的不同對焊接性能的要求各不相同，一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

❺ 什麼規格的鋼筋可以焊接，什麼的不能焊接，一般情況下都有什麼規定

規范中是這樣要求的，二級鋼以上的鋼筋，焊接的最小直徑為16以上，也就是說18的可內以焊，16及以下不能焊，但容有個問題，這個是指採用搭接焊
幫條焊的要求
電渣壓力焊的施工工藝
環境
和施焊的情況均不同於搭接焊，現在規范還沒有規定，就看各地方的規定了，沈陽的是14及14以上可以
規范中，還規定了一級鋼的焊接直徑，是10及以上的鋼筋可以焊接，以下，只能搭接
另，冷加工鋼筋，嚴禁焊接

❻ 什麼叫金屬材料的可焊性含碳量大於0.25％的鋼材，為什麼不應用於焊接鍋爐、壓力容器

金屬材料的可焊性是指金屬材料在一定的焊接工藝條件下能否獲得優良焊接回接頭的性答能。一種金屬，如果能用較普通又簡便的焊接工藝獲得優質接頭，則認為這種金屬具有良好的可焊性；反之，如果要用很復雜或特殊的焊接工藝才能獲得優質接頭，則認為它的可焊性差。通常，把金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學性能的變化作為評價材料可焊性的主要指標。 鋼材的可焊性主要決定於它的化學組成，而其中影響最大的是碳元素。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。所以常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材可焊性的主要標志。鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下降，容易產生焊接裂紋。所以含碳量越高，可焊性越差。含碳量小於0.25％的碳鋼和低合金鋼，一般都具有良好的可焊性。含碳量增加，大大增加焊接的裂紋傾向，所以，含碳量大於0.25％的鋼材不應用於製造鍋爐、壓力容器。在特殊條件下，如選用含碳量超過0.25％的材料，必須得到設計單位總技術負責人批准。製造單位應對這類材料進行焊接性能試驗和焊接工藝評定。

❼ 不銹鋼材和普通鋼材能否焊接在一起為什麼

不能。因為不銹鋼與普通鋼材(碳素鋼) 異種金屬焊接，根據不同的母材要選用不同的焊材，是用的焊材必須奧氏體不銹鋼焊條焊絲，如果用氬弧還要進行充氬保護。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。

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焊接可以產生豐富的藝術創作的表現語言。焊接通常是在高溫下進行的，而金屬在高溫下會產生許多美妙豐富的變化 ，金屬母材會發生顏色變化和熱變形（即焊接熱影響區） 。

焊絲熔化後會形成一些漂亮的肌理 ；而焊接缺陷在焊接藝術中更是經常被應用。焊接缺陷是指焊接過程中，在焊接接頭產生的不符合設計或工藝要求的缺陷。其表現形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等。

❽ 什麼規格的鋼筋可以焊接什麼的不能焊接，一般情況下都有什麼規定

規范中來是這樣要求的，二級源鋼以上的鋼筋，焊接的最小直徑為16以上，也就是說18的可以焊，16及以下不能焊，但有個問題，這個是指採用搭接焊 幫條焊的要求
電渣壓力焊的施工工藝 環境 和施焊的情況均不同於搭接焊，現在規范還沒有規定，就看各地方的規定了，沈陽的是14及14以上可以
規范中，還規定了一級鋼的焊接直徑，是10及以上的鋼筋可以焊接，以下，只能搭接
另，冷加工鋼筋，嚴禁焊接

❾ 鋼結構在多少溫度下不可以焊接施工 那個規范是什麼

碳素結構鋼當施工環境溫度低於-5°時應採取防風保溫預熱措施。否則停止施工。

基本規范要求：

(1)、在負溫度下安裝鋼結構時， 要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下建造在負溫下安裝時，要採取措施調整偏差。

(2)、在負溫度下動工的鋼材,宜接納平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應包管打擊韌性。Q235 鋼應具有－20＆#176;D，其它應具有－40＆#176;D合格的包管。

(3)、選用負溫度下鋼結構燒焊用的焊條、焊絲， 在饜足預設強度要求的前提下，應選用屈服強度較低，打擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可接納高韌性超低氫型焊條。

(4)、 鹼性焊條在使用前必需按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格後，存放在80～100＆#176;D烘箱內， 使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。

(5)、焊葯在使用前必需按照出廠證明書的規定進行烘焙， 其含水量不得大於0.1%。在負溫度下燒焊時，焊葯重復使用的間隔不得超過2h，否則必需重新烘焙。

(6)、氣體掩護焊用的二氧化碳,純度不宜低於99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低於1N／mm2時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有沒有冰凍堵塞現象。

(7）、高強螺栓、平凡螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作，切合要求後方能使用。

(8)、鋼結構使用的塗料應切合負溫下塗刷的機能要求， 禁止使用水基塗料。

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低溫焊接時的施工工藝：

由於是在低溫環境中進行焊接作業，所以為了更好的完成焊接任務，應該盡量選取氫含量較低的焊接材料，並且對焊接材料進行必要的烘焙以及保溫措施。為了達到盡量減少熱量的損失，可以在進行焊接作業的地方構建相應的保護房，從而形成相對密閉的空間。

如果條件不允許構建防護房，也可以採取其他一些措施來起到防護熱量損失的作用。在進行一些氣體保護焊接操作時，氣瓶也要進行必要的保溫措施。預熱和層間溫度。相比較於常溫條件下的焊接預熱，低溫焊接時的預熱溫度要稍高，並且需要預熱的區域范圍較大，通常情況下是焊接點周圍大於等於兩倍鋼厚度的范圍，並且這一范圍不小於100mm。

焊接層的溫度通常要高於預熱溫度，或者是不低於相應規定中的最低溫度20℃，二者之間取較高溫度者;採用合理的焊接方法。盡量使用窄擺幅，多層多道焊，嚴格控制層間溫度;焊接後熱及保溫。焊接後及時對焊接接頭進行後熱保溫處理。利於擴散氫氣的逸出，防止因冷速過快而引起的冷裂紋，同時適當的後熱溫度還可以適當降低預熱溫度。

❿ 鋼結構焊接禁忌的禁忌都有什麼

鋼結構焊接禁忌有：
1、焊接施工不注意選擇最佳電壓
2、施焊時不注意控制電弧長度
3、要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊腳尺寸不夠
4、多層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進行下層焊接
5、焊接時不控制焊接電流
6、多層焊不連續施焊，不注意控制層間溫度
7、焊接時不注意控制焊接變形
8、在接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊
9、採用不同厚度及寬度的板材對接時，不平緩過渡
10、對有交叉焊縫的構件不注意焊接順序
11、型鋼桿件搭接接頭採用圍焊時，宜在轉角處連續施焊
12、要求等強對接，吊車梁翼緣板與腹板兩端不設引弧板和引出板
13、不注意焊接速度、焊接電流、焊條直徑的協調
鋼結構焊接注意事項：
1、焊接變形對施工質量影響非常大，所以，焊接時應採取措施嚴格控制焊接變形。

2、根據板的不同厚度採取相應的預熱措施及層間溫度控制措施。

3、實施分段的多層多道焊，每焊完一道後應及時清理焊渣及表面飛濺，發現影響焊接質量的缺陷時，應清除後方可再焊。

4、連續焊接時應控制焊接區母材溫度，保證層間溫度符合要求，遇有中斷焊接作業的特殊情況，應採取保溫措施，再次焊接時，應重新預熱且應高於初始預熱溫度。

5、焊接時嚴禁在焊縫以外的母材上打火引弧。
6、焊後應認真清除焊縫表面飛濺、焊渣、焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和焊縫表面存在幾何尺寸不符現象，不得因切割連接板、刨除墊板等工作而傷及母材，連接板、引入、引出板刨除後的表面應光滑平整。